Maîtriser le Fraisage CNC : Guide Complet d'Utilisation et de Configuration

La fraiseuse CNC, ou fraiseuse à commande numérique par ordinateur, est une fraiseuse contrôlée par signaux numériques électroniques.

La fraiseuse CNC est un équipement d'usinage automatique développé sur base de fraiseuse classique. Technologie d'usinage et structure assez similaires. Deux types : sans magasin d'outils et avec magasin d'outils. Celle avec magasin s'appelle centre d'usinage CNC.

Étapes d'Opération de la Fraiseuse CNC

1. Retour au point de référence.
2. Déplacer la table au centre de la machine (touche négative, sinon dépassement), placer la pièce sur la table.
3. Utiliser un comparateur pour aligner, puis serrer la pièce (si pièce le permet, serrer puis fraiser, comparateur plus nécessaire) ; si étau à mors plats, d'abord corriger les mors.
4. Réglage outil : broche équipée instrument de réglage, broche rotation avant (instrument photoélectrique ne tourne pas). D'abord réglage X : interface sur volant, déplacer outil vers bout droit pièce, puis approche lente en X jusqu'à précision, lever outil en Z (X immobile), effacer coordonnées relatives X, déplacer outil vers bout gauche pièce, approche lente en +X jusqu'à précision, lever outil en Z (X immobile), noter valeur coordonnée relative X, diviser par 2, déplacer cette valeur en +X, noter coordonnée machine à ce moment, remplir dans système coordonnées pièce.
5. De même, réglage outil en Y de +Y vers -Y.
6. Réglage Z : jauge d'épaisseur, règle de mesure, dispositif réglage Z, etc. Après précision, ajouter valeur négative à coordonnée machine actuelle (épaisseur jauge, règle, dispositif) dans système coordonnées pièce.
7. Si programme édité manuellement, entrer aussi valeur compensation rayon outil dans compensation outil.
8. Exécution programmation manuelle : appeler programme, appuyer auto, appuyer monobloc, puis cycle démarrage.
9. Exécution programmation automatique : appuyer DNC (Commande Numérique Directe), monobloc, cycle démarrage, logiciel communication PC appuyer envoyer.

Règles d'Opération de la Fraiseuse CNC

1. L'opérateur doit connaître composition, structure, environnement de la fraiseuse CNC utilisée, opérer strictement selon manuel, éviter pannes par mauvaise操作.
2. Tenue correcte requise lors de l'opération.
3. Avant démarrage : enlever obstacles, outils mesure sur table, rails, surfaces glissantes ; enlever outil serrage à temps. Vérifier poignées, vannes, interrupteurs mécaniques/hydrauliques/pneumatiques en position non travail ; vérifier porte-outil non travail. Vérifier niveau huile dans bac selon échelle, ajouter huile selon carte lubrification ou manuel.
4. Mise sous/hors tension séquentielle : machine d'abord puis système CNC ; arrêt : système CNC d'abord puis machine.
5. Après mise sous tension, retour point référence pour établir système coordonnées machine.
6. Déplacement manuel table selon X et Y : axe Z doit être à hauteur sécurité, observer si outil bouge normalement.
7. Réglage outil correct, déterminer système coordonnées pièce, vérifier données.
8. Après saisie programme, vérifier soigneusement : code, instruction, adresse, valeur, signe, point décimal, grammaire.
9. Après débogage programme, avant coupe formelle, revérifier programme, outil, fixation, pièce, paramètres.
10. Après saisie valeur compensation outil, vérifier soigneusement numéro compensation, valeur, signe, point décimal.
11. Serrage et utilisation outils selon règlements et procédures. Avant usinage formel, revérifier programmes et paramètres saisis, faire essai programme pour éviter collision outil-pièce et dommages machine/outil.
12. Serrage pièce : vérifier si fixation interfère avec mouvement outil.
13. Essai coupe : sélecteur démultiplication avance sur bas. Quand outil à 30-50 mm pièce, mise en attente avance pour vérifier valeurs coordonnées résiduelles Z et X/Y cohérentes avec programme.
14. Après affûtage ou changement outil, re-mesurer longueur outil, modifier valeur décalage outil et numéro décalage.
15. Après modification programme, recalculer et revérifier partie modifiée.
16. Avance continue manuelle : vérifier positions interrupteurs, déterminer sens +/- puis opérer.
17. Laisser machine tourner à vide >15 min après mise sous tension pour équilibre thermique.
18. Après usinage, axes X,Y,Z au centre course, sélecteurs vitesse broche et démultiplication avance sur bas pour éviter erreur opération.
19. Anomalie détectée : appuyer immédiatement bouton arrêt urgence rouge pour stopper tout mouvement/opération. Après dépannage, redémarrer machine et exécuter programme.
20. Chargement/déchargement outil : tenir manche outil d'abord, puis appuyer commutateur changement outil ; installation outil : relâcher manche après confirmation emmanchement complet et serrage. Interdit faire tourner broche pendant changement outil.
21. Alarme machine : identifier cause via numéro alarme, éliminer rapidement.
22. Sans permission prof, disque U (dur) et CD-ROM interdits sur ordinateur en réseau avec machine CNC, interdiction modifier/supprimer programmes ordinateur.
23. Après usinage, nettoyer site, copeaux fer machine CNC, essuyer rails, huiler, antirouille.