Comment 240 minutes pourraient-elles vous faire économiser davantage sur la fabrication ?

Deux cent quarante minutes pourraient vous faire économiser 240 000 $ ou plus sur votre processus de fabrication, mais contrairement à ces publicités GEICO®, tout le monde ne le sait pas. Certaines des entreprises qui sont au courant, cependant, disent que c'est parce qu'elles ont accepté un audit de l'usine. Un audit d'usine est un moment où un fournisseur perspicace visite votre usine pour rencontrer votre équipe de production, écouter vos superviseurs de production et étudier comment vous fabriquez des pièces détachées. Le processus prend environ quatre heures ou environ une demi-journée, mais le gain peut en valoir la peine.

En identifiant les défis et les goulots d'étranglement d'un fabricant par le biais d'un audit d'usine, un fournisseur perspicace peut déterminer si l'automatisation robotique aidera l'ensemble des opérations de fabrication. De nos jours, par exemple, de nombreux fabricants ont du mal à embaucher des soudeurs qualifiés. Il y a plus de postes vacants qu'il n'y a de soudeurs formés pour les pourvoir, et lorsque les usines doivent augmenter leur production en raison de la demande de produits, les responsables n'abordent pas toujours le défi de la manière la plus efficace.

J'ai récemment visité une installation où les soudeurs grimpaient sur une grande partie pour effectuer diverses soudures. Les ouvriers de l'usine ont dû hisser cette pièce haut dans les airs pour donner accès à des soudeurs supplémentaires pour souder le dessous de la pièce. La pièce a nécessité des centaines de pouces de soudures, toutes réalisées manuellement. Non seulement il y avait des problèmes de sécurité pour les soudeurs, mais le processus de fabrication a également ralenti jusqu'à ce que les soudeurs puissent terminer cette pièce.

Après avoir audité le fonctionnement de l'usine, nous avons conclu qu'un système d'automatisation robotique de 250 000 $ pourrait relever le défi et redéployer six soudeurs dans d'autres zones de l'usine où ils seraient plus sûrs et pourraient éliminer d'autres goulots d'étranglement dans le processus de production. Dans une économie où il pourrait falloir plus d'un an pour trouver, embaucher et retenir six soudeurs qualifiés, le système d'automatisation robotique pourrait bien s'amortir en moins de douze mois. Rien de tout cela n'aurait été évident pour l'équipe de production sans un audit de l'usine.

Pendant des années, l'industrie automobile a compris les avantages des robots, mais les applications automobiles ont tendance à nécessiter le soudage d'un volume élevé de pièces cohérentes. Dans d'autres opérations de fabrication avec plus de variété dans les produits qu'ils fabriquent, la pensée dominante a été que les robots ne peuvent pas assumer la diversité des emplois. Cette pensée était peut-être exacte, disons, il y a dix ans, mais la technologie a changé. Aujourd'hui, il existe des technologies de détection et de suivi laser qui peuvent guider une torche de soudage robotisée de manière à refléter (et répéter) exactement ce qu'un soudeur expert programme à un robot. Même la programmation de robots est maintenant quelque chose qui peut être fait assez facilement. Avec quelques jours de formation, les soudeurs peuvent apprendre aux robots à s'attaquer aux tâches les plus dangereuses et les plus répétitives, tout en libérant un nombre limité de soudeurs humains experts pour entreprendre des tâches de plus grande valeur qui ne peuvent pas être automatisées.

C'est l'essence même d'un bon audit d'usine. Le fournisseur, qui connaît les dernières technologies, peut entrer dans votre environnement, examiner de manière critique votre approche de la production et éduquer votre équipe sur ce qui est possible. Chez Yaskawa, nous avons organisé des journées technologiques gratuites où nous montrons à un client potentiel toutes nos technologies et capacités, afin qu'il puisse voir les options par lui-même.

Un audit d'usine de qualité cataloguera également soigneusement ce que vous faites et vous aidera à tester les hypothèses que vous pourriez avoir sur l'efficacité et la productivité. L'examen de votre environnement de production vous aidera, vous et votre fournisseur, à déterminer s'il existe une justification technique et financière pour l'automatisation.

Que vous soyez une usine de dix employés ou de dix mille employés, il est avantageux de faire auditer vos opérations par un fournisseur qualifié afin de découvrir les coûts, de réduire l'utilisation de l'espace au sol, d'améliorer la qualité et d'augmenter l'efficacité. Ce que vous apprenez peut vous faire économiser sur la fabrication.