Maintenance centrée sur la fiabilité :une stratégie éprouvée pour maximiser la fiabilité et la rentabilité des machines

La maintenance centrée sur la fiabilité est une théorie de l’efficacité couramment utilisée pour améliorer la fonctionnalité des machines. En suivant son processus d'examen en sept étapes, le fonctionnement d'une machine, les problèmes potentiels et les solutions possibles peuvent être mieux compris. L’objectif de cette maintenance est double :prévenir de futurs problèmes et augmenter la rentabilité. De nombreuses industries, de l’industrie manufacturière aux centrales nucléaires, utilisent ce procédé.

Le processus de maintenance axé sur la fiabilité vise à augmenter la rentabilité et la disponibilité des machines et à mieux comprendre le niveau de risque auquel une entreprise évolue. En bref, cette méthode fournit des normes pour une maintenance minimale et sûre pour une industrie particulière. Cette nouvelle façon d'envisager la réparation des équipements a été créée dans les années 1960 et 1970 par des ingénieurs du ministère de la Défense des États-Unis et d'United Airlines, alors qu'ils cherchaient des moyens plus scientifiques d'envisager l'entretien des machines telles que les avions à réaction.

La première étape de la maintenance centrée sur la fiabilité consiste à rechercher des équipements pour déterminer la fonction spécifique que chaque pièce de machine est censée remplir, comme par exemple une perceuse à colonne automatisée devant faire 500 trous par minute. L'étape suivante du processus consiste à déterminer comment une machine particulière peut tomber en panne, par exemple si un foret se brise ou même sous-performe en ne réalisant que 100 trous par minute. Les ingénieurs doivent souvent théoriser sur la cause de cette défaillance afin de mener à bien la troisième étape de la maintenance centrée sur la fiabilité. La quatrième étape consiste à déterminer les conséquences immédiates de la panne, comme le temps nécessaire pour réparer un foret cassé.

Les trois dernières étapes du processus de maintenance axé sur la fiabilité impliquent encore plus de spéculations que les quatre premières. La cinquième étape consiste à déterminer les conséquences supplémentaires de l'échec, telles qu'une perte de revenus, une perte de part de marché et le non-respect des délais de production. La sixième étape se concentre sur la prévention en déterminant quelles mesures peuvent être prises pour réduire de manière proactive cette défaillance, comme un programme de maintenance préventive pour remplacer régulièrement les forets avant qu'ils ne se cassent. La dernière étape du processus de maintenance axé sur la fiabilité ressemble davantage à un plan apocalyptique, se demandant ce qui pourrait être fait si aucune solution à la panne n'était découverte. Ces actions par défaut devraient atténuer l’impact de ces échecs.

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Par Patrick Wensink

Patrick Wensink, romancier à succès et écrivain de non-fiction, captive les lecteurs par son style engageant dans divers genres et plateformes. Son travail a été présenté dans des publications majeures, notamment dans le New Yorker. Fort d'une formation en gestion de la communication, Wensink apporte une perspective unique à ses écrits, créant des récits captivants qui trouvent un écho auprès du public.