VIBRA-DRUM® : Équipement intégré de fonderie pour opérations efficaces

Selon votre application spécifique, différentes solutions d'équipement peuvent convenir à vos opérations, telles que la préparation du sable, la coulée, le moulage et la fonderie. Autrefois, des unités séparées étaient utilisées pour le conditionnement du sable, la coulée, le nettoyage et le refroidissement. Cependant, GK propose une solution qui économise de l'espace tout en offrant les trois fonctions en une seule unité. Éprouvés dans des centaines d'applications à travers le monde, les conditionneurs de sable et de coulée VIBRA-DRUM® de General Kinematics ont révolutionné la manutention de moules/sable à haut volume pour les applications de fonderie. Ce système polyvalent à deux masses fait culbuter délicatement les pièces et assure un refroidissement accéléré par égalisation des températures sable/pièce et évaporation de l'humidité. Cette action de culbutage réduit les agglomérats de sable à leur granulométrie d'origine et mélange le sable pour uniformiser la température du sable de secouage — le tout en une seule opération continue et économe en énergie.

L'action de culbutage douce du VIBRA-DRUM® maintient les pièces dans un lit de sable libre, sans chute ni impact pendant le processus de secouage. Cette action procure le secouage le plus doux de l'industrie, permettant le secouage automatisé de pièces fragiles.

Le VIBRA-DRUM® à deux masses offre un fonctionnement continu de secouage, ainsi qu'un mouvement de matière supérieur pour un traitement efficace de la fonderie en sable. La vibration à fréquence naturelle produit une rotation bénéfique de type tambour qui réduit rapidement les agglomérats de sable sans endommager les pièces. L'agitation à haute fréquence réduit efficacement le sable à sa granulométrie d'origine. Cela fournit une conception simple, facile à entretenir, non rotative, avec tous les avantages environnementaux d'un tambour totalement fermé — mais sans problèmes de gestion d'air, d'étanchéité ou d'interface, et sans dommage aux pièces.

Sécurité :

• Structure totalement fermée contenant la silice et les poussières aéroportées pour un environnement de travail plus propre.
• Conception non rotative plus facile à charger, décharger et entretenir.
• Réduction significative du bruit car les pièces se déplacent dans un lit de sable à l'intérieur d'une unité entièrement fermée.
• Le sable et les pièces sont refroidis à une température de manipulation admissible avant de sortir du tambour.

Pour plus d'informations sur la sécurité en fonderie, consultez notre série Sécurité en fonderie.

Caractéristiques :

• Conception non rotative plus facile à charger, décharger, raccorder à votre système de traitement d'air et entretenir que les technologies de secouage concurrentes.
• Ressorts : les ressorts vibrants GK sont conçus pour un fonctionnement continu 24/7 et nécessitent peu ou pas d'entretien sur la durée de vie de la machine. Les ressorts robustes GK ne se brisent ni ne s'usent en fonctionnement normal.
• Pièces : les tambours à fréquence naturelle ont peu de pièces mobiles. La maintenance des équipements de fonderie en sable métallique se limite à la lubrification des roulements et à la surveillance du moteur et des composants d'entraînement.
• Force d'entraînement : la vibration à fréquence naturelle du VIBRA-DRUM® produit une rotation bénéfique de type tambour qui réduit rapidement les agglomérats de sable sans dommage aux pièces. L'action de culbutage du VIBRA-DRUM® nettoie les surfaces des pièces sans les endommager.

Avantages :

• Le VIBRA-DRUM® apporte un refroidissement métallurgique contrôlé aux pièces pour un produit final de meilleure qualité.
• L'action de frottement du VIBRA-DRUM® produit des surfaces de pièces plus propres, réduisant la consommation de grenailles de grenaillage jusqu'à 20 %.
• Le système d'entraînement à deux masses utilise jusqu'à 2/3 d'énergie en moins comparé aux machines à entraînement direct, créant des économies d'énergie substantielles.
• L'action de culbutage douce dans le lit de sable protège les pièces des dommages de surface pièce-contre-pièce. Le résultat net est une réduction significative des rebuts et retouches post-secouage.