Pourquoi les brasseurs ont besoin de générer de l'azote sur site

Note de l'éditeur :cet article a été initialement publié en 2016 et a été entièrement mis à jour pour plus d'exactitude, d'exhaustivité et de nouvelles informations.

Ce week-end marque le 4 juillet ^th vacances, et nous parions que beaucoup de nos lecteurs vont célébrer avec une bière bien fraîche ! Fabriquée à partir de quatre ingrédients principaux de céréales, de houblon, de levure et d'eau, la bière est une boisson extrêmement populaire depuis des milliers d'années. En fait, selon Times Magazine, la bière reste la boisson alcoolisée la plus populaire non seulement aux États-Unis, mais dans le monde entier !

Le CO2 et l'azote sont utilisés dans plusieurs phases du processus de fabrication de la bière - mais de nombreux brasseurs ne savent pas qu'ils peuvent remplacer les deux tiers du CO2 utilisé par l'azote. Qu'il s'agisse de purger les réservoirs entre les utilisations ou d'empêcher le moût, la bière et la purée résiduelle de s'oxyder et de contaminer le prochain lot de bière, l'azote est le gaz idéal pour les brasseries. L'azote peut également être utilisé pour pousser la bière d'un réservoir à l'autre, et dans les dernières étapes du processus de brassage, il est utilisé pour pressuriser les fûts avant l'expédition et l'utilisation finale.

Avantages de l'azote sur site pour les brasseries

Vous voulez connaître les avantages exacts pour les brasseries qui sont passées à la production d'azote sur place ? Découvrez les quatre avantages clés ci-dessous :

1. Gagne du temps . Les brasseries qui font appel à des fournisseurs tiers pour l'azote risquent de retarder et parfois d'annuler les livraisons. Ne pas avoir l'azote nécessaire pour les applications de brassage arrête la production, crée des temps d'arrêt et contribue à des pertes de bénéfices potentielles. Une fois que l'approvisionnement arrive, il doit être apporté et attaché à l'ancien système pendant que les anciennes cartouches sont retirées. Avec un système de génération d'azote sur site en place, il permet d'économiser tout temps d'attente et permet aux opérateurs de se concentrer sur d'autres tâches fonctionnelles.
2. Minimiser les déchets de gaz . Sans générateur d'azote sur place, les installations de brassage doivent souvent acheter de l'azote liquide en vrac. La grande quantité d'azote n'est normalement pas utilisée en une fois et reste dans des réservoirs à chaleur ambiante, provoquant son expansion. Si la pression accumulée n'est pas relâchée, le réservoir peut exploser. Pour éviter que cela ne se produise, les réservoirs doivent souffler pour que le gaz soit libéré, ce qui gaspille de l'azote inutilisé, du temps et de l'argent.
3. Réduit les coûts . L'achat de bouteilles d'azote et de dewars peut coûter en moyenne entre 2,50 $ et 5,00 $ CCF. Les régions éloignées peuvent payer jusqu'à trois fois plus, selon la distance entre l'installation et le centre de distribution de gaz. Avec la génération d'azote sur site, les brasseurs paient plus près de 0,10 $ à 0,15 $ CCF avec la possibilité d'économiser jusqu'à 75 % sur les coûts d'azote. Encore mieux? De nombreuses options de financement des générateurs d'azote sont disponibles !
4. Réduit l'empreinte carbone . La plupart des brasseries aux États-Unis utilisent du dioxyde de carbone pour inerter les réservoirs et transférer les produits entre les navires, puis du navire à l'emballage. Le passage du dioxyde de carbone à l'azote est une alternative rentable et acceptée par l'industrie pour ces applications, contribuant à réduire les besoins en gaz jusqu'à 70 %. Il s'agit d'un avantage significatif :non seulement cela aide les brasseries à réduire leur empreinte environnementale, mais cela les aidera également à faire face à la pénurie imminente de CO2.

Vous envisagez de passer du CO2 au N2 ?

Les générateurs d'azote sur site peuvent faire gagner du temps, réduire les déchets et réduire les coûts à long terme pour de nombreuses brasseries. Selon l'utilisation, les installations de brassage peuvent atteindre le seuil de rentabilité au cours des deux premières années d'installation ! Si vous envisagez de passer du CO2 au N2, posez-vous les questions ci-dessous, puis contactez votre expert local en générateur d'azote pour en discuter !

1. Quelle est la taille de vos FV (cuves de fermentation) et BBT (cuves de brite) ?
2. Est-ce que vous inertez des réservoirs, transférez des produits ou des emballages en même temps ?
3. Quel est votre taux de transfert pour l'emballage (canettes, bouteilles, fûts) ?
4. Quel est le volume de CO2 émis chaque année ?
5. Quel est le coût par #CO2 et la dépense annuelle totale en CO2 ?
6. Utilisez-vous de l'azote dans le produit ou le système de tirage ?
7. Quel est le coût par cylindre N2 CCF ou N2 et la dépense annuelle totale ?

En utilisant la génération d'azote sur site, les brasseurs peuvent économiser des sommes importantes tout au long de la durée de vie de leur exploitation. Visitez-nous sur www.atlascopco.com/nitrogen-usa pour plus d'informations.