Qui est réellement responsable de la maintenance ?

Vous appelez votre équipe de maintenance lorsque quelque chose de grave se produit au travail. Mais comment font-ils passer le message ? Quel est le processus entre « Hé, cette machine fait un bruit étrange » et « Nous devons faire appel à la maintenance ici dès que possible » ?

L'équipe de maintenance ne peut pas être partout à la fois, attendant son heure jusqu'à ce que quelque chose tombe en panne. Ce qui soulève la question :qui est vraiment responsable de repérer ces petites corrections et améliorations qui améliorent le fonctionnement de votre installation ?

La réponse courte est tout le monde.

Cette idée selon laquelle tout le monde devrait participer à la maintenance s'appelle la maintenance productive totale ou TPM. La TPM se concentre sur l'idée que l'implication de l'ensemble de la main-d'œuvre dans la maintenance des équipements et l'accent mis sur la maintenance proactive et préventive conduiront à terme à moins de pannes, à un lieu de travail plus sûr et à de meilleures performances globales.

La TPM traditionnelle se compose d'une fondation 5S et de huit activités de soutien (8 piliers de la TPM) :

Comment utiliser votre GMAO pour atteindre le TPM

La première étape vers la TPM est de s'assurer que tout le monde a accès à votre système de gestion de maintenance informatisé (GMAO). Vous n'avez peut-être que cinq personnes dans votre équipe de maintenance, mais tout le monde, des opérateurs de machines aux ingénieurs de fiabilité, devrait être en mesure de voir les informations stockées dans votre logiciel de gestion de la maintenance et de consigner leurs propres informations.

Quatre rôles critiques qui devraient avoir accès à votre GMAO

Opérations

Les directeurs d'usine, les superviseurs de ligne et les opérateurs de machines travaillent avec l'équipement jour après jour, et ils savent ce qui est normal et ce qui ne l'est pas. Une approche TPM donne aux opérateurs la responsabilité principale de prendre soin de leur équipement, y compris le nettoyage, l'inspection et la maintenance de base.

Selon Vorne, cela présente cinq avantages clés :

• Offre aux opérateurs une plus grande propriété de l'équipement.
• Améliore leur connaissance de leur équipement.
• S'assure que l'équipement est bien nettoyé et lubrifié.
• Identifie les problèmes avant qu'ils ne deviennent des échecs.
• Libère le personnel de maintenance pour des tâches de niveau supérieur.

Donner à tout le monde dans les opérations l'accès à la GMAO leur permet de voir l'état des machines, de créer des listes de tâches et des MP quotidiens, et d'éliminer les problèmes triviaux afin que l'équipe de maintenance n'ait pas à s'en occuper. Le logiciel permet également de s'assurer que les opérateurs, qui n'ont peut-être pas la même formation technique que le personnel de maintenance, suivent la procédure correcte à chaque fois, avec des fonctionnalités telles que les groupes de tâches et les listes de contrôle.

Opérateurs de caisses à outils/Gestionnaires d'inventaire

Les opérateurs de votre berceau à outils et les gestionnaires d'inventaire ont besoin d'un moyen simple de suivre l'inventaire et les actifs en rotation. Il n'est pas nécessaire de compliquer les choses en mettant en œuvre un système de suivi souvent coûteux uniquement pour l'inventaire. La plupart des solutions logicielles de GMAO sont livrées prêtes à l'emploi avec une fonction de gestion des stocks ou de rotation des actifs. En incluant ces informations dans votre GMAO, tout le monde a une bonne idée des outils et pièces disponibles et où les trouver.

Santé et sécurité

L'un des piliers clés de la TPM est la santé et la sécurité et l'élimination des risques de sécurité sur le lieu de travail. Une GMAO prend en charge cette fonction en vous permettant de garder une trace de la localisation et de l'état des équipements de sécurité, ainsi que des rondes d'inspection.

Ingénieurs en fiabilité

L'un des effets d'entraînement de toutes ces personnes qui saisissent des informations dans la GMAO est que vous vous retrouvez avec beaucoup de données. Les ingénieurs en fiabilité peuvent analyser ces données et donner un sens aux mesures de maintenance, transformant finalement toutes les informations que vous avez saisies en informations commerciales exploitables. En incluant un plus grand nombre d'informations provenant d'un éventail de services, vous obtenez une vue plus approfondie de votre entreprise.

Ce ne sont là que quelques exemples des types d'autres rôles que vous pouvez et devez inclure dans votre GMAO. Selon votre secteur et votre entreprise, ces rôles peuvent varier, mais l'idée est la même et peut se résumer à deux points clés :

1. Si vous faites de la maintenance une responsabilité partagée dans toute l'organisation, cela soulage une partie de la pression sur votre service de maintenance et libère son temps pour les tâches plus importantes et plus qualifiées.

2. L'utilisation de votre GMAO pour capturer des informations de tous les coins de votre entreprise vous donne une vue complète de votre installation, ce qui contribue à améliorer l'efficacité et la productivité dans toute l'organisation.

Pour une ventilation complète de la TPM, visitez :www.leanproduction.com/tpm.html