Demandez à Atlas Copco :Le matériau de connexion de la tuyauterie a-t-il un impact sur les performances ?
Ask Atlas Copco est un segment qui traite des questions fréquemment posées sur les différentes technologies, processus et meilleures pratiques de compresseurs, d'aspirateurs et de soufflantes. La réponse d'aujourd'hui vient de Brian Blum, chef de produit d'optimisation CTS.
Les systèmes de tuyauterie en aluminium offrent de nombreux avantages aux opérateurs. Résistants à la corrosion, légers, faciles à installer et peu coûteux, ces systèmes constituent un excellent choix pour la distribution d'air comprimé.
Mais tous les systèmes en aluminium ne sont pas égaux. Différents fabricants utilisent différents matériaux pour connecter les segments de tuyaux, et les opérateurs se demandent souvent si cela peut affecter les performances. La réponse simple est oui.
Examinons deux matériaux de connexion couramment utilisés pour les systèmes en aluminium et leur résistance dans les applications d'air comprimé.
Polyamide 6 (PA 6) vs polyamide fibre de verre (PA 6 GF 30)
Le polyamide 6, plus communément appelé nylon, est fréquemment utilisé comme raccord de tuyau en aluminium. Sa haute résistance, sa haute ténacité et son isolation moyenne résistent bien dans une application à air comprimé. Le même matériau est également fréquemment utilisé dans les technologies d'emballage et de fibres.
D'autre part, la fibre de verre polyamide est composée de 70% de polyamide 6 et de 30% de fibre de verre. L'ajout de fibre de verre renforce le polyamide, lui conférant une résistance, une ténacité et une isolation très élevées. La fibre de verre polyamide est plus durable que le polyamide et est fréquemment utilisée à des fins d'ingénierie automobile, mécanique et électrique.
Résistance à la traction, à la compression et aux chocs
Nous savons donc maintenant que la fibre de verre polyamide est un meilleur matériau que le polyamide. Il est plus résistant et plus isolé, et a une résistance à la traction, à la compression et aux chocs plus élevée. Avant de comparer les résistances de chaque matériau, examinons ce que signifient la résistance à la traction, à la compression et aux chocs.
- Résistance à la traction : Voyez-vous le apparenté? Si vous pensiez que « tension » ressemblait à « tension », alors vous êtes sur quelque chose ! La résistance à la traction est la force nécessaire pour tirer un matériau jusqu'à ce qu'il se casse. En règle générale, la résistance à la traction est calculée pour les objets fragiles (comme ceux en bois ou en métal) et est mesurée en tant que force par unité de surface (généralement en mégapascals ou MPa). Pour vous donner un peu de contexte, le béton a une résistance à la traction ultime de 3 MPa, et un os humain a une résistance à la traction ultime de 130 MPa.
- Résistance à la compression : La résistance à la compression est l'opposé de la résistance à la traction. Plutôt que de séparer un objet, la force de compression est la force nécessaire pour pousser un objet ensemble jusqu'à ce qu'il se casse ou se rompe. La résistance à la compression est également mesurée en MPa.
- Résistance aux chocs : Avez-vous déjà vu un artiste martial casser une planche ? Ensuite, vous avez vu un morceau de bois recevoir un coup plus fort que sa résistance à l'impact. La résistance aux chocs est le choc et l'énergie maximum qu'un matériau peut absorber avant de se rompre. La résistance aux chocs est mesurée en kilojoules par mètre carré (KJ/m3).
Vous trouverez ci-dessous un tableau comparant la résistance du polyamide 6 et de la fibre de verre polyamide.
Choisissez la fibre de verre polyamide pour les raccords de tuyauterie en aluminium
Les raccords en fibre de verre polyamide sont un choix clair pour les raccords de tuyauterie en aluminium. Avec une résistance à la traction, à la compression et aux chocs nettement supérieure, les connexions en fibre de verre polyamide peuvent mieux protéger votre système de tuyauterie contre tout accident ou fuite.
Ne vous fiez pas à l'apparence. De nombreux connecteurs en polyamide peuvent sembler presque identiques à leurs homologues en fibre de verre polyamide, mais cette beauté n'est qu'à fleur de peau.
Si vous cherchez à remplacer ou à réparer votre système de tuyauterie en aluminium, assurez-vous que les connecteurs sont fabriqués dans un matériau de qualité supérieure qui résistera aux environnements industriels.
Pour en savoir plus, découvrez notre gamme de tuyaux en aluminium AirNET et de connecteurs en fibre de verre polyamide, ou contactez un expert Atlas Copco dès aujourd'hui.
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