Les quatre méthodes principales de coulée en moule permanent

La coulée en moule permanent — aussi appelée coulée sans sable (sandless casting) — repose sur un moule réutilisable en acier ou graphite pour produire des pièces complexes de haute qualité. Comme le moule est réutilisé, le procédé offre un contrôle dimensionnel serré et une excellente finition de surface sur multiples cycles. Quatre techniques principales remplissent ces moules permanents de métal en fusion :

#1 — Coulée en moule permanent par gravité

En coulée par gravité, le moule préchauffé (typiquement 150–200 °C / 300–400 °F) reçoit le métal en fusion qui s'écoule sous son propre poids dans la cavité. Le préchauffage réduit la viscosité du métal et favorise un remplissage uniforme, menant à un taux de défauts inférieur comparé aux autres méthodes moule permanent.

#2 — Coulée en moule permanent par coquille (Slush Casting)

La coulée par coquille (slush casting) est une variation spécialisée pour pièces creuses. Le métal en fusion est versé dans la cavité mais laissé se solidifier partiellement — formant une coquille contre l'intérieur du moule. Une fois la coquille prise, elle est éjectée, laissant un noyau creux.

#3 — Coulée en moule permanent à basse pression

La coulée à basse pression introduit une légère pression gazeuse (0,2–0,7 bar / 3–10 PSI) pour pousser le métal en fusion dans le moule. Bien que la pression soit modeste, elle assure un remplissage complet de la cavité et réduit la turbulence, produisant des pièces à géométrie constante.

#4 — Coulée en moule permanent sous vide

La coulée sous vide utilise une pression négative pour aspirer le métal en fusion dans la cavité. Cette technique offre souvent des propriétés mécaniques supérieures — porosité réduite, résistance à la traction améliorée — comparée à la basse pression, la rendant idéale pour applications haute performance.