Comment établir la bonne taille de votre service de maintenance

Il y a plusieurs années, lorsque j'essayais d'obtenir l'autorisation d'embaucher un machiniste supplémentaire, mon patron a fait la remarque :croyez bien que si vous aviez deux fois plus d'hommes, vous les occuperiez tous. Et je pense aussi que si vous en aviez la moitié, vous feriez tourner le moulin. »

Il s'est avéré qu'au cours des deux années suivantes, nous avons été contraints de réduire considérablement nos effectifs de maintenance, et l'usine a continué d'améliorer sa fiabilité et d'augmenter sa production quotidienne. Donc, il avait raison.

On m'a souvent demandé :« De combien de gens de métier avez-vous vraiment besoin ? » Bien sûr, cela dépend de plusieurs facteurs, mais il doit au moins y avoir un noyau de personnes qualifiées et expérimentées qui comprennent l'équipement et peuvent réparer la plupart des problèmes susceptibles d'être rencontrés lors de l'exploitation de l'usine. Il doit également y avoir suffisamment de personnes pour effectuer les inspections et l'entretien de routine afin d'assurer la fiabilité. Cependant, les principaux facteurs qui affecteront le nombre de personnes requises pour le service de maintenance sont les suivants :

Conception de l'usine et sélection de l'équipement

La maintenance ne peut pas compenser un équipement qui n'est tout simplement pas à la hauteur. La sélection d'un équipement intrinsèquement fiable, correctement installé et géré par des experts qui savent comment faire fonctionner l'équipement aura le plus grand impact sur la quantité de maintenance requise.

État de la plante

La maintenance préventive n'est efficace que si elle est appliquée dans une usine où l'état de l'équipement est maintenu conformément aux spécifications du fabricant. Les roulements et autres composants excessivement usés auront une courte durée de vie.

Emplacement de l'usine et climat

Les opérations à distance où l'accès à l'aide et à l'expertise externes est difficile et coûteux nécessiteront davantage de personnes de métier sur place. Les climats rigoureux augmentent également les besoins d'entretien.

Règlements

Les inspections et les remplacements de composants requis par la réglementation peuvent avoir un impact considérable sur la quantité d'efforts de maintenance. Les opérations telles que les centrales nucléaires peuvent être incroyablement fiables, et pratiquement tous les efforts de maintenance seront concentrés sur les inspections et l'entretien des centrales.

Expérience des gens de métier

Tout artisan sait qu'il est beaucoup plus facile d'effectuer un travail de réparation complexe la deuxième fois. Là où il y a un roulement élevé de gens de métier, il en faudra plus.

Planification

Un travail bien planifié est un travail à moitié fait. Une planification du travail cohérente, diligente et détaillée garantira le nombre minimum de gens de métier requis pour maintenir une opération fiable.

Planification

La planification est souvent la plus grande opportunité pour améliorer les performances de maintenance et la productivité. Les mauvaises habitudes de planification gaspillent les efforts de maintenance. Ces habitudes incluent la planification de deux personnes pour un travail qui n'en nécessite qu'une. Je soupçonne que cela peut être attribué en partie à la paresse, car il est plus facile de planifier six travaux que 12. Cependant, certaines pratiques, telles que toujours affecter deux électriciens à n'importe quel travail, peuvent être bien établies et difficiles à changer.

Une planification minutieuse par des personnes qui comprennent le fonctionnement, le travail et les personnes peuvent améliorer considérablement l'efficacité de la maintenance. Par exemple, la planification rapprochée de deux tâches individuelles afin que les gens de métier puissent s'entraider pour le levage de charges lourdes ou d'autres activités nécessitant deux personnes pendant de courtes périodes devrait être un élément clé de la planification.

Outils et équipement

Rien ne fait avancer un travail plus rapidement et à un niveau de qualité plus élevé que d'avoir un accès immédiat aux bons outils et équipements de maintenance, tels que des chariots élévateurs, des grues, etc.

Gestion du matériel

De même, organiser les bons matériaux dans des « kits de travail » avant un travail réduira également considérablement le temps nécessaire. Gardez à l'esprit que l'utilisation de kits de travail ne sera efficace que si le travail est planifié en détail et que la plupart des travaux sont réellement effectués au moment où ils sont planifiés.

Force du partenariat Maintenance/Exploitation

Sans une coopération étroite sur des activités telles que la définition des priorités et la planification de la maintenance, les efforts commerciaux seront gaspillés en travaux de faible priorité et d'urgence.

Accès aux informations de maintenance

Les systèmes informatiques de maintenance doivent avoir pour objectif principal de fournir aux principaux responsables de la maintenance, y compris les gens de métier, les informations dont ils ont besoin quand ils en ont besoin. L'enregistrement précis des coûts peut être important, mais cela n'aide pas à faire le travail.

Un dernier facteur

Un autre facteur qui peut influencer la productivité et l'efficacité de la maintenance est le respect de restrictions de travail artificielles. Les « travaux commerciaux » qui étaient courants dans les usines syndiquées il y a une vingtaine d'années, et qui existent encore dans une certaine mesure aujourd'hui, peuvent doubler le nombre d'heures de travail nécessaires pour effectuer de nombreux travaux de maintenance.

Les restrictions de travail, telles que ne pas autoriser les métiers autres que les soudeurs à souder, autoriser uniquement les tuyauteurs à débrancher les brides sur les équipements en fonctionnement, etc. Les restrictions de travail ont un impact négatif sur l'employeur et les gens de métier. Ils rendent le travail des gens de métier moins intéressant et moins gratifiant. Ils découragent également l'innovation, privent les gens d'opportunités d'acquérir de nouvelles compétences et rendent les emplois moins sûrs.

Il y a un autre inconvénient aux tradelines. Un soudeur m'a dit un jour qu'un tuyauteur lui avait préparé un tuyau en acier inoxydable à souder. Il a dit:"Les lacunes que je devais combler étaient plus que n'importe quelle tige est censée combler." Cependant, son commentaire suivant était le plus important. « Donc, maintenant, il y a un travail là-bas qui est de très mauvaise qualité, et il y a mon nom dessus. »

D'après mon expérience, la plupart des gens sont très fiers du travail qu'ils font, et il y a des gens de métier incroyablement talentueux dans l'industrie. Forcer un bon artisan à travailler avec quelqu'un qui ne partage pas ses standards peut être très frustrant et éventuellement démotivant, surtout lorsqu'il a toutes les compétences et l'expérience pour faire du bon travail par lui-même. C'est quelque chose que les superviseurs et les planificateurs doivent toujours prendre en compte lors de l'attribution du travail.

J'ai joué un rôle déterminant dans l'élimination de nombreuses restrictions commerciales dans une usine, où nous avions vendu les changements uniquement sur les avantages aux gens de métier et sans aucune référence aux avantages « de l'entreprise ». Le jour le plus satisfaisant de ma carrière a été mon dernier jour dans cette usine car, à ma grande surprise, de nombreux gens de métier sont passés à mon bureau pour me remercier de les avoir aidés à « continuer leur travail sans avoir à regarder par-dessus mon épaule ».

Dans une autre usine où un changement similaire a été initié sans une telle considération pour les gens de métier, l'effet a été désastreux et a entraîné une grève qui a duré 10 mois.

Ainsi, alors que le « bon » nombre de gens de métier n'est pas facile à établir, la différence entre le nombre de personnes nécessaires pour maintenir le niveau de fiabilité souhaité dans un service de maintenance bien géré par rapport à un service mal géré peut être un facteur de deux ou plus.