Sélectionner le Tour Industriel Idéal pour Projets à Grande Échelle
Accueil > Blog > Non classé > Comment Choisir le Bon Grand Tour pour Projets Industriels
Quand on cherche un grand tour industriel pour vos pièces de taille industrielle que vous allez faire, il y a quelques types différents de grands tours industriels parmi lesquels choisir. Les experts ici chez Summit peuvent vous aider à faire le meilleur choix. Avant de discuter de votre sélection de grand tour industriel, nous répondrons à la question de qu'est-ce qu'un grand tour et comment un grand tour fonctionne.
Qu'est-ce qu'un Grand Tour
Ce qui sépare un grand tour d'un tour standard est la taille globale de matériau qui peut être tourné dans la broche. Le terme « porté » (swing) est utilisé pour déterminer le diamètre maximum de matériau pour votre tour. Le porté fait référence au porté sur le lit, au porté sur le chariot, et au porté sur l'entrefer.
- Le porté sur le lit est le diamètre maximum d'une pièce qui peut être tournée sur le lit du tour sans heurter le lit.
- Le porté sur le chariot est le diamètre maximum d'une pièce qui peut être tournée sur le chariot du tour sans aucune obstruction.
- Le porté sur l'entrefer est le diamètre maximum d'une pièce qui peut être tournée quand la section d'entrefer du lit est retirée.
Les grands tours ont généralement un porté de plus de 90 cm avec une longue distance entre pointes jusqu'à plusieurs mètres. Un tour parallèle standard a un porté de 30 à 50 cm et une distance entre pointes de 90 à 180 cm. La grande quantité de porté sur un grand tour industriel en fait la machine idéale pour des industries comme le pétrole, le minier, l'aérospatial et la fabrication de pièces navales.
Les grands tours industriels lourds sont recherchés pour leur construction rigide, composants durables et capacité à couper des caractéristiques avec précision. Ces grands tours sont utilisés pour des industries comme pétrole et gaz, construction navale, minier, énergie et services publics, et aérospatial.
Comment Fonctionne un Grand Tour
Les grands tours fonctionnent en faisant tourner une pièce massive pendant qu'un outil de coupe enlève de la matière le long de sa longueur pour la façonner selon la pièce qui est en train d'être faite. Les grands tours utilisent des composants lourds comme un lit robuste, moteur de broche puissant, grands mandrins/flasques pour le serrage, et un système de chariot pour déplacer la pièce et les outils. Le type et diamètre réel du matériau détermineront à quelle vitesse le tour doit tourner pour produire de bonnes finitions de surface. Tout cela a à voir avec le calcul des avances et vitesses pour votre grand tour. Les grands tours fonctionnent très similaires aux tours standards, juste avec puissance et durabilité additionnelles pour tourner des pièces de matériel plus grandes que la moyenne.
Composants Lourds
Lit robuste : Les guides de lit de ces tours sont trempés et rectifiés de précision pour fournir haute précision. Le lit est fait de fonte alliée haut de gamme, normalisée et vieillie pour atteindre la stabilité maximale.
Moteur de broche puissant : Le moteur qui fait tourner la broche est spécifiquement conçu pour tourner des pièces de matériel extrêmement lourdes.
Grands mandrins : Des mandrins plus grands que la moyenne permettent l'usinage de pièces grandes et lourdes en augmentant la force de serrage.
Système de chariot : Le système de chariot d'un grand tour est bâti pour porter des outils plus forts, plus lourds, ce qui permet un enlèvement de matière accru pendant que la pièce est tournée.
Ensuite, nous regarderons le type de grands tours parmi lesquels vous pouvez choisir pour votre sélection de grand tour industriel.
Types de Grands Tours
Tours Pétroliers (Oil Country Lathes - OCL) : Spécialisés pour l'industrie pétrole & gaz, gérant gros tuyaux, tubes et brides. Ces tours sont robustes et ont une capacité énorme. Les tours pétroliers comportent un grand trou traversant dans la broche pour accommoder gros tuyaux et autres pièces longues. De plus, ces tours offrent l'option de compatibilité CNC.
Tours à Grand Alésage (Big Bore Lathes) : Terme général pour tours grande capacité avec grands alésages de broche (jusqu'à 53 cm). Ceux-ci peuvent aussi être utilisés dans les industries pétrole et gaz, mais ne sont pas spécifiquement spécialisés pour cette industrie. Ils peuvent être personnalisés pour s'adapter à toute industrie. Les tours à grand alésage ont aussi un trou traversant plus grand que la moyenne dans la broche qui peut accommoder des pièces plus longues, mais peut aussi tourner des pièces entre pointes ou des pièces plus courtes.
Tours à Grand Porté Spécialisés : Ce type de tour a toute la rigidité d'un tour pétrolier ou grand alésage, mais a une dimension massive de « porté sur le lit ». Ce tour spécialisé peut venir en nombreuses configurations différentes, mais se concentre plus sur les pièces de grand diamètre plutôt que des pièces extrêmement longues.
Accessoires pour Grands Tours
Selon les pièces de taille industrielle que vous faites, il y a des accessoires que vous pouvez ajouter à votre grand tour pour le personnaliser. Ceux-ci sont particulièrement utiles quand on fait des pièces longues et lourdes.
Contre-pointes (Steady Rests) : un dispositif qui se serre sur le lit du tour et supporte les pièces longues ou minces, les empêchant de fléchir, vibrer ou se dévier sous les forces de coupe, permettant un usinage plus précis, surtout sur des pièces s'étendant loin de la broche.
Contre-pointe Tournant (Live Center) : Un contre-pointe tournant sur un tour est un support rotatif, monté dans la contre-pointe, qui tourne avec la pièce, utilisant des roulements internes pour réduire le frottement, fournir de la stabilité pour les pièces longues, et permettre des vitesses plus hautes et plus douces pendant le tournage, contrairement à un « contre-pointe mort » stationnaire qui peut causer brûlure ou grippage.
Compatibilité CNC : La plupart des tours modernes ont l'option d'ajouter un contrôle CNC à la machine. Cela donne à la machine l'avantage de l'automatisation et de la répétabilité.
Faire Votre Sélection de Grand Tour Industriel
En faisant votre sélection de grand tour, vous devez d'abord considérer la taille maximum de matériel dont vous avez besoin pour les pièces que vous ferez. Pas juste le diamètre, mais la longueur totale aussi. Cela réduira votre recherche tout de suite. Maintenant vous connaissez les types de grands tours industriels, accessoires disponibles, et comment un grand tour fonctionne. Vous êtes prêt à faire votre propre sélection de grand tour industriel en visitant notre site à https://summitmt.com/product-category/big-lathes/ et explorer la sélection de grands tours industriels que Summit offre, ou en nous contactant pour vous aider à faire la meilleure décision pour votre compagnie ou business.
Équipement industriel
- Imprimantes 3D FFF : 5 faits incontournables
- Choisir le bon réducteur et engrenage boîte de vitesses pour performance convoyeur optimale
- Comprendre les sécheurs d'air comprimé : Types, avantages et guide de sélection
- Découvrez les principaux types de mastics étanches pour vos projets
- Pinces de masse en soudage à l'arc : Fonction, placement et sécurité
- South Bend SB1049F Heavy 13 : Tour de salle d'outillage de précision avec balayage 13,38", distance entre pointes 30" et DRO 2 axes
- Corrosion de l'acier : causes, risques et stratégies de prévention éprouvées
- Prévenir la contamination microbienne dans les systèmes d'air comprimé pour l'intégrité des produits
- Contrôle qualité au laboratoire : garantir exactitude et fiabilité