Le rôle vital de la santé de la broche pour obtenir des performances d'usinage constantes

Accueil> Blog> Non classé> Pourquoi la santé des broches est essentielle à un usinage stable

Que vous utilisiez une fraiseuse ou un tour, les deux ont une broche. La broche est l’un des principaux composants de presque toutes les machines CNC et manuelles d’un atelier de travail des métaux. Si l’une de vos machines n’était pas équipée d’une broche, que pourriez-vous en faire ? La réponse n’est rien, cette machine resterait inactive sans aucune pièce fabriquée, occupant simplement de l’espace. C'est pourquoi la santé et la surveillance de l'état des broches sont si importantes. Voici quelques points clés à garder à l’esprit pour la bonne santé des broches CNC et la maintenance des machines-outils.

Réduction des vibrations

Vérifiez votre broche pour vous assurer qu'elle est toujours en bon état. Des broches déséquilibrées ou usées peuvent provoquer des vibrations d’usinage excessives, ce qui rend les opérations de coupe moins stables. Cela entraîne également de mauvaises finitions de surface, des vibrations et une durée de vie de l'outil considérablement réduite. Le remplacement des broches anciennes et usées est indispensable pour éviter ces problèmes.

Précision et exactitude

Une broche performante garantit que l'outil entre en contact avec la pièce avec précision. Des roulements de broche usés ou des cônes endommagés peuvent entraîner des vibrations d'usinage excessives, de mauvaises finitions de surface et des pièces non conformes aux spécifications. Si vous remarquez ces problèmes, vérifiez les roulements et les cônes de votre broche et réparez ou remplacez si nécessaire.

Rétention de la force sur la barre d'attelage

Une broche saine garantit que la barre d'attelage exerce une pression appropriée, maintenant solidement le porte-outil en place, empêchant tout glissement et assurant la rigidité. Il est important de vérifier souvent votre broche et votre barre de traction pour vous assurer que votre machine est capable de fabriquer chaque pièce avec précision.

Stabilité thermique

Une lubrification et un refroidissement adéquats de la broche empêchent la dilatation due à la chaleur. Ce type d'expansion pose des problèmes lors d'opérations de coupe longues, à grande vitesse ou intensives. Un bon entretien de la machine-outil consiste à donner la priorité à la lubrification et au refroidissement de la broche à chaque utilisation.

Temps d'arrêt réduits

La surveillance de l’état des broches réduit le risque de pannes inattendues, potentiellement catastrophiques. Il permet une maintenance préventive qui maintient la machine opérationnelle et maintient ensuite la production. La vérification et l'entretien de la broche et des autres machines-outils sont nécessaires pour minimiser les temps d'arrêt qui surviennent en attendant des réparations qui auraient pu être évitées. Prendre le temps présent vous évitera de la frustration et une perte de productivité à long terme. 

État de la broche CNC et santé de la broche manuelle

L'entretien d'une broche pour les broches CNC et manuelles nécessite un programme strict de nettoyage, de lubrification et de surveillance de l'état de la broche pour garantir sa longévité. Voici quelques suggestions pour entretenir vos broches.

Entretien quotidien

• Nettoyer le cône :nettoyez le cône de la broche et les porte-outils avec un chiffon non pelucheux ou un solvant approprié avant d'installer les outils. Il peut également être utile de polir toute rouille, imperfection ou corrosion avec un tampon légèrement abrasif.

• Utiliser la purge d'air :assurez-vous que le système de purge d'air fonctionne pour empêcher le liquide de refroidissement et les débris de pénétrer dans la broche.

• Vérifiez la présence de contaminants :éliminez les copeaux métalliques, la poussière et les résidus de liquide de refroidissement pour éviter toute contamination. Assurez-vous d'utiliser des gants ou une brosse pour éliminer les copeaux métalliques pointus.

• Exécuter une routine de préchauffage :exécutez toujours un cycle de préchauffage pour garantir une bonne répartition de la lubrification avant une coupe intensive. Ceci est particulièrement important si une machine est restée inactive pendant plus de 24 heures.

• Inspection visuelle :recherchez les faux-ronds dans l'outil ou la pièce à travailler. De plus, écoutez les bruits anormaux et vérifiez les vibrations ou la chaleur excessives. Si cela est fait quotidiennement, vous pourrez sentir quand les vibrations sont excessives ou s’il y a un excès de chaleur. 

Entretien hebdomadaire/mensuel 

• Filtres à air propres :vérifiez et nettoyez les filtres à air pour garantir un refroidissement adéquat. Tout comme une voiture, si le filtre à air est sale, il ne peut pas aspirer l’air frais pour maintenir la bonne température à l’intérieur de la machine.  

• Vérifiez la lubrification :assurez-vous que le brouillard d'huile ou la lubrification à la graisse atteint les roulements. Cela peut être fait manuellement si votre machine est équipée de points d'accès manuels à la graisse. Si votre machine ne dispose pas de ces points, vous pouvez consulter le manuel de votre machine spécifique. 

• Vérifiez la force de la barre de traction :utilisez un dynamomètre pour vérifier que la barre de traction est correctement serrée. La barre de traction est le mécanisme qui attire le porte-outil dans la broche d'une fraiseuse et qui ferme les mâchoires du mandrin d'un tour. C'est pourquoi un serrage approprié est si important.

• Inspecter les connexions :vérifiez les connexions électriques, les conduites de liquide de refroidissement et les conduites d'alimentation en air pour détecter toute fuite ou tout dommage. Cela peut être fait visuellement pour n'importe quelle machine, mais assurez-vous de consulter un technicien de maintenance qualifié avant d'effectuer toute réparation. 

Bonnes pratiques pour la longévité 

• Ne pas surcharger :évitez de pousser la broche au-delà de ses limites de vitesse et de charge spécifiées. Ces limites se trouvent dans le manuel du propriétaire ou peuvent être consultées en ligne.

• Utilisez des porte-outils et des supports de pièce équilibrés :l'utilisation d'un porte-outil et d'un support de pièce correctement équilibrés minimise les vibrations d'usinage et garantit la rigidité.

• Stockez-le correctement :lorsqu'il n'est pas utilisé pendant de longues périodes, protégez le cône de la rouille et de la corrosion en le recouvrant ou en plaçant un porte-outil vide à l'intérieur.

Il est également important de noter que vous ne devez pas utiliser d’air comprimé pour nettoyer la broche, car cela pourrait faire passer les copeaux et les débris au-delà des joints et dans les roulements. Cela endommage les roulements à billes en acier et peut bloquer les roulements et les empêcher de tourner. Lorsque cela se produit, cela empêche la broche de tourner et de fonctionner correctement.

L’entretien des machines-outils et l’entretien de vos broches sont une pratique bonne et nécessaire pour tout atelier d’usinage ou amateur utilisant un tour ou une fraiseuse. Effectuer une maintenance préventive maintenant vous permettra d'économiser du temps et de l'argent plus tard, de prolonger la durée de vie de vos machines et de minimiser les temps d'arrêt, vous permettant ainsi de maintenir la productivité et de créer systématiquement de bonnes pièces.