Maîtriser la gestion du niveau d’huile pour des performances optimales des équipements
La lubrification de précision signifie utiliser divers points de données et conseils d'experts pour choisir le meilleur lubrifiant, la meilleure fréquence, la meilleure méthode et le meilleur volume nécessaire pour optimiser les performances et prolonger la durée de vie des équipements critiques. C'est l'objectif de tout programme de maintenance et les données évoluent constamment. Une chose à garder à l’esprit est l’importance du contrôle du niveau d’huile dans les performances de l’équipement.
Niveau de lubrifiant approprié
De nombreux experts se sentent confus quant au « niveau de lubrifiant approprié » et à la raison pour laquelle une quantité spécifique est considérée comme appropriée. En bref, le niveau approprié est simplement le niveau qui permet d'obtenir des performances optimales de l'équipement pour le processus prévu. Il y a deux facteurs principaux à prendre en compte pour déterminer la quantité correcte d'huile :les performances de l'équipement et les exigences du processus :
- Taille de l'équipement – La taille joue un rôle clé dans la détermination de la quantité de lubrifiant qu'un composant doit recevoir, qu'il s'agisse d'une boîte de vitesses, d'un moteur, d'un roulement, d'une pompe ou d'un système hydraulique. Certaines situations nécessitent plus de lubrifiant que la quantité généralement autorisée, comme dans le cas de roulements plus grands dans des applications graissées.
- Vitesse de l'équipement – Les niveaux de lubrifiant doivent être ajustés à la vitesse utilisée par l’équipement dans votre processus spécifique, en particulier dans les applications graissées. Par exemple, un roulement graissé à mouvement lent devra probablement contenir un volume de graisse plus élevé lors de l'installation. Vous aurez peut-être besoin de moins de lubrifiant que prévu initialement, en fonction de la charge, de la viscosité, etc.
Méthodes de lubrification
Plusieurs méthodes sont utilisées, vous devez donc choisir la méthode de lubrification la mieux adaptée à votre équipement :
- Éclaboussure d'huile : Les éclaboussures sont la forme de lubrification la plus courante. Les pièces peuvent être en contact direct avec le lubrifiant, ou vous pouvez utiliser des bagues d'huile et des déflecteurs pour les appliquer. La lubrification par barbotage est efficace pour réguler la température et est plus efficace lorsque l'huile est filtrée et renouvelée de manière constante. Les anneaux d'huile ou les déflecteurs prélèvent l'huile et la transfèrent sur les pièces nécessaires. Cette méthode nécessite que vous surveilliez de près les niveaux. Trop et l'outil submergera et ne dispersera pas correctement l'huile. Trop peu et il n'y en aura pas assez pour lubrifier les pièces nécessaires.
- Brumisation d'huile : Cette méthode utilise du gaz comprimé pour disperser le pétrole. Les systèmes basse pression distribuent cette huile sur plusieurs zones pour une lubrification optimale. Cette méthode permet de maintenir l’équipement lubrifié tout en réduisant les fluctuations de température. Il s'agit de la meilleure méthode de lubrification actuellement disponible sur le marché pour de nombreux types d'équipements rotatifs.
- Graisse : Cette méthode est utilisée pour de nombreux éléments de machine mais peut rencontrer des limitations de température. En tant que pro, la graisse a des propriétés d’étanchéité et peut réduire les fuites et les contaminants. Cependant, il ne dissipe pas la chaleur aussi bien que les systèmes de brouillard et d'éclaboussures d'huile. La graisse peut également prendre plus de temps au démarrage pour qu'une lubrification adéquate se produise.
Vérifications post-lubrification
Saviez-vous qu'environ 40 % des pannes de machines sont dues à des applications et à une sélection de lubrifiants incorrectes ? Une fois que vous avez déterminé le type, le niveau, etc. corrects, vous devez tester l'équipement pour vous assurer que votre choix était correct. Cela comprend le test de votre lubrifiant après application pour vérifier la formulation correcte, la quantité de lubrifiant et l'évaluation des performances du lubrifiant.
Houston Dynamic Supply peut vous aider à déterminer le niveau d'huile approprié pour votre équipement
Notre équipe d’experts peut vous aider à déterminer la meilleure façon de lubrifier votre équipement rotatif. Nous pouvons également réparer, remettre à neuf ou remplacer votre équipement défectueux. HDS est spécialisé dans tous types d'équipements tournants et de lubrification, tels que les centrifugeuses, les compresseurs, les turbines, les soufflantes et les pompes. Notre installation leader sur la côte du Golfe dispose de tout ce dont vous avez besoin pour que votre équipement continue de fonctionner de manière optimale.
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