La réunion Studer Motion 2026 met en lumière les bases solides du succès de l’industrie

Studer fait partie de United Machining Solutions, un conglomérat qui regroupe 15 marques avec plus de 50 sites dans le monde. Le groupe comprend également United Grinding North America, qui, selon Jacob Baldwin, directeur du marketing d'entreprise, dispose de plus de 40 techniciens de service sur site et de 5 millions de dollars de pièces de rechange communes en stock pour aider les broches des clients à continuer de tourner.

Montagnes et machines-outils ont marqué ma visite à Studer à Steffisburg, en Suisse, siège social de l'entreprise Motion Meeting 2026 début février. Outre une ascension du Schilthorn, les dirigeants de Studer ont comparé la résilience et la force de leur entreprise aux montagnes escarpées du pays à plusieurs reprises lors de leur présentation sur le thème « Swiss Made ». Mais les sommets n'ont pas tous retenu mon attention, car les discussions sur la stratégie de marché à grande échelle de l'entreprise, les nouvelles machines, les mises à niveau d'automatisation et le programme d'apprentissage florissant ont montré clairement que Studer a construit et affiné une base stable pour servir ses clients du monde entier avec des solutions de rectification flexibles dans une large gamme de prix.

État de la situation

Sandro Bottazzo, PDG de Studer, a ouvert la partie presse de la réunion en reconnaissant un premier semestre 2025 lent et des ventes inférieures aux prévisions sur les marchés traditionnels de l'entreprise que sont l'Allemagne, l'Italie et la Suisse. Une forte hausse au quatrième trimestre n'a toutefois entraîné qu'une légère baisse des ventes d'une année sur l'autre, avec de fortes ventes aux États-Unis, en Asie, en France, en République tchèque et en Suède. L'activité machines de l'entreprise s'est terminée avec un revenu de commandes supérieur à celui de 2024, et 44 % des commandes de machines provenaient de nouveaux clients, un pourcentage prometteur pour la croissance future.

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L’activité de service client de Studer a établi de nouveaux records de ventes en matière de maintenance et de service, et dans la plupart des régions, plus de 70 % de la base installée active dispose d’un contrat de maintenance. L’entreprise entame également l’année 2026 avec son carnet de commandes le plus élevé jamais enregistré pour la révision de machines. L’aérospatiale a représenté près d’un tiers des commandes, devenant pour la première fois le segment le plus important de l’entreprise – bien que l’ingénierie de précision, les machines-outils et l’automobile continuent de représenter une grande partie de la clientèle de Studer. La machine la plus vendue de l’entreprise était la S33, suivie par la S31 et la S41, la S41 affichant ses performances les plus élevées de la dernière décennie. Studer continue d'affiner ces plates-formes, avec de nouvelles extensions de capacités pour chacune en 2026, parallèlement à l'introduction du S23, qui, espère Bottazzo, augmentera la part de marché de Studer sur les marchés en développement de l'entreprise.

Les bases de machines composites Granitan de Studer célèbrent leur 50e anniversaire en 2026. La société affirme que la génération actuelle de ces bases présente un comportement d'amortissement environ 15 fois supérieur à celui de la fonte grise et transfère la chaleur jusqu'à 13 fois plus lentement. Cela améliore la précision de ces machines, même avec de petites variations de température ambiante. Image gracieuseté de Studer.

Plateformes nouvelles et raffinées

Le S23 a été lancé à l’EMO 2025 comme le grand début de l’entreprise pour l’année. Daniel Huber, CTO de Studer, affirme que cette machine comble le fossé entre la CNC préférée d'entrée de gamme de l'entreprise et la S33 de milieu de gamme, traitant des pièces plus grandes et plus lourdes que la première et incluant une poignée de fonctionnalités de la seconde.

La S23 utilise la base de machine Granitan de l'entreprise, qui fête aujourd'hui son 50e anniversaire, ainsi qu'une tête de meule à axe B à pivotement automatique pour deux meules externes et une meule interne ou tête de meule de production. La machine a une hauteur de centre de 175 mm et dispose de deux options de distance entre les centres :650 et 1 000 mm. Le coulisseau longitudinal de l'axe Z peut être fixé avec une fente en T dans la table pour un support de raboteuse mobile ou utiliser une table pivotante avec jusqu'à 8,5 degrés de mouvement à 650 mm entre les centres ou jusqu'à 7,2 degrés à 1 000 mm entre les centres. Les clients peuvent également personnaliser la machine avec un axe C pour la rectification des filetages et des faux ronds.

Le S23 arbore également un Studer C.O.R.E. écran tactile et logiciel StuderWIN, dotés d'une fonction QuickSet qui définit rapidement le centre de rotation de l'axe B pour améliorer les temps de configuration et de changement. La machine utilise également les interfaces de chargement standardisées de Studer pour la rendre compatible avec les systèmes d'automatisation EasyLoad et InsertLoad de l'entreprise. Studer recommande la machine à un large éventail de clients, affirmant qu'elle est conçue pour les pièces de petite à moyenne taille, avec sa disposition de tête de meule améliorant la polyvalence des outils de meulage en un seul serrage pour améliorer l'efficacité des pièces géométriquement complexes.

