Maximiser l'efficacité : choisir les machines-outils CNC idéales pour votre entreprise

Vous souhaitez trouver la bonne machine-outil CNC pour booster la productivité de votre usine ?

Cela peut être un défi. De multiples facteurs entrent en jeu : coût, espace, complexité des pièces, matériaux à usiner, ainsi que la manière d'installer la machine dans vos locaux.

Et n'oublions pas la main-d'œuvre – votre machiniste est-il assez compétent pour opérer et maintenir votre machine nouvellement acquise, de préférence plus avancée ?

Il y a beaucoup à gagner à comprendre pourquoi l'usinage CNC est important dans la fabrication ainsi que les avantages de choisir la bonne machine-outil CNC pour vos besoins.

L'usinage CNC dans la fabrication

L'usinage CNC implique la fabrication avec vitesse, précision et flexibilité en production de masse ou par lots. Grâce à leurs puissantes capacités, les machines-outils CNC sont utilisées dans toutes sortes d'industries pour produire d'innombrables composants.

L'automobile, la caméra, l'armement et l'aérospatiale comptent parmi les premières à avoir utilisé l'usinage CNC. Dans l'aérospatiale, elles ont pu exploiter la capacité des machines CNC à fabriquer des pièces légères avec des tolérances très serrées, permettant de fabriquer des composants aérospatiaux même dans les matériaux les plus difficiles. Cela inclut : panneaux d'accès carburant, supports moteur, trains d'atterrissage, carters moteur, roues de turbine, plaques et autres pièces.

Les machines CNC sont aussi régulièrement utilisées dans l'automobile pour fabriquer des pièces de boîtes de vitesses, soupapes, arbres à cames, disques de frein, blocs moteur et culasses, pistons, panneaux de carrosserie. Au-delà, des articles électroniques et même panneaux de tableau de bord et phares peuvent être produits en choisissant la bonne machine-outil CNC.

L'usinage CNC est hautement précieux pour l'industrie médicale. Cela est dû à sa complexité et sa capacité à usiner des pièces à tolérances très serrées, assurant la précision dans la fabrication de composants chirurgicaux et d'équipements de haute précision tels que machines à rayons X, scanners, microscopes et équipements de transfusion. Même des pièces de rechange humaines en matériaux comme articulations de hanche en titane, rotules, implants dentaires et vis osseuses peuvent être fabriquées avec des machines CNC de haute précision.

L'industrie pétrolière & gazière est un autre grand utilisateur des techniques de fabrication CNC. Avec leur large gamme d'utilisations, les tours CNC ou centres d'usinage peuvent servir à fabriquer des pièces précises et fiables : connecteurs, pompes, tuyaux, têtes de puits, outils de forage, tubages, arbres, cylindres, vannes.

L'usinage CNC est aussi largement utilisé comme processus de fabrication indirect pour créer moules & matrices. Les moules seront injectés de plastique fondu ou remplis de matériau de coulée liquide pour former des pièces mécaniques. Les matrices, quant à elles, seront injectées d'aluminium ou d'autres matériaux pour créer des produits en grandes quantités. Tous les moules & matrices sont usinés avec la plus grande précision par des centres d'usinage CNC.

Les applications d'usinage CNC sont aussi utilisées dans d'autres industries : semi-conducteurs, construction, construction navale, éolien. Même les objets courants que vous utilisez quotidiennement ont forcément des composants produits par machines CNC – smartphones et produits IT, électroménagers, chaussures de sport, machines à laver, aspirateurs, télécommandes.

Quels sont les avantages de la bonne machine-outil CNC

Productivité manufacturière accrue

L'avantage le plus marquant de l'usinage CNC est sa répétition facile et précise de pièce en pièce ainsi que sa vitesse de production. En informatisant les instructions et en pré-réglant ses actions, d'innombrables composants peuvent être faits – chacun étant exactement identique. Les opérations majeures de production peuvent aussi être automatisées pour augmenter l'efficacité, la vitesse et la productivité manufacturière tout en optimisant qualité, stabilité et rentabilité.

L'utilisation de machines-outils CNC hautement rigides (hors pannes ou maintenance) permet aux ateliers de travailler en continu. Dans les bonnes conditions, les machines CNC peuvent fonctionner 24/7 – week-ends et jours fériés inclus – ne s'arrêtant que pour maintenance ou réparations nécessaires. Cela augmente grandement la productivité et l'efficacité de votre usine.

