Les pièges de la surveillance de l'état et le potentiel de maintenance en usine

Dans un marché concurrentiel, l'amélioration de la fiabilité de la machine en mettant en œuvre un programme de surveillance de l'état (CM) peut faire toute la différence en aidant à réduire les coûts d'exploitation. Promettant de réduire les temps d'arrêt des machines, de prolonger la durée de vie des actifs et de réduire les coûts de maintenance, CM a beaucoup à faire. Mais la réalisation de vos ambitions CM nécessite de la planification, de l'engagement et une amélioration continue. Nous examinons ici certains des pièges courants et donnons un aperçu des façons dont les organisations peuvent réaliser le potentiel de CM.

Mauvais équipement et sélection du mode de défaillance

L'installation d'une solution CM à grande échelle peut être coûteuse et les volumes de données, d'analyses et d'actions qui en résultent peuvent être écrasants. La meilleure approche consiste à commencer par les actifs critiques et les plus problématiques, avec des données facilement disponibles et à évoluer au fil du temps. Les données historiques et les enregistrements de temps d'arrêt peuvent indiquer où se trouvent les machines problématiques, qui doivent être ajoutées à la liste critique.

Une fois la liste prioritaire des équipements créée, les modes de défaillance corrects doivent être identifiés et une surveillance appropriée doit être mise en place. L'objectif doit être d'identifier rapidement les problèmes afin de minimiser les dommages aux actifs et de donner le temps de planifier toute maintenance requise.

Planification de la main-d'œuvre inefficace

Un CM efficace concerne la culture, sans doute plus que la technologie. Avoir les bonnes personnes en place avec les bonnes compétences au bon moment est essentiel pour créer et soutenir un programme CM. Une équipe expérimentée est nécessaire pour établir et gérer efficacement le programme et une formation complète doit être dispensée pour permettre une prise de décision intelligente et opportune basée sur une compréhension approfondie des données, de l'analyse et des actions qui en résultent.

Il est également important de s'assurer qu'il y a suffisamment de main-d'œuvre disponible pour l'inévitable période de renflement lorsque les tâches de CM et de maintenance de routine doivent être effectuées.

Manque de soutien

Encore une fois lié à la culture, le soutien au CM doit être en place à tous les niveaux de l'entreprise, du haut vers le bas. Qu'il s'agisse d'engager des ressources, de former, d'investir dans l'amélioration continue et d'apporter des modifications à la maintenance sur l'ensemble de la chaîne de production, l'implication du personnel est essentielle au succès.

Parallèlement à la formation, la communication est cruciale pour construire et maintenir le soutien. Cela fait de la mesure et de la documentation des résultats du programme une tâche importante. Les réussites doivent être célébrées et communiquées afin que chacun puisse voir les avantages et apprécier la vision à long terme de CM, par opposition à l'approche de maintenance réactive à court terme plus familière. Lisez notre blog :maintenance préventive vs maintenance prédictive et pourquoi vous devez vous joindre à nous pour plus d'informations sur les avantages de CM.

Domaines où le potentiel CM peut être réalisé

Adoptez la maintenance opportuniste

Les organisations doivent être prêtes à profiter des arrêts de production pour effectuer la maintenance. Dans de nombreux secteurs, tels que les pâtes et papiers, il y a des arrêts de production inattendus, par ex. pour les retards d'approvisionnement en matériel. En mettant en place une procédure planifiée pour ces arrêts imprévus, les équipes de maintenance peuvent profiter de ces périodes pour travailler sur les tâches requises sans affecter la production, en élaborant une stratégie de maintenance opportuniste efficace et précise.

Mettez CM au centre de la prise de décision

En plaçant l'analyse CM au centre de la discussion, les équipes de production et de maintenance peuvent travailler ensemble pour évaluer la gravité des problèmes qui se posent et réduire le temps nécessaire pour prendre des décisions et résoudre les problèmes. Prendre des décisions basées sur l'analyse de données du monde réel se traduit par une action plus objective, productive et décisive.

Éviter de trop entretenir

Un système CM peut détecter les changements indiquant un problème potentiel à un stade très précoce. Le jugement et l'expertise sont nécessaires pour évaluer toute notification préalable d'échec afin qu'elle puisse être mise en œuvre au moment opportun. Plutôt que d'effectuer les travaux immédiatement, il se peut qu'aucune action ne soit nécessaire pendant des semaines ou des mois, ce qui laisse le temps de programmer l'entretien à un moment opportun. Réagir trop tôt peut entraîner une planification chaotique et un équipement sur-entretenu, annulant ainsi tout avantage potentiel.

Examiner les calendriers de maintenance basés sur le calendrier

À mesure que les systèmes de maintenance prédictive et de CM arrivent à maturité, les entreprises peuvent revoir les tâches de routine basées sur le calendrier et étendre les intervalles. Cela donne aux organisations la possibilité de récupérer certains coûts en réduisant l'entretien régulier. Des processus doivent être en place pour que les données puissent être régulièrement examinées afin d'avoir la confiance nécessaire pour prolonger les intervalles de maintenance de routine.

En conclusion :l'expérience compte

L'expérience relie tout ce qui précède. La valeur d'un responsable de programme CM expérimenté qui écoute, examine et communique en permanence ne peut être sous-estimée. En abordant CM avec une vaste expérience et un état d'esprit d'amélioration continue, les pièges peuvent être surmontés et les opportunités pour un travail plus efficace peuvent être identifiées et exploitées.

Les outils d'analyse CM basés sur l'intelligence artificielle peuvent aider à augmenter et à diriger cette expérience, garantissant que le temps et les efforts précieux sont dirigés là où ils peuvent faire la meilleure différence.

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