Connaître le processus de coulée de métal

Il s'agit d'un processus dans lequel le métal liquéfié est déplacé dans un moulage, qui a un espace creux fermé dans une forme souhaitée, puis permet au métal de se refroidir et de durcir. La cavité creuse est désignée comme moulée et donne la forme souhaitée qui ressemble à la pièce en cours de fabrication. Maintenant, le produit fini est sorti du moule et est prêt à être poli.

Le moulage du métal est assez inefficace pour ceux qui créent en forant, en taillant, en sculptant ou par d'autres moyens. La coulée de métal est utilisée pour fabriquer des pièces complexes ou sur mesure en métal, difficiles à fabriquer par usinage, soudage ou autres moyens et très coûteuses.

Obtenir le moule essentiel est le début du processus de coulée de métal. Les métallurgistes transmettent généralement des modèles concernant la taille et la forme du moule ou des conceptions détaillées complètes à une fonderie ou à une usine où des pièces moulées en métal sont produites, qui fabrique le moule puis l'envoie aux fondeurs.

Dernièrement, les fondeurs qui ont coulé le métal fondu dans le moule et à l'aide de systèmes de conception par ordinateur ont fini les produits finaux. Le moule terminé est conservé par les fondeurs dans un châssis de secours qui contient un appareil de refroidissement.

Au cours du processus de coulée de métal par Metal Casting Manufacturer, un grand nombre de problèmes peuvent survenir car la coulée de métal n'est pas un processus parfait. Lorsque vous exposez le métal liquéfié à la pollution, la pièce résultante ne sera pas aussi imprenable et lorsqu'elle sera retirée du moule, elle pourrait se décomposer facilement.

Parallèlement à cela, si le métal contient des contaminants, il peut causer des dommages physiques au moule lui-même, le rendant inutilisable.

Après le processus de refroidissement, la formation de bulles de gaz peut également être perceptible dans la partie métallique, ce qui peut provoquer une fragilité de la pièce. Il existe peu de méthodes de moulage qui ne sont pas si complexes et qui peuvent être facilement maîtrisées par des ouvriers qualifiés et des amateurs qui souhaitent volontairement contrôler une chambre et travailler avec du métal liquide.