Prix ​​​​de la machine CNC - Un guide de comparaison des coûts

Vous vous demandez pourquoi les prix des machines-outils CNC avec des spécifications similaires sont si différents lorsque vous comparez des catalogues et des devis ? Des prix d'achat plus élevés signifient-ils une meilleure qualité, performance et durabilité pour vos machines CNC ?

Avez-vous constaté que vos machines CNC nouvellement achetées fonctionnent non seulement mieux que vos machines achetées précédemment, mais que vos outils de coupe durent également plus longtemps ? La nouvelle commande CNC est-elle tellement plus avancée que la version précédente ? Ou la technologie s'est-elle tellement améliorée que tout simplement plus récent doit être meilleur ?

Un commentaire d'avance - les différences entre le même modèle de machine CNC acheté maintenant et il y a cinq ans ne montreront pas beaucoup de différence de performances, sauf s'il y a des mises à niveau majeures entreprises par le fabricant ou si une nouvelle génération de commande CNC est standard au moment de achat.

Pour simplifier notre exercice de comparaison, nous utiliserons une machine-outil CNC nouvellement fabriquée - un centre d'usinage vertical (VMC) avec une course X de 1000 mm et dans la configuration standard disponible.

Ces machines sont couramment vendues en grand nombre sur tous les marchés des centres d'usinage CNC. Ils sont largement utilisés pour les applications de moules et de matrices, les pièces semi-confectionnées, l'ingénierie générale et la fabrication de pièces, les applications médicales et dentaires, les applications aérospatiales, le pétrole et le gaz, ainsi que les applications militaires et diverses autres industries.

Examinons maintenant les possibilités qui peuvent affecter et affecteront le prix d'une machine CNC.

N° 1 des matériaux et de la technologie de fonderie

Jusqu'à aujourd'hui, la plupart des composants d'une machine-outil CNC - banc de machine, carter de broche, tables, colonnes, glissières, tourelles et autres composants - sont toujours en fonte.

Notez que les différences dans la composition des matériaux, la technologie et le processus de coulée ainsi que la qualité de base du processus de fabrication affecteront les coûts des machines. Vous devez également prendre note de l'endroit où le moulage est produit et par quelle entreprise.

Des matériaux ou des processus de coulée de qualité inférieure affectent considérablement la rigidité, le comportement en température, le contrôle des vibrations et d'autres différences non seulement lors de l'usinage de ces pièces de coulée, mais plus affecteront les performances et la qualité de la machine CNC finie.

Lors de la fabrication de pièces moulées, des surfaces telles que des glissières, des sièges de roulement et d'autres zones importantes doivent être usinées, trempées et rectifiées. Une mauvaise production de pièces moulées et des normes de qualité médiocres entraîneront des défauts tels que des bulles d'air remontant à la surface, des fissures et même des matériaux étrangers tels que du sable et des pierres peuvent apparaître.

Il existe quelques entreprises capables de produire des pièces moulées de qualité pour les machines-outils. Le groupe Hwacheon est l'un des rares. Notre expérience au fil des décennies nous a appris à mélanger le bon mélange de coulée et à verser correctement la coulée liquide dans des moules de haute qualité - ces résultats éprouvés se reflètent dans nos machines ayant des pièces de coulée stables et durables offrant des performances de qualité sur des temps beaucoup plus longs que concurrents.

Il n'est pas surprenant que les pièces moulées produites à faible coût de fabrication puissent être financièrement rentables même après avoir couvert les frais de transport, de dédouanement et de manutention. Cependant, les avantages monétaires tirés des économies d'ingénierie ne compromettent pas la qualité et les performances à long terme.

Remarque : Signes de matériaux et moulage de mauvaise qualité :

• Un lit de machine, même de bonne qualité, s'il est mal coulé et n'est pas correctement modifié pour relâcher la tension à l'intérieur, se fissurera - tôt ou tard.
• Les fissures dans les moulages ne sont pas immédiatement visibles. Cependant, ils généreront des vibrations involontaires jusqu'à des pannes complètes de votre coûteuse machine-outil CNC.
• La durée de vie de l'outil sera raccourcie, suivie plus tard par des finitions de surface médiocres et une stabilité réduite.

