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Atlas Copco : Comment valoriser efficacement la chaleur récupérée des compresseurs industriels

Savez-vous que 80 à 93 % de l'énergie électrique d'un compresseur industriel se transforme en chaleur ? Une unité de récupération de chaleur bien conçue peut récupérer 50 à 90 % de cette énergie thermique pour chauffer de l'air ou de l'eau.

Usages typiques de la chaleur récupérée :

Les systèmes de récupération de chaleur existent pour compresseurs refroidis par air et par eau.

Récupération avec compresseurs refroidis par air

Les compresseurs à vis rotatifs lubrifiés, packagés et refroidis par air, sont propices à la récupération pour chauffage de locaux. L'air ambiant est chauffé en traversant le refroidisseur final et le refroidisseur d'huile. L'air ambiant extrait la chaleur de l'air comprimé et de l'huile de refroidissement.

L'air chaud peut servir à :

Un échangeur de chaleur permet d'extraire la chaleur perdue des refroidisseurs d'huile des compresseurs packagés refroidis par eau (alternatifs ou à vis). L'échangeur produit aussi de l'eau chaude. Selon le design, il peut produire de l'eau non potable ou potable.

L'eau chaude peut servir à :

Récupération avec compresseurs refroidis par eau

Les compresseurs à vis sans huile refroidis par eau récupèrent le maximum de chaleur car ils opèrent à des températures bien plus élevées. On peut atteindre 90-95 % de récupération, voire plus selon conditions. Les températures d'eau peuvent atteindre 90 °C (194 °F) pour divers usages : appoint chaudière, préchauffage eau, etc.

Investir dans le bon système de récupération de chaleur d'air comprimé peut réduire la consommation énergétique de votre site en réutilisant cette chaleur. Intéressé ? Contactez un expert Atlas Copco.

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