À quelle vitesse tourne un tour à métaux ?

Un tour tient une pièce entre deux pointes. La pièce est montée sur une broche qui tourne et fait tourner la pièce. C'est pourquoi le travail au tour est souvent appelé « tournage » ; une pièce est "tournée" sur un tour, et l'outil enlève de la matière pour produire la pièce souhaitée.

Alors, à quelle vitesse la broche tourne-t-elle ? À quelle vitesse un tour doit-il fonctionner pour couper une pièce particulière ? Il n'y a pas de réponse définie, mais à la place, les machinistes s'appuient sur une série de calculs. Dans cet article, nous parlerons des idées derrière ces calculs et de la façon dont les machinistes les utilisent.

Deux types de vitesse

Lorsque vous commencez à couper une pièce sur un tour, il y a en fait deux vitesses qui entrent en jeu. Il y a la vitesse à laquelle la pièce tourne, la vitesse de la broche et la vitesse à laquelle l'outil descend la pièce, l'avance. Ensemble, ces éléments sont connus sous le nom d'avance et de vitesse.

La plupart des tours sont à vitesse variable; la pièce peut être tournée plus rapidement ou plus lentement, selon les besoins du travail. La vitesse d'avance peut également varier, les machinistes doivent donc calculer la bonne combinaison des deux variables afin d'obtenir la vitesse de coupe globale la plus rapide pour la pièce.

Pourquoi les flux et les vitesses sont-ils importants ?

Le calcul de la vitesse d'avance et de la vitesse de broche "correctes" peut sembler être un concept avancé, et à bien des égards, il l'est. Même les machinistes expérimentés admettent avoir du mal avec l'idée. Cependant, tout le monde admet qu'il est important de faire les bons calculs.

Pourquoi c'est important? Des avances et des vitesses incorrectes peuvent entraîner :

• Écaillage excessif de la pièce

Dans le travail au tour, beaucoup dépend de l'angle de l'outil par rapport à la surface de la pièce. La vitesse de rotation affecte cette géométrie, entraînant un écaillage plutôt qu'une coupe, et une finition médiocre en conséquence.

• Les coupes ne sont pas faites aux bonnes dimensions

En plus d'une finition rugueuse, une vitesse incorrecte peut entraîner l'enlèvement de trop ou trop peu de matière, ce qui conduit à une pièce finie aux dimensions incorrectes.

• Usure de l'outil

Une vitesse trop élevée provoque une usure excessive des outils eux-mêmes, dégrade les fraises et les forets et entraîne par conséquent un fonctionnement plus coûteux.

D'un autre côté, trouver l'avance et la vitesse parfaites peut vous aider à :

• Prolonger la durée de vie de l'outil
• Obtenir une finition parfaite
• Trouvez la vitesse d'usinage la plus rapide grâce au taux d'enlèvement de matière (MRR) idéal

Il y a les bonnes vitesses, et puis il y a la vitesse idéale. Calculez-le correctement et vous pourrez retirer la plus grande quantité de matériau en un minimum de temps, ce qui fera avancer chaque projet plus rapidement.

Quels facteurs déterminent la vitesse correcte ?

Quels facteurs déterminent la vitesse correcte ? Est-ce simplement aussi rapide que votre tour peut tourner ? Il y a plusieurs éléments que vous voudrez considérer dans le cadre de vos calculs.

• Spécifications du tour

Cela inclut si oui ou non votre tour est à vitesse variable, équipé d'une commande numérique par ordinateur ou généralement capable de gérer des vitesses plus élevées ; les machines plus anciennes peuvent fonctionner mieux à des vitesses inférieures.

• Qualité des outils

Des outils de meilleure qualité, plus récents ou plus affûtés peuvent gérer des vitesses de broche plus élevées et des vitesses d'alimentation plus rapides, mais trop peuvent ramollir ou émousser les outils.

• Propriétés des matériaux

Chaque métal coupe différemment; certains sont plus doux, d'autres plus durs, d'autres plus denses et d'autres plus cassants. Pour cette raison, chaque métal répondra différemment à des vitesses supérieures ou inférieures.

Trouver le bon endroit

Équilibrer l'avance avec la vitesse de la broche consiste à trouver le point idéal pour chaque pièce. Des vitesses de broche plus lentes sont meilleures pour la durée de vie de l'outil mais enlèvent la matière plus lentement. Des vitesses de broche plus rapides et une alimentation plus rapide conduisent à des projets plus rapides, mais signifient plus d'usure sur vos outils et la possibilité d'une mauvaise finition sur la pièce.

Comment trouver l'avance et la vitesse idéales pour un matériau donné ? Plutôt que de le regarder, ou d'essayer de deviner par le son que fait votre tour, utilisez un calculateur d'avances et de vitesses dédié. Cet outil élimine les conjectures, ce qui facilite grandement votre prochain projet.

À quelle vitesse tourne un tour à métaux ? La réponse est qu'il tourne aussi vite qu'il le devrait, afin de trouver le point idéal et de faire le travail aussi rapidement et efficacement que possible.