En bref, une pièce moulée de qualité est la base d'une machine-outil de haute qualité, rigide et stable. Il n'y a pas de raccourcis pour cela.

Différence de prix possible numéro un

Commande CNC #2

Ensuite, considérez les types de commandes CNC utilisées dans votre machine-outil.

Un FANUC Oi a le même nom lorsqu'il est utilisé sur différentes marques de machines. Cependant, les différences peuvent être assez importantes malgré le même nom utilisé.

Dans l'industrie, les fabricants de machines-outils peuvent choisir les packages et les normes de contrôle CNC requis. Les différences de prix s'accompagnent souvent de différences de spécifications. Des fonctions spécifiques peuvent ne pas fonctionner ou être ouvertes à l'utilisation. Les vitesses de calcul de chaque bloc CNC peuvent varier. Les fonctions d'anticipation (importantes pour l'usinage de contours de travaux 2D et particulièrement 3D) peuvent être manquantes.

Les résultats finaux ? Modes de coupe plus lents et cycles d'usinage plus longs.

Remarque : La vitesse de broche maximale disponible doit correspondre aux vitesses d'alimentation maximales.

Il y aura également une différence de prix si des moteurs Alpha ou Beta sont utilisés. Plus le nombre d'axes à contrôler simultanément est important, plus le contour de votre pièce est complexe, plus les exigences de la commande numérique ainsi que de la construction mécanique de votre machine-outil seront élevées.

Vous vous demandez pourquoi votre machine dépasse les virages ?

Cela est dû à la faiblesse de la structure mécanique, de la conception et de la construction de votre machine. De tels défauts ne peuvent pas être contrôlés par des compensations de commande CNC. Ils montreront clairement leurs faiblesses après une courte période d'exploitation, ce qui entraînera des coûts plus élevés à long terme. Naturellement, les coûts de construction de telles machines sont nettement moins chers.

En bref, une structure mécanique conçue et construite avec précision d'une machine-outil CNC nécessite très peu de "réglage fin" par la commande CNC.

Les conceptions de machines-outils Hwacheon sont faites mécaniquement précises, solides et durables. Nous assurons la meilleure précision de nos machines grâce à un réglage fin de précision et uniquement en suivant des normes de mesure laser strictes.

Deuxième différence de prix possible

#3 Conception des roulements et de la broche

Les variations de roulement sont importantes. Même la même marque propose différentes qualités de roulements de qualité - le bon roulement pour chaque usage et chaque utilisation.

La broche "Cœur de toute machine-outil CNC" ne fait pas à elle seule d'un centre d'usinage CNC comme le Hwacheon VESTA-1000+ une machine différente de celle de ses concurrents. Cependant, la broche est un composant majeur et important qui fait une différence en termes de vitesse, de rigidité et d'efficacité.

Toutes les broches Hwacheon - qu'elles soient destinées au tournage ou au fraisage - sont conçues et fabriquées en interne et ont donc le contrôle total de la fabrication pour produire des broches de qualité. Le nombre, le type et la qualité des roulements utilisés, y compris le système de refroidissement utilisé, indiquent dans quelle mesure la broche est bien préparée pour les cycles de production quotidiens sur le marché.

Économiser sur une différence de prix de quelques milliers de dollars pour une broche moins chère, plus faible et de conception inférieure ne vaut jamais la peine. Un centre d'usinage CNC mécaniquement rigide et solidement fabriqué avec une broche de haute qualité fait une énorme différence de performances et vaut bien le coût supplémentaire.

Troisième différence de prix possible

#4 Guide Ways - Concevoir et fabriquer

Il existe essentiellement deux conceptions de glissières principales utilisées pour les centres d'usinage CNC ainsi que pour les centres de tournage CNC :les glissières de guidage à boîtier plein et les glissières de guidage linéaires (type à billes ou à rouleaux).

