L'art et la science de la fabrication moderne du crayon
Un procédé séculaire modernisé
Le crayon en bois suit un processus né au XVIIe siècle, aujourd'hui automatisé. Principe inchangé : « sandwich » graphite / bois de cèdre.
Fabrication de la mine (graphite)
- Graphite broyé + argile + eau → mélange.
- Essorage, séchage → poudre.
- Nouveau mélange eau → pâte.
- Extrusion par filières → baguettes calibre crayon.
- Cuisson haute température → mines dures et lisses.
Préparation du bois
- Blocs de cèdre → lames minces.
- 8 rainures usinées par lame.
- Deux demi-lames encollées avec une mine par rainure.
- Séchage du « sandwich » complet.
Façonnage et finition
- Découpe hexagonale/ronde + séparation crayons individuels.
- Ponçage + jusqu'à 8 couches de peinture (surface sans échardes).
- Marquage à chaud : marque + dureté (#2 standard, jusqu'à #4). Plus le nº est haut, moins de graphite déposé → trait plus clair.
- Pose de la virole (collerette métal) + gomme (caoutchouc). Historiquement : mie de pain (avant 1770), gomme libre (1770), gomme fixée (1858).
Tests d'emballage : garantir la protection des produits pendant l'expédition
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Équipement industriel
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