Maintenance préventive vs maintenance prédictive :retour aux sources

Qu'est-ce que la maintenance préventive ?

L'idée derrière la maintenance préventive (MP) est qu'en effectuant une maintenance régulière sur l'équipement, vous réduisez les risques de défaillance de cet équipement. C'est la même idée que de faire faire régulièrement des vidanges d'huile à votre voiture pour éviter une panne totale.

La maintenance préventive (également appelée maintenance planifiée ou maintenance préventive planifiée) est pilotée par des déclencheurs basés sur le temps, les compteurs ou les événements. Il est basé sur l'hypothèse qu'un composant de machine se dégradera dans un laps de temps donné qui est commun pour son type. Dans le cadre d'une approche de gestion préventive, les pièces concernées seront retirées, remplacées ou reconstruites sur ou avant le point de défaillance prévu. Pour suivre notre analogie avec la voiture, c'est la même chose que de remplacer votre huile moteur tous les 10 000 milles.

Les statistiques sur le temps moyen entre les pannes (MTBF) peuvent aider à optimiser le calendrier de gestion de la maintenance préventive pour inclure les inspections, les réparations et les reconstructions.

Mais la maintenance préventