Comprendre les tests d'emballage :garantir la protection du produit pendant l'expédition
Les tests d'emballage évaluent l'adéquation du matériau de rembourrage ou de renfort entourant les produits préparés pour l'expédition aux clients. Ces tests soumettent la marchandise à une série d'expériences pour déterminer si les matériaux d'emballage protègent le contenu contre les dommages ou la casse. Les tests de colis peuvent être effectués sur des boîtes individuelles ou sur un conteneur d'expédition entier pour mesurer les charges unitaires et les mouvements pendant le transport.
Les fabricants de tous types de produits bénéficient des tests d'emballage pour réduire les déchets liés aux marchandises endommagées retournées par les clients. Ils pourraient être en mesure de réduire les coûts d'emballage si les tests montrent que moins de mousse ou de matériau de rembourrage sont nécessaires pour garantir une livraison en toute sécurité. Lorsque moins de matériaux d’emballage sont utilisés, cela réduit les déchets dans les décharges, diminue la quantité d’espace de stockage nécessaire dans les entrepôts et nécessite moins de camions pour transporter les produits finis.
Les entreprises équipées de chambres et d'équipements capables de réaliser un certain nombre d'expériences effectuent généralement des tests de colis. Les chambres environnementales évaluent la façon dont les matériaux d'emballage résistent à une humidité excessive, à des fluctuations extrêmes de température et à des variations d'altitude. Les colis exposés à ces conditions sont ensuite ouverts pour analyser tout dommage au contenu ou au conteneur d'expédition.
Un test courant mesure l’impact des vibrations et des chocs sur les marchandises. Il peut s'agir de laisser tomber des marchandises en boîte depuis une plate-forme surélevée pour mesurer le degré de casse ou de dommages aux matériaux d'emballage extérieurs. Les tests de vibration des colis simulent les bousculades qui pourraient se produire lorsque la marchandise est transportée par camion, par chemin de fer ou par bateau. Il analyse si les articles à l'intérieur d'une boîte ou d'un carton se déplacent lorsqu'ils rebondissent ou secoués.
Les tests d'emballage peuvent également évaluer la force nécessaire pour insérer le stock dans les conteneurs d'expédition et la facilité avec laquelle il peut être retiré. Si une pression trop forte est nécessaire pour emballer ou déballer les marchandises, cela pourrait endommager les parties sensibles ou fragiles d'un produit. En plus de déterminer la facilité d'emballage et de déballage, les tests d'emballage déterminent généralement quel type de matériau protège le mieux le produit.
Dans certains secteurs, les tests d’emballage peuvent constituer un élément essentiel de la fabrication. Les dispositifs médicaux peuvent constituer des équipements particulièrement sensibles qui sont facilement endommagés. Le maintien de la stérilité définit un autre besoin lors de l’expédition de matériel médical. Les tests d'emballage exposent les joints des produits stériles à différentes températures, altitudes et niveaux d'humidité et déterminent si les joints fuient.
Les entreprises qui expédient des matières dangereuses doivent généralement respecter les réglementations d'emballage établies par les agences qui régissent la sécurité de ces produits. Les tests d'emballage pour les produits chimiques et autres substances dangereuses protègent les employés, les travailleurs des transports, les clients et le public contre les déversements dangereux. Les tests sur ces marchandises impliquent généralement des chocs extrêmes pouvant survenir lorsque les trains utilisent des dispositifs de commutation, ainsi que la force susceptible de se produire en cas d'accident.
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