Automatisation :l'avantage concurrentiel pour les leaders de l'industrie alimentaire

Accueil » Blog » L'automatisation offre un avantage concurrentiel dans l'industrie alimentaire

Les entreprises de l’industrie alimentaire peuvent gagner en efficacité, améliorer la sécurité et la qualité des produits et minimiser les déchets grâce aux systèmes d’automatisation polyvalents d’aujourd’hui. En tant que partenaire en automatisation, JHFOSTER est un expert en solutions automatisées de qualité alimentaire qui peuvent aider les transformateurs alimentaires à surmonter les pénuries de main-d'œuvre qualifiée et les défis de la chaîne d'approvisionnement, tout en réduisant les coûts et en maintenant la conformité aux normes réglementaires.

Qu'est-ce que l'automatisation dans l'industrie alimentaire ?

Dans ce secteur, l'automatisation implique l'intégration de la robotique, de systèmes de contrôle (tels que des automates programmables et des capteurs) et de logiciels pour surveiller, contrôler et optimiser les processus, depuis la prise des matières premières jusqu'à l'assemblage, en passant par l'emballage final et la palettisation.

L'automatisation peut être appliquée à la manutention des matériaux ; des processus de précision tels que l'assemblage, la découpe, le découpage en dés et la distribution ; conditionnement; et des tâches de palettisation pour rendre ces opérations plus efficaces, sanitaires et rentables.

Les avantages de l'automatisation dans l'industrie alimentaire

L’industrie alimentaire est confrontée à une concurrence féroce et à des marges serrées, ce qui rend une production efficace, un contrôle qualité strict et une conformité réglementaire essentiels au succès. L'adoption de technologies automatisées peut aider à atteindre ces objectifs. Voici comment procéder :

Efficacité maximale : L'automatisation aide à réduire les goulots d'étranglement en accomplissant le travail plus rapidement et avec plus de cohérence et de fiabilité que les travailleurs humains. L'augmentation de la vitesse réduit les temps d'arrêt et augmente le débit, tandis que la cohérence élimine la variabilité du produit et minimise le gaspillage. L'automatisation peut fonctionner 24h/24 et 7j/7 pendant les périodes de pointe.

Qualité améliorée : Le contrôle de la qualité est essentiel pour produire des aliments sûrs pour les consommateurs. La cohérence des inspections de processus et de qualité peut varier lors des changements d'équipe et entre les travailleurs individuels, mais l'automatisation standardise les processus et le contrôle qualité car elle est précise et programmée pour effectuer chaque étape avec une précision reproductible.

Une plus grande flexibilité : De l’introduction de nouveaux produits à l’évolution des exigences réglementaires, les transformateurs alimentaires doivent faire preuve d’agilité. L'automatisation d'aujourd'hui est plus facile à reprogrammer et à réutiliser, offrant la flexibilité nécessaire pour suivre le rythme des gammes de produits dynamiques, des changements de conformité, des demandes saisonnières et de l'évolution des préférences des consommateurs.

Assainissement amélioré : Moins il y a de travailleurs humains impliqués dans le processus, plus le risque d’introduction de contamination est faible. L'automatisation limite le contact humain avec les produits alimentaires pendant la transformation et l'emballage. Les équipements automatisés personnalisés pour la transformation des aliments offrent des conceptions hygiéniques, avec des surfaces lisses et résistantes aux bactéries et des indices de protection (IP) pour résister aux procédures de lavage fréquentes à haute pression, garantissant ainsi un assainissement adéquat, la sécurité alimentaire et la conformité réglementaire.

Sécurité améliorée : Les mélangeurs, les coupeurs et les équipements de manutention à déplacement rapide présentent tous des risques pour la sécurité. L'automatisation de ces processus réduit le risque de blessures, ainsi que les coûts associés aux réclamations des travailleurs et à la perte de main-d'œuvre en raison d'une blessure.

Coûts d'exploitation réduits : Le coût de fonctionnement des équipements automatisés est souvent inférieur à celui de l’embauche, de la formation et de la fidélisation des employés pour effectuer les mêmes tâches manuellement. Et, grâce à la vitesse et à la précision accrues de l’automatisation, le débit, la sécurité et la qualité augmenteront, tandis que les rebuts et les déchets diminueront.  

Applications d'automatisation dans l'industrie alimentaire

De l'exploitation agricole à la fabrication en passant par la préparation des produits pour les étagères des magasins, les équipements automatisés trouvent leur place dans l'industrie alimentaire dans une gamme d'applications.

La robotique dans l'agriculture

Les robots équipés du bon outillage au bout du bras peuvent cueillir et trier les produits mous et les légumes en douceur, mais rapidement et avec précision, et ramasser les œufs.