Productivité d'atelier améliorée

Avec les machines-outils CNC, les usines n'ont plus à investir dans des lignes de production spécifiques utilisant des méthodes étape par étape avec différentes machines pour compléter des pièces spécifiques. Cela réduit l'espace au sol, les factures d'énergie, et permet un déploiement plus efficace de la main-d'œuvre.

Précision et exactitude extrêmes

Avec de multiples attributs programmables, chaque détail, spécification et design du processus de production peut être chargé dans la machine, ne laissant aucune place à l'erreur. Cela débloque de multiples possibilités auparavant impossibles à produire par processus manuels.

Les machines CNC de haute qualité peuvent atteindre une précision incroyable et des tolérances serrées. La tolérance standard de toute dimension en usinage CNC aujourd'hui est de ± 0,01 mm. Des caractéristiques avec tolérances plus serrées jusqu'à ± 0,005 mm peuvent être fabriquées – même des tolérances de ± 0,002 mm sont possibles avec les bonnes machines-outils. Avec les dernières technologies NANO qui divisent les microns en bien plus d'étapes, même des tolérances invisibles à l'œil nu peuvent être atteintes.

Production flexible

Les machines-outils CNC offrent la flexibilité de produire presque n'importe quelle pièce, permettant aux opérations d'usinage de suivre l'évolution des demandes clients dans de multiples industries. Certains derniers modèles incluent des fonctionnalités et accessoires qui accélèrent et simplifient davantage le processus de production, par exemple changeurs d'outils automatisés (ATC).

Les machines-outils CNC peuvent aussi être utilisées conjointement avec d'autres équipements et processus de fabrication pour former un système de fabrication flexible dans votre usine.

Consistance des produits

La bonne machine-outil offre plus d'options de fabrication. Elle garantit que le design et la qualité des composants restent identiques que vous usiniez quelques pièces ou des milliers de mêmes pièces. Avec cette flexibilité, vous décidez exactement combien de pièces vous avez besoin à tout moment et réduisez les stocks excédentaires.

Complexité des pièces

Lorsqu'utilisées avec des programmes CAO/FAO et outillages compatibles, les machines-outils CNC peuvent produire des pièces complexes et complexes bien au-delà des capacités de l'usinage manuel.

Sécurité usine

Les machines CNC aident à minimiser les accidents du travail grâce à leurs fonctions de sécurité intégrées. Celles-ci peuvent inclure : boutons d'arrêt d'urgence, carrosseries blindées, rideaux de protection et panneaux de sécurité, ainsi que systèmes pouvant effectuer des tests de diagnostic avant chaque opération.

Coûts long terme réduits et rentabilité accrue

Le résultat combiné de la vitesse supérieure, de la productivité et surtout des coûts de main-d'œuvre réduits des machines CNC s'additionne pour un meilleur résultat net pour votre entreprise.

Comment choisir la bonne machine-outil CNC

Il y a de nombreux facteurs à considérer quand vous choisissez la bonne machine-outil CNC pour votre usine. Pour vous assurer de sélectionner la bonne machine pour vos besoins de fabrication, suivez ces sept points :

• Vérifiez votre configuration machine actuelle et l'expérience des opérateurs
• Vérifiez la difficulté et complexité de vos pièces
• Identifiez les matériaux à usiner
• Considérez soit les guides à mouvement linéaire (LM) soit les guides boîte
• Évaluez les types et capacités du système de commande CNC
• Calculez le coût par pièce
• Mesurez l'espace disponible dans votre usine

Vous devriez aussi évaluer si les machines CNC peuvent être mises à niveau avec des Solutions d'Automatisation pour augmenter drastiquement la productivité et réduire l'intensité de main-d'œuvre. L'automatisation des processus d'usinage simplifie votre production, permettant à votre usine de produire des pièces plus précises à plus haute précision et vitesse.

Pour un guide étape par étape plus détaillé sur le choix de la bonne machine-outil CNC, vous pouvez lire notre guide complet ici.

Conclusion

Investir dans la bonne machine-outil CNC pour votre usine peut générer des avantages significatifs pour votre entreprise.

Alliant technologie de pointe et flexibilité dans l'usinage de divers composants, les machines-outils CNC comme les machines 5 axes sont bien adaptées pour répondre aux dernières tendances de fabrication.

En général, les pièces deviennent de plus en plus complexes et exigeantes à produire. Les tailles de lots sont plus petites avec des retours fréquents, exigeant un haut degré de flexibilité.

Pour en savoir plus sur les différents types de machines-outils disponibles et choisir les meilleures options, n'hésitez pas à nous contacter ici !