Estampage de précision des métaux :tout savoir à ce sujet

L'emboutissage de précision des métaux est un technologie de formage des métaux. Pour créer des formes et des caractéristiques sur les tôles, le processus d'estampage est utilisé. Le processus d'emboutissage peut être adapté pour plier les tôles, y percer des trous, couper par cisaillement et former par cisaillement les tôles ou les composants. Traditionnellement, il n'était connu que sous le nom d'emboutissage de métal. Cependant, avec l'avancement des technologies, les machines d'estampage deviennent automatisées. L'un des moyens d'automatiser les machines d'estampage consiste à les intégrer à la technologie de commande numérique par ordinateur (CNC). Étant donné que l'usinage CNC est connu comme une technique de fabrication de précision, les machines d'estampage intégrées CNC sont appelées machines d'estampage de précision. Finalement, l'emboutissage des métaux assisté par CNC est connu sous le nom d'emboutissage des métaux de précision. Ce procédé peut être adapté pour fabriquer une large gamme de produits industriels, mais avant de l'adopter, il faut bien comprendre le procédé. Cet article explique ce qu'est l'emboutissage de précision des métaux et les avantages d'adopter des machines d'emboutissage de précision au lieu des presses d'emboutissage traditionnelles.

Estampage de précision des métaux

L'emboutissage de précision est une technique de formage des métaux, qui est réalisée à l'aide d'une machine d'emboutissage de précision automatisée. Ce processus comprend l'impact de la tôle avec un poinçon ou une matrice pour plier et étirer la tôle. Dans ce processus, la machine d'emboutissage de précision est automatisée ou programmée pour poinçonner de manière répétitive la tôle avec une force spécifique. Du fait de l'effort tranchant appliqué par le poinçon ou une matrice, la tôle subit une déformation qui conduit à un pliage, un poinçonnage ou un emboutissage de tôle.

Le processus d'emboutissage de précision dépend du type de tôle, des propriétés de la tôle et des capacités de la machine d'emboutissage de précision. Il existe deux types de machines couramment utilisées, selon lesquelles la qualité de l'emboutissage des métaux varie.

• Presses d'emboutissage mécaniques :

  Les presses à emboutir mécaniques sont des équipements mécaniques dotés d'un volant d'inertie qui stocke l'énergie. L'énergie est transformée au poinçon ou à la matrice en fonction du mouvement du volant d'inertie. Le transfert d'énergie provoque l'action d'emboutissage sur la tôle. Généralement, ces configurations sont intégrées à la fonctionnalité CNC pour effectuer le processus d'estampage dans une séquence transparente avec précision. Ces types de machines d'estampage de précision peuvent traiter de 20 à 6000 tonnes de charge de poinçonnage. La taille de course dans de telles machines reste comprise entre 5 et 500 mm.

• Presses à emboutir hydrauliques :

  Les presses à emboutir hydrauliques sont les équipements d'emboutissage alimentés par des opérations hydrauliques. Ces systèmes peuvent également être intégrés à la fonction CNC pour des opérations d'emboutissage rapides, sans erreur et automatisées. La taille du trait dans ces configurations est plus grande jusqu'à 800 mm et la charge de traitement peut aller jusqu'à 10 000 tons.

Avantages de l'utilisation d'une machine à emboutir de précision par rapport aux presses à emboutir

Il est évident de penser que si une poinçonneuse mécanique ou hydraulique suffit pour forger les tôles ? Pourquoi investir dans des poinçonneuses de précision avec fonctions CNC intégrées ? Les avantages suivants offerts par le processus d'estampage de précision, il vaut la peine d'investir dans les machines d'estampage de précision.

• Automatisation :

  C'est un processus automatisé. C'est l'un des plus grands avantages de l'emboutissage de précision. Intégré au fonctionnement CNC, le processus d'emboutissage devient transparent sur la ligne de production. Cela augmente l'efficacité de la production et économise l'investissement de la main-d'œuvre. Il en résulte également une réduction des erreurs humaines et une plus grande précision et exactitude dimensionnelle.

• Délai d'exécution rapide :

  L'automatisation joue un rôle important dans le délai d'exécution de l'emboutissage de précision. Grâce à l'automatisation, le temps de remplacement des outils, les changements de pièces, etc. sont réduits et, par conséquent, la durée globale de la production est réduite.

• Variante d'outillage :

  Les outils de poinçonnage peuvent être utilisés pour l'outillage souple, l'outillage dur et l'outillage étagé en fonction des propriétés du matériau. La variation stratégique de la charge de l'outillage empêche les fissures ou les dommages à la feuille.

• Convient à divers processus :

  L'emboutissage de précision des métaux convient à une large gamme de processus de production tels que le poinçonnage, le gaufrage, l'emboutissage multi-faces, le cisaillement, le découpage fin à emboutissage profond, etc.

Cependant, étant donné que le processus d'emboutissage de précision est opéré par CNC, il est important de s'approvisionner auprès d'un fournisseur de services de confiance comme BDE, Inc. La société propose des services d'usinage CNC de précision pour la production industrielle. La société propose des services d'usinage CNC de haute qualité pour des volumes de production élevés et faibles en fonction des exigences du client.