La machine multitâche automatisée dépose des pièces terminées

Dans les ateliers d'usinage du monde entier, il existe une nette tendance à mettre en œuvre des machines multitâches dans le but de compléter des pièces sur un seul équipement. Ce processus d'usinage efficace élimine le besoin d'exécuter des pièces sur plusieurs machines, ce qui permet d'économiser de l'espace au sol, du temps d'installation et de la main-d'œuvre.

Fuji Machine America Corp., un créateur de machines-outils automatisées, combine l'expérience de l'usinage et du robot pour présenter une nouvelle solution d'usinage multitâche automatisée avec un robot intégré.

"Tout atelier qui peut bénéficier d'un achèvement du produit dans une seule machine est le candidat idéal pour le Gyroflex", déclare Frank Tortorich, vice-président des ventes et du service chez Fuji Machine America. Il explique que la machine gère le processus depuis le début avec la matière première jusqu'à la pièce finie, y compris les mesures et les tests de qualité.

En utilisant l'automatisation Fuji, le Gyroflex offre la la taille, la rigidité et la productivité nécessaires pour manipuler des pièces simples à complexes. Crédits photo :Fuji Machine America Corp.

Les broches principales à double opposition de la machine pour un fonctionnement simultané, une broche d'outil de fraisage sur l'axe B, plusieurs flux de travail, la capacité d'outillage, l'automatisation intégrée et la rigidité sont parmi les principales caractéristiques du Gyroflex.

Axes à double opposition. Les broches jumelées opposées de la machine positionnées sur les glissières de l'axe Z sont de taille et de capacité d'usinage égales. Ils peuvent effectuer les mêmes opérations (op-10a/10b) ou peuvent passer une pièce de la première broche à la seconde tout en conservant la précision de positionnement, réalisant ainsi op-10 et op-20. Si l'application appelle deux opérations distinctes, une partition à l'intérieur de la machine est utilisée pour créer deux zones de travail distinctes. De plus, la glissière de l'axe Z peut se déplacer à grande vitesse pour réduire le temps de chargement de la deuxième broche.

Broche de fraisage axe B. La broche de fraisage de l'axe B est montée sur des glissières rigides à caisson des axes X et Y. La broche accède aux deux broches de l'axe Z et pivote jusqu'à 190 degrés, permettant différents types d'opérations, y compris le tournage, le perçage et le palpage de pièces. De plus, l'axe B et l'outil sont serrés par un couplage curviligne, ce qui permet un positionnement précis de l'index avec la tourelle centrée avec précision, selon la société. Gyroflex est également livré en standard avec les interfaces de porte-outils Sandvik Coromant Capto C6, qui offrent des combinaisons d'outils pratiquement illimitées pour tous les différents types d'applications, explique Tortorich.

Les doubles broches opposées de la machine positionnées sur Z- les glissières d'axe sont égales en taille et en capacité d'usinage. La broche de fraisage de l'axe B est montée sur des glissières rigides à caisson des axes X et Y. La broche accède aux deux broches de l'axe Z et pivote jusqu'à 190 degrés, permettant différents types d'opérations, y compris le tournage, le perçage et le palpage de pièces. De plus, l'axe B et l'outil sont serrés par couplage curvique.

Plusieurs workflows. Divers flux de travail sont pris en charge sur cette machine, en fonction des besoins de l'atelier d'usinage. De gauche à gauche, de droite à droite, de gauche à droite et de droite à gauche sont tous disponibles. La société affirme que les multiples flux de travail de la machine permettent un traitement flexible des pièces et des temps de configuration/changement réduits.

Capacité d'outillage. Les deux tourelles d'outils motorisés contiennent 15 outils, tandis que le changeur d'outils automatique (ATC) — situé en haut de la machine — contient 40 outils. L'ATC contient des multiples du même outil pour les applications à faible mélange et à volume élevé où un outil peut se casser ou s'user et doit être remplacé. Et, pour les applications à haut volume et à faible volume, il peut contenir de nombreux types d'outils différents pour un remplacement rapide des outils.

Robot portique à trois axes de Fuji pour la manipulation de pièces accède aux périphériques sur les côtés gauche et droit de la machine.

Automatisation intégrée. Le robot portique à trois axes de l'entreprise est intégré à la machine pour la manipulation de pièces sans surveillance. Les deux bras du robot - principal et secondaire - accèdent aux périphériques situés sur les côtés gauche et droit de la machine, indique la société.

Le mandrin hydraulique du robot permet un serrage et une manipulation stables des pièces avec un encombrement minimal. La conception mince à double main, selon Tortorich, offre une flexibilité et une configuration facile des pièces ainsi qu'une manipulation qui nécessite un minimum d'espace.

La société propose un capteur de confirmation de serrage de mandrin de robot en option sur le Gyroflex. On dit que cela garantit que la pièce est correctement serrée dans la main du robot avant de charger ou de décharger la machine pour un processus de transfert d'automatisation fluide et rapide.

Rigidité. Selon la société, cette machine est extrêmement rigide avec une conception de base en fonte monobloc solide et des glissières en caisson pour les deux tourelles et des glissières sur les axes X, Y et B.

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