La machine multitâche automatisée de Fuji améliore l'efficacité de production

Dans les ateliers d'usinage du monde entier, il y a une tendance certaine à la mise en œuvre de machines multitâches dans le but de terminer les pièces sur un seul équipement. Ce processus d'usinage efficace élimine le besoin de faire passer les pièces sur plusieurs machines, ce qui permet d'économiser de l'espace au sol, du temps de configuration et de la main-d'œuvre.

Fuji Machine America Corp., créateur de machines-outils automatisées, combine l'expérience de l'usinage et de la robotique pour présenter une nouvelle solution d'usinage multitâche automatisée avec un robot intégré.

« Tout atelier qui peut bénéficier de l'achèvement du produit sur une seule machine est le candidat idéal pour le Gyroflex », déclare Frank Tortorich, vice-président des ventes et du service chez Fuji Machine America. Il explique que la machine gère le processus depuis le début avec la matière première, jusqu'à la pièce finie, y compris la mesure et les tests de qualité.

En utilisant l'automatisation de Fuji, le Gyroflex offre la taille, la rigidité et la productivité nécessaires pour traiter des pièces simples à complexes. Crédits photo : Fuji Machine America Corp.

Parmi les caractéristiques clés du Gyroflex figurent ses broches principales doubles opposées pour un fonctionnement simultané, une broche d'outillage de fraisage à axe B, de multiples flux de travail, une capacité d'outillage, une automatisation intégrée et une rigidité.

Broches doubles opposées. Les broches jumelées opposées de la machine, positionnées sur des glissières de l'axe Z, sont égales en taille et en capacité d'usinage. Elles peuvent effectuer les mêmes opérations (op-10a/10b) ou peuvent passer une pièce de la première broche à la seconde tout en maintenant la précision de positionnement, réalisant ainsi l'op-10 et l'op-20. Si l'application appelle deux opérations distinctes, une cloison à l'intérieur de la machine est utilisée pour créer deux zones de travail séparées. De plus, la glissière de l'axe Z peut se déplacer à grande vitesse pour réduire le temps de chargement sur la seconde broche.

Broche de fraisage à axe B. La broche de fraisage à axe B est montée sur des glissières à boîtier rigides des axes X et Y. La broche accède aux deux broches de l'axe Z et pivote jusqu'à 190 degrés, permettant différents types d'opérations, notamment le tournage, le perçage et le palpage de pièces. De plus, l'axe B et l'outil sont serrés par accouplement curviligne, résultant en une localisation d'index précise avec la tourelle parfaitement centrée, selon l'entreprise. Le Gyroflex est également livré en standard avec des interfaces porte-outils Sandvik Coromant Capto C6, qui offrent des combinaisons virtuellement illimitées d'outillage pour tous les types d'applications, explique Tortorich.

Les broches jumelées opposées de la machine positionnées sur des glissières de l'axe Z sont égales en taille et en capacité d'usinage. La broche de fraisage à axe B est montée sur des glissières à boîtier rigides des axes X et Y. La broche accède aux deux broches de l'axe Z et pivote jusqu'à 190 degrés, permettant différents types d'opérations, notamment le tournage, le perçage et le palpage de pièces. De plus, l'axe B et l'outil sont serrés par accouplement curviligne.

Flux de travail multiples. Divers flux de travail sont pris en charge sur cette machine, selon les besoins de l'atelier. Gauche vers gauche, droite vers droite, gauche vers droite et droite vers gauche sont tous disponibles. L'entreprise affirme que les flux de travail multiples de la machine permettent un traitement flexible des pièces et des temps de configuration/changement réduits.

Capacité d'outillage. Les deux tourelles d'outils vivants contiennent 15 outils, tandis que le changeur d'outils automatique (ATC) — situé au sommet de la machine — en contient 40. L'ATC contient plusieurs exemplaires du même outil pour les applications de faible mélange et de grand volume où un outil pourrait se casser ou s'user et nécessiter un remplacement. Et pour les applications de fort mélange et de faible volume, il peut contenir de nombreux types d'outils différents pour un remplacement rapide.

Le robot à portique à trois axes de Fuji pour la manipulation des pièces accède aux dispositifs périphériques aux côtés gauche et droit de la machine.

Automatisation intégrée. Le propre robot à portique à trois axes de l'entreprise est intégré dans la machine pour la manipulation de pièces sans surveillance. Les deux bras du robot — principal et secondaire — accèdent aux dispositifs périphériques aux côtés gauche et droit de la machine, selon l'entreprise.

Le mandrin de robot hydraulique permet un serrage stable et une manipulation de pièces avec des exigences d'espace minimales. La conception à double main de type mince, selon Tortorich, offre flexibilité et configuration facile des pièces ainsi qu'une manipulation nécessitant un espace minimal.

L'entreprise propose en option un capteur de confirmation de serrage du mandrin de robot sur le Gyroflex. Celui-ci est censé garantir que la pièce est correctement serrée dans la main du robot avant le chargement ou le déchargement de la machine pour un processus de transfert d'automatisation fluide et rapide.

Rigidité. Cette machine est extrêmement rigide avec une conception de base en une pièce coulée solide et des guides à boîtier pour les deux tourelles, ainsi que les glissières des axes X, Y et B, selon l'entreprise.

Fuji Machine America Corp. | fujimachine.com