La société a également mis à jour son favoritCNC d'entrée de gamme avec une nouvelle interface de chargement et un contrôle FANUC moderne. Ses S31 et S33 ont désormais une hauteur centrale de 225 mm, ce qui leur permet d'usiner des pièces encore plus grandes, et disposent en option d'une contre-pointe MT4 à commande hydraulique avec des fourreaux de 60 mm de diamètre et une course de 60 mm pouvant supporter des pièces pesant jusqu'à 200 kg. Le S41 bénéficie d'une mise à niveau similaire avec une contre-pointe MT4 portant un fourreau de 60 mm de diamètre et une course de 80 mm compatible avec des pièces jusqu'à 300 kg; la machine est désormais également compatible avec une tête de travail ISO 50 avec un couple de 500 Nm. Le S100 de Studer a également été mis à jour pour être compatible avec les broches de rectification interne MFM1224/42 et MFM1242/60 HF.

Baldwin affirme que les meuleuses d'entrée et de milieu de gamme de Studer, telles que la S23, offrent plus de flexibilité que la concurrence, gérant souvent des gammes plus larges de tailles de pièces et la possibilité de rééquiper la machine. Il espère que cela conviendra aux agences de placement américaines, car la relocalisation revitalise le marché manufacturier national.

Là où l'automatisation s'avère utile

Studer a souligné que l'automatisation était importante pour l'efficacité, tant pour elle-même que pour ses clients. Pour les clients, l’interface de chargement standard de l’entreprise facilite l’utilisation de ses systèmes EasyLoad et InsertLoad. L'OEM recommande son EasyLoad pour le chargement autonome compact et peu coûteux de pièces d'arbre, avec des poids maximum de composants jusqu'à 5 kg, des longueurs de 25 à 400 mm et des diamètres compris entre 4 et 75 mm. Son InsertLoad est un système flexible et compatible OPC UA que l'entreprise recommande pour les pièces de mandrin et d'arbre d'une longueur comprise entre 30 et 100 mm. Pour les pièces d'arbre, il peut traiter des diamètres compris entre 6 et 100 mm, avec des diamètres compris entre 6 et 260 mm pour les pièces de mandrin. Dans les deux cas, il gère des composants jusqu'à 5 kg. Jacob Baldwin, directeur du marketing d'entreprise chez United Grinding North America, affirme également que la filiale peut également associer même la favoritCNC d'entrée de gamme à un système VersaLoad, qui utilise un robot collaboratif Fanuc CRX, élargissant ainsi la gamme d'options dont disposent les ateliers pour automatiser leurs systèmes de meulage.

En interne, Studer a mis à jour son entrepôt logistique avec un système d'automatisation robotique à plusieurs étages. Le système a décuplé la productivité par rapport à son précédent flux de travail d'entrepôt, selon Stephan Stoll, COO de Studer. Son nouveau système comprend sept baies de prélèvement, chacune prenant en charge jusqu'à quatre prélèvements par minute à l'aide du système robotique. Cela promet d'accélérer les opérations d'assistance dans l'établissement, ce qui contribuera à terme à acheminer plus rapidement les pièces de rechange vers les magasins.

Regard vers l'avenir

Studer a également présenté son programme d'apprentissage, promettant à la fois une stabilité à long terme au sein de l'entreprise et montrant un moyen potentiel pour les magasins de favoriser une nouvelle génération de talents. Environ 10 % des effectifs actuels de l’entreprise sont des apprentis, un chiffre qui s’élève à 27 % en incluant également les anciens apprentis. Le programme fait partie du système éducatif suisse et dure trois à quatre ans, même si environ 60 % des apprentis effectuent ensuite des « études complémentaires » pendant au moins six mois. Leur travail s'étend à toute l'entreprise, depuis différents types de rôles d'atelier jusqu'à la conception et le marketing. En moyenne, les apprentis restent dans l'entreprise pendant 15,5 ans, ce qui constitue pour Studer un solide noyau d'expérience sur lequel l'entreprise peut s'appuyer à l'approche de l'âge de la retraite de ses vétérans les plus expérimentés.

Même en limitant leur vision à 2026, les dirigeants de Studer se montrent confiants dans la position de l’entreprise. Bottazzo estime que le point bas des commandes européennes est passé. La croissance devrait se poursuivre en Asie et en Amérique du Nord tant que les politiques commerciales protectionnistes et les troubles ne s’aggravent pas. Studer espère poursuivre sur sa lancée après l'augmentation des commandes enregistrée au quatrième trimestre 2025, en utilisant son S23 pour prendre pied sur de nouveaux marchés, tandis que ses machines haut de gamme séduisent les ateliers effectuant des travaux plus complexes.