La robotique dans la fabrication alimentaire

De nombreuses applications de transformation alimentaire peuvent bénéficier de l'automatisation, notamment :

• Nettoyer et classer différents produits alimentaires dans des conteneurs en vue d'une transformation ultérieure.
• Couper, trancher et couper en dés des fruits, des légumes et des viandes en vue de leur transformation ou de leur congélation.
• Assembler des produits alimentaires tels que des sandwichs et des pizzas surgelées.
• Distribution de glaçage pour décorer des produits de boulangerie ou des condiments pour des sandwichs et des salades emballés.
• Démouler des plats, des viandes, des produits de boulangerie-pâtisserie, des boissons, des produits laitiers ou d'autres produits surgelés dans des plateaux ou des bouteilles et placer des couvercles.
• Inspections de la qualité/sécurité des aliments.
• Entretien des machines semi-automatiques de transformation des aliments.
• Emballage des produits dans des conteneurs, des bouteilles et des boîtes, ainsi que dans des caisses.
• Caisses de palettisation pour le stockage ou l'expédition.

Technologies d'automatisation utilisées dans l'industrie agroalimentaire

Plusieurs technologies clés ont le pouvoir d'optimiser la fabrication d'aliments et de boissons.

Robots collaboratifs (Cobots

Une nouvelle génération de robots industriels, les robots collaboratifs (ou cobots), offrent des fonctionnalités de sécurité intégrées qui leur permettent de travailler aux côtés d'employés humains sans avoir besoin de mesures de sécurité coûteuses ou de modifications d'infrastructure. Les cobots peuvent accomplir des tâches telles que l'assemblage, l'emballage et l'inspection qualité des produits alimentaires, améliorant ainsi la productivité, la qualité et l'efficacité des opérations.

Technologies d'emballage

Les cobots pick-and-place sont utilisés pour déplacer des produits d’un endroit à un autre ou pour prélever des produits alimentaires sur une chaîne de montage en mouvement et les acheminer vers une zone d’emballage. Les cobots et d'autres solutions d'emballage automatisées peuvent être utilisés pour emballer des produits rapidement et avec précision dans des boîtes, créer des boîtes à partir de feuilles de carton ou emballer des produits alimentaires finis/emballés dans des caisses, augmentant ainsi le débit et garantissant la qualité, la précision et la cohérence.

Palettiseurs robotisés

Les palettiseurs robotisés augmentent l'efficacité du placement des caisses sur les palettes pour préparer le stockage, le transport et l'expédition, réduisant ainsi les goulots d'étranglement, garantissant la précision et minimisant les blessures des travailleurs humains en éliminant le besoin de soulever des charges lourdes et de mouvements répétitifs.

Pourquoi l'automatisation se développe dans l'industrie agroalimentaire

La transformation alimentaire est un secteur hautement compétitif confronté à des marges serrées, à une pénurie de travailleurs qualifiés, à des défis liés à la chaîne d'approvisionnement et à un paysage réglementaire en constante évolution, mais l'automatisation a le pouvoir de surmonter ces obstacles.

Les vitesses plus élevées minimisent les goulots d'étranglement, contribuant ainsi à accroître l'efficacité, tandis qu'un fonctionnement cohérent et reproductible à haut volume garantit la qualité et réduit les rebuts et les déchets.

Lorsqu'elle est correctement conçue avec des surfaces hygiéniques et des indices de protection IP appropriés, l'automatisation favorise le respect des exigences réglementaires en matière de désinfection, et l'ajout de technologies modernes de l'Internet des objets (IoT), telles que des capteurs et des logiciels pour la surveillance en temps réel, satisfait aux exigences de traçabilité, améliorant ainsi la conformité, la sécurité alimentaire et la qualité des aliments.

Tous ces avantages permettent de réaliser des économies tout en améliorant le débit, la sécurité alimentaire, la qualité et la conformité, donnant ainsi aux opérations automatisées d'alimentation et de boissons un avantage sur la concurrence.

Les experts en automatisation de JHFOSTER possèdent l'expérience de l'industrie alimentaire requise pour vous aider à évaluer votre opération et à concevoir et intégrer une solution d'automatisation personnalisée qui donne à votre entreprise l'avantage concurrentiel nécessaire pour réussir dans le secteur. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur la façon dont l'automatisation peut maximiser votre efficacité et votre qualité et soutenir vos efforts en matière de sécurité alimentaire et de conformité.

• Vice-président principal de l'automatisation, Tavoron

  Scott Wojciak, un cadre chevronné possédant une expertise approfondie en automatisation industrielle et en distribution, est vice-président principal de l'automatisation chez Tavoron. Il a auparavant dirigé la division Fluid Power, Automation et Engineered Solutions chez Singer Industrial et a occupé des postes de direction chez BW Rogers, notamment ceux de vice-président des ventes, directeur des ventes et directeur régional de l'unité commerciale. Connu pour son approche axée sur les résultats et son leadership axé sur le client, Scott a passé toute sa carrière à faire progresser la stratégie commerciale et la performance opérationnelle dans le secteur de l'automatisation. Il a débuté sa carrière en tant qu'ingénieur commercial et a remporté le prix du vendeur de l'année de BW Rogers au début de son mandat.

  Afficher tous les messages