Parler le même langage industriel :technologie de filtration

Il est facile de comprendre pourquoi nous filtrons l'air comprimé. Il maintient l'utilisation finale sûre et propre pour les produits et les personnes, en éliminant tout contaminant nocif pouvant pénétrer dans le flux d'air. Comprendre la terminologie est une autre histoire.

Commençons par les contaminants. Ils peuvent provenir à la fois de l'air ambiant d'admission et du système lui-même, sous forme de morceaux de tuyau corrodé ou de gouttelettes de lubrification. Il existe trois principaux types de contaminants présents dans l'air comprimé.

• Particules : Les particules sont de petits morceaux de matière solide, allant de la poussière, de la saleté et du pollen de l'air d'admission aux particules métalliques des tuyaux. Différentes méthodes de filtration sont utilisées en fonction de la taille des particules, y compris le tamisage, l'impaction inertielle, l'interception et la diffusion.
• Aérosols : Les aérosols sont de petites gouttelettes de liquide dispersées dans l'air comprimé. Dans les systèmes de compresseur à injection d'huile, les aérosols proviennent généralement du lubrifiant.
• Vapeurs : Dans les systèmes à air comprimé, les vapeurs sont des lubrifiants ou d'autres liquides qui se sont transformés en gaz. Ceux-ci peuvent être particulièrement difficiles à supprimer et nécessitent un filtre spécifique.

Chaque contaminant nécessite une méthode de filtration différente.

Particules sèches

Les filtres à particules sèches éliminent les particules solides dans l'air. Les filtres utilisent trois mécanismes pour éliminer les particules solides de toutes tailles du flux d'air comprimé.

• Tamis : Le tamisage est un mécanisme utilisé par les filtres pour éliminer les particules nocives. Le média filtrant est composé de couches de fibre de verre qui piègent les grosses particules. Ces particules sont ensuite éliminées mécaniquement du système. Le tamisage fonctionne pour les particules de plus de 1 mm, mais la plupart des particules dans le flux d'air sont beaucoup plus petites.
• Impact inertiel : L'impact inertiel se produit lorsque des particules qui sont trop lourdes pour s'écouler avec le courant d'air sont piégées dans le média fibreux. Un processus similaire appelé interception se produit lorsque des particules plus légères de grand diamètre circulant avec le flux d'air sont arrêtées par le filtre.
• Diffusion : La diffusion ne se produit qu'avec de petites particules qui se déplacent de manière erratique dans l'air au lieu de suivre le flux. Leur trajectoire aléatoire est causée par une collision avec des particules de gaz, un phénomène appelé mouvement brownien . Étant donné que ces particules se déplacent plus librement à travers le filtre, elles sont plus susceptibles d'être interceptées par le média filtrant et retirées du flux d'air.

Aérosols et vapeurs

Deux types de filtres sont utilisés pour éliminer les aérosols et les vapeurs. Les filtres coalescents éliminent les liquides (et certaines particules) et les filtres anti-vapeur utilisent l'adsorption pour éliminer les vapeurs.

• Coalescence : La coalescence est un processus qui rassemble de petites gouttelettes de liquide pour former de plus grosses gouttelettes. Au fur et à mesure qu'elles grossissent, les gouttelettes tombent du média filtrant dans un piège à humidité et hors du flux d'air. Les filtres coalescents sont utilisés pour éliminer les aérosols et les particules, mais ne peuvent pas capturer les vapeurs.
• Adsorption : L'adsorption est le procédé chimique utilisé par les filtres d'élimination des vapeurs pour capturer les lubrifiants gazeux. Dans ce processus chimique, les vapeurs se lient à la surface du support d'adsorption (ou de l'adsorbant. ) Les adsorbants peuvent être constitués de divers matériaux, mais le charbon actif est couramment utilisé dans les filtres en raison de sa grande surface. Si le support d'adsorption entre en contact avec des aérosols, le support devient sursaturé et n'est plus efficace. Pour cette raison, les filtres coalescents sont généralement utilisés avant les filtres d'élimination des vapeurs.

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