Sélection du grand tour industriel idéal pour les projets à grande échelle

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Lorsque vous recherchez un grand tour industriel pour vos pièces de taille industrielle que vous allez fabriquer, vous pouvez choisir parmi différents types de grands tours industriels. Les experts de Summit peuvent vous aider à faire le meilleur choix. Avant de discuter de la sélection de votre grand tour industriel, nous répondrons à la question de savoir ce qu'est un grand tour et comment fonctionne un grand tour. 

Qu'est-ce qu'un grand tour

Ce qui différencie un grand tour d'un tour de taille standard, c'est la taille globale du matériau qui peut être tourné dans la broche. Le terme « swing » est utilisé pour déterminer le diamètre maximum du matériau pour votre tour. La balançoire fait référence à la balançoire au-dessus du lit, à la balançoire au-dessus du chariot et à la balançoire au-dessus de l'espace.

• Le balancement au-dessus du banc correspond au diamètre maximum d'une pièce qui peut être retournée sur le banc du tour sans heurter le banc. 
• Le pivotement sur le chariot correspond au diamètre maximum d'une pièce qui peut être retournée sur le chariot du tour sans aucune obstruction.
• L'oscillation au-dessus de l'espace est le diamètre maximum d'une pièce qui peut être tournée lorsque la section d'espace du lit est retirée.

Les grands tours ont généralement une oscillation de plus de 36 pouces avec une longue distance entre les centres pouvant atteindre plusieurs mètres. Un tour à moteur de taille standard a une oscillation de 12 à 20 pouces et une distance entre les centres de 36 à 72 pouces. La grande quantité d'oscillation d'un grand tour industriel en fait la machine idéale pour les industries telles que le pétrole, les mines, l'aérospatiale et la fabrication de pièces navales.

Les grands tours industriels robustes sont recherchés pour leur construction rigide, leurs composants durables et leur capacité à couper des éléments avec précision. Ces grands tours sont utilisés dans des secteurs tels que le pétrole et le gaz, la construction navale, les mines, l'énergie et les services publics, ainsi que l'aérospatiale.

Comment fonctionne un grand tour

Les grands tours fonctionnent en faisant tourner une pièce massive tandis qu'un outil de coupe enlève de la matière sur toute sa longueur pour la façonner en fonction de la pièce à fabriquer. Les grands tours utilisent des composants robustes comme un banc robuste, un puissant moteur de poupée, de grands mandrins/plaques frontales pour la préhension et un système de chariot pour déplacer la pièce et les outils. Le type et le diamètre réel du matériau détermineront la vitesse de rotation du tour pour produire de bonnes finitions de surface. Tout cela concerne le calcul des avances et des vitesses pour votre grand tour. Les grands tours fonctionnent de manière très similaire aux tours standards, mais avec plus de puissance et de durabilité pour tourner des pièces de matériau plus grandes que la moyenne. 

Composants robustes

Lit robuste : Les voies du lit de ces tours sont trempées et rectifiées avec précision pour offrir une grande précision. Le lit est fabriqué en fonte alliée de haute qualité, normalisée et vieillie pour obtenir une stabilité maximale.

Puissant moteur de poupée : Le moteur qui fait tourner la broche est spécialement conçu pour faire tourner des pièces de matériau extrêmement lourdes. 

Grands mandrins : Des mandrins plus grands que la moyenne permettent l'usinage de pièces volumineuses et lourdes en augmentant la puissance de préhension.

Système de transport : Le système de chariot d'un grand tour est conçu pour transporter des outils plus solides et plus lourds, ce qui permet un enlèvement accru de matière lors du tournage de la pièce. 

Ensuite, nous examinerons le type de grands tours parmi lesquels vous pouvez choisir lors de la sélection de votre grand tour industriel.

Types de grands tours

Tours pour pays pétroliers (OCL) : Spécialisé pour l'industrie pétrolière et gazière, la manipulation de gros tuyaux, tubes et brides. Ces tours sont robustes et ont une énorme capacité. Les tours pour champs pétrolifères comportent un grand trou traversant dans la broche pour accueillir de gros tuyaux et autres pièces longues. De plus, ces tours offrent la possibilité de compatibilité CNC. 

Tours à gros alésage : Terme général désignant les tours de grande capacité avec de gros alésages de broche (jusqu'à 21 pouces). Ceux-ci peuvent également être utilisés dans les industries pétrolières et gazières, mais ne sont pas spécifiquement spécialisés pour cette industrie. Ils peuvent être personnalisés pour s’adapter à n’importe quelle industrie. Les tours à gros alésage ont également un trou traversant plus grand que la moyenne dans la broche qui peut accueillir des pièces plus longues, mais peut également faire tourner des pièces entre les centres ou des pièces plus courtes.

Tours spécialisés à grande rotation : Ce type de tour a toute la rigidité d'un tour pour champs pétrolifères ou d'un tour à gros alésage, mais a une dimension massive de « balançoire au-dessus du lit ». Ce tour spécialisé peut se présenter dans de nombreuses configurations différentes, mais se concentre davantage sur les pièces de grand diamètre plutôt que sur les pièces extrêmement longues. 

Accessoires pour grands tours

En fonction des pièces de taille industrielle que vous fabriquez, vous pouvez ajouter des accessoires à votre grand tour pour le personnaliser. Ceux-ci sont particulièrement utiles lors de la fabrication de pièces longues et lourdes.

Lunette stable : un dispositif qui se fixe au banc du tour et supporte les pièces longues ou minces, les empêchant de s'affaisser, de vibrer ou de se déformer sous les forces de coupe, permettant un usinage plus précis, en particulier sur les pièces s'étendant loin de la broche

Centre Live : Une pointe dynamique sur un tour est un support rotatif, installé dans la contre-pointe, qui tourne avec la pièce à usiner, en utilisant des roulements internes pour réduire la friction, assurer la stabilité des pièces longues et permettre des vitesses plus élevées et plus douces pendant le tournage, contrairement à un « point mort » stationnaire qui peut provoquer des brûlures ou des grippages.

Compatibilité CNC : La plupart des tours modernes ont la possibilité d’ajouter une commande CNC à la machine. Cela donne à la machine l’avantage de l’automatisation et de la répétabilité. 

Faire votre sélection de grands tours industriels

Lors de la sélection de votre grand tour, vous devez d’abord prendre en compte la taille maximale du matériau dont vous avez besoin pour les pièces que vous allez fabriquer. Pas seulement le diamètre, mais aussi la longueur totale. Cela affinera immédiatement votre recherche. Vous connaissez maintenant les types de grands tours industriels, les accessoires disponibles et le fonctionnement d'un grand tour. Vous êtes prêt à faire votre propre sélection de grands tours industriels en visitant notre site Web à l'adresse https://summitmt.com/product-category/big-lathes/ et en explorant la sélection de grands tours industriels proposés par Summit, ou en nous contactant pour vous aider à prendre la meilleure décision pour votre entreprise ou votre activité.