Génération d'air comprimé et d'azote dans l'industrie métallurgique
L'industrie métallurgique englobe un large éventail d'applications et de processus différents, notamment le travail des métaux, la métallurgie, la fabrication et le traitement des métaux et la fabrication de métaux de précision. Deux éléments sur lesquels les fabricants de ce secteur s'appuient pour maintenir leurs usines en bon état de marche sont l'air comprimé et l'azote gazeux ! Le premier agit comme la puissance derrière les machines et les outils, tandis que le second est essentiel pour améliorer et maintenir les processus de production et minimiser les risques d'explosion. Explorons quelques-unes des façons dont l'air comprimé et le gaz sont utilisés dans l'industrie métallurgique.
Applications de l'industrie métallurgique utilisant de l'air comprimé
- Mélange d'air . Pour refroidir les brames et/ou les billettes après leur mise en forme, de l'air à moyenne pression est mélangé à de l'eau puis pulvérisé sur la brame ou la billette chaude. Le résultat est un refroidissement uniforme et rapide.
- Maison de sacs. Les maisons à sacs sont des systèmes de dépoussiérage qui aspirent l'air à travers un système de conduits, les sacs capturant la poussière. De l'air comprimé pulsé est déplacé périodiquement à travers les sacs, ce qui les aide à «s'auto-nettoyer». La poussière passe ensuite dans une trémie et est éliminée.
- Hauts fourneaux. Le minerai de fer, le coke et le calcaire sont combinés dans un haut fourneau pour produire du fer; de l'air chaud comprimé est soufflé dans le four afin qu'il puisse atteindre le point de fusion.
- Production de coke. Le charbon bitumineux est chauffé entre 1000° et 2000°C pour donner le sous-produit coke. Une cokerie a besoin d'une alimentation en air continue une fois allumée. Il ne peut pas se permettre une perte d'alimentation en air pendant une période d'au moins 3 mois.
- Instrument Air. De nombreuses applications dans le processus de production de métaux nécessitent de l'air comprimé à des fins d'instrumentation. Cassage de croûte, buses d'air, transport pneumatique ne sont que quelques-unes des opérations qui dépendent de l'air comprimé.
- Four à oxygène . Le fer, les déchets d'acier et le fondant sont combinés dans le four à oxygène pour produire de l'acier. De l'oxygène pur à 99 % est ensuite insufflé dans le récipient avec une lance à oxygène. Cela fait monter la température pour faire fondre la ferraille, ce qui finit par produire de l'acier liquide.
Applications de l'industrie métallurgique utilisant de l'azote gazeux
- Dégazage de l'aluminium . L'azote est aspergé à travers l'aluminium fondu pour éliminer les impuretés du métal, ce qui aide à son tour à éliminer les points faibles des produits finis.
- Traitement thermique . Dans le traitement thermique, l'azote est utilisé pour créer un environnement inerte dans le four, ce qui signifie qu'il élimine l'oxygène et contribue ainsi à réduire les risques d'oxydation sur les produits finis. Il peut également être utilisé pour accélérer l'absorption du carbone dans le métal traité, empêche l'oxydation pendant l'étape de refroidissement de l'acier et est utilisé pour les processus de recuit afin d'éviter les réactions exothermiques et les fours surchauffés.
- Découpe laser . L'azote est le gaz de choix pour les applications de découpe au laser, car il offre une finition impeccable et une coupe sans oxydation. Cela est particulièrement vrai pour les opérations de découpe au laser avec de l'aluminium, de l'acier inoxydable et de l'acier au carbone.
- Revêtement métallique . Pour se protéger à nouveau de la corrosion, les métaux sont souvent recouverts d'autres métaux et matériaux; l'azote gazeux, utilisé comme gaz de protection, aide à prévenir l'oxydation au cours de ce processus.
- Découpe plasma . L'azote est utilisé comme gaz de perçage dans le coupage plasma, ce qui signifie qu'il est utilisé dans une torche à plasma pour aider à percer et couper les matériaux via un jet de plasma chaud.
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