Les glissières à rouleaux linéaires sont utilisées sur le Hwacheon VESTA 1000+ (il s'agit d'un centre d'usinage typique du marché de 1000 mm). En prenant ceci comme exemple, les différences de conception entre les deux sont les suivantes :

• Chemins de guidage à billes
  Utilisés uniquement pour les coupes légères, ils offrent une bonne vitesse et des mouvements fluides grâce à une moindre friction. Cependant, les guidages à billes ne fonctionnent pas bien lorsque la coupe de matériaux plus durs ou un usinage plus lourd est nécessaire. L'absorption des vibrations est limitée par le contact de surface « ponctuel » et la pression. Toute pression et vibration générées pendant la coupe n'auront qu'un seul point de contact avec la surface. Naturellement, de telles glissières sont moins chères que les versions de type "Roller".
• Manières de guidage à rouleaux
  Supérieurs aux guidages à billes, les guidages à rouleaux sont utilisés pour les centres d'usinage de haute précision et les centres de tournage. Capables d'absorber de grandes quantités de pression de charge et de vibrations, ils offrent des mouvements fluides même dans des mouvements inférieurs au micron. Ainsi, vos machines ne subiront pas « l'effet stick-slip ». Contrairement à la première, la conception des rouleaux offre une surface de contact beaucoup plus large permettant d'absorber la charge d'usinage et les vibrations.

Pour garantir que les performances de votre machine-outil ne soient pas compromises, Hwacheon utilise des guides à rouleaux linéaires fabriqués par une entreprise réputée en Allemagne sur toutes nos machines CNC. Il s'agit notamment de la gamme de centres d'usinage Hwacheon VESTA. La taille et le nombre de blocs/patins utilisés sur chaque rail varient en fonction de la taille et de l'objectif de la machine individuelle.

Les prix des guidages à rouleaux linéaires peuvent varier considérablement en fonction de la marque, du type, de la taille, du niveau de qualité et du pays d'origine.

Remarque : Les produits fabriqués dans des pays réputés et par des fabricants réputés ne sont pas plus chers en raison des marges bénéficiaires élevées. Au contraire, ils sont plus coûteux en raison des résultats matériels, de la qualité et de l'efficacité.

Quatrième différence de prix possible

Les avantages à long terme du paiement pour des machines de qualité

En résumé, vous avez appris que le matériau et le moulage utilisés, la conception mécanique globale et la construction, la qualité des roulements et la conception de la broche, ainsi que les voies de guidage affectent les différences de prix des machines-outils CNC. Nous avons également expliqué les avantages d'investir dans des machines de meilleure qualité.

Dépenser quelques milliers de dollars de plus pour votre machine-outil peut vous apporter les avantages suivants :

• Durée de vie de l'outil plus longue (jusqu'à quatre fois plus longue, en fonction de l'application et du processus) grâce à une meilleure qualité de coulée et à la structure de conception mécanique de la machine.
• Meilleure qualité de surface grâce à des vibrations minimisées car elles sont absorbées par la coulée mécanique
• Des temps de cycle plus courts car la commande CNC a sélectionné un temps de traitement plus rapide et une plus grande fonction d'anticipation, plus grâce à la construction mécanique plus solide de la machine
• Conception de broche plus solide et plus rigide avec un meilleur contrôle stable de la température grâce à des vibrations réduites
• Un système de guidage qui assure un déplacement fluide en absorbant une charge et des vibrations plus élevées sur une zone plus large (type à rouleaux par rapport au type à billes)
• Des roulements et des vis à billes de superbe qualité et provenant d'un fabricant réputé feront certainement la différence pour vous lorsqu'ils sont utilisés dans une conception de machine mécanique rigide

Les opérateurs de machines-outils expérimentés connaissent les différences entre ce qu'ils voient dans les catalogues et les machines réelles. Ces différences expliquent pourquoi une machine est plus chère que l'autre.

Nos clients sont souvent agréablement surpris par les machines CNC Hwacheon. En utilisant les mêmes outils et le même programme, ils peuvent obtenir des temps de cycle considérablement réduits avec des niveaux de précision plus élevés par rapport à leurs précédentes « versions à moindre coût et spécifications équivalentes » de machines-outils à commande numérique.

Les avantages de dépenser quelques milliers de dollars l'emportent largement sur les coûts d'avoir des temps de cycle plus longs ou des durées de vie d'outils plus courtes. Comme le dit le dicton, l'investissement le moins cher n'est pas l'investissement le plus intelligent.

Si vous souhaitez en savoir plus sur la conception, la construction et la comparaison des spécifications de votre machine-outil, veuillez nous contacter ici.

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