Sécurité robots industriels et collaboratifs : priorité critique pour la fabrication

La sécurité des robots industriels et collaboratifs devrait être une priorité absolue dans les usines du monde entier. La sécurité robotique est plus qu'une exigence légale – il s'agit de protéger des vies humaines et de contribuer à la productivité globale de la production automatisée.

Bien que les robots soient relativement sûrs – l'OSHA (Occupational Safety and Health Administration) n'a identifié que 27 décès associés aux robots sur 30 ans entre 1984 et 2013 – les accidents surviennent encore et peuvent être coûteux de plusieurs façons.

Pourquoi la sécurité robotique est-elle si importante pour les fabricants ?

La sécurité des robots industriels et collaboratifs est importante pour une multitude de raisons, mais la première et avant tout est de protéger les travailleurs contre les blessures. Peu importe à quel point un processus de production est automatisé, l'intelligence et les compétences de résolution de problèmes d'un humain sont indispensables. Les ouvriers sont une partie vitale du processus de production, et les fabricants ont le devoir de les protéger.

De plus, la sécurité peut être utilisée comme un outil de productivité. Les violations de sécurité peuvent mener à des amendes coûteuses. Les accidents créent des temps d'arrêt coûteux, tendent la main-d'œuvre et peuvent même endommager l'équipement d'automatisation. En plus de protéger les travailleurs, la sécurité devrait être une priorité pour les fabricants car elle est étroitement liée à la productivité et aux coûts opérationnels.

Comment améliorer la sécurité robotique dans votre usine

Heureusement, il existe de nombreuses options pour les fabricants d'améliorer la sécurité robotique. Toutes ces options peuvent et doivent être implémentées pendant la phase d'intégration.

Le type de protection le plus basique, principalement utilisé pour les robots industriels, est la protection à l'extérieur du robot ou de la cellule. Cela peut inclure des protections rigides comme des clôtures physiques ou des verrous de sécurité qui empêchent les travailleurs d'approcher le robot pendant son fonctionnement.

Un autre type de protection est les fonctions de protection internes. Celles-ci incluent des capteurs de détection de collision, qui envoient un signal d'arrêt d'urgence quand une force anormale est détectée. Les capteurs de sécurité, qu'ils soient caméras ou lasers, détectent le mouvement à une certaine distance du robot et peuvent déclencher un arrêt d'urgence si un travailleur s'approche trop.

Un troisième type de sécurité robotique, et sans doute le plus important, est la formation appropriée. Votre intégrateur robotique devrait pouvoir fournir toute la formation nécessaire à votre personnel. Comprendre pleinement les dangers que présentent les robots industriels et collaboratifs, et comment minimiser les risques de situations dangereuses, peut être la procédure de sécurité la plus efficace sur votre plancher d'usine.

La sécurité des robots industriels et collaboratifs devrait être une priorité pour tous les fabricants qui utilisent la technologie d'automatisation, non seulement pour protéger les travailleurs mais pour améliorer la productivité. Il y a de nombreuses options pour créer un environnement de travail sûr.

Un intégrateur robotique joue un rôle important dans la création de la sécurité au travail. Pour des exemples concrets de sécurité et productivité robotiques, parcourez notre vaste bibliothèque d'études de cas d'intégration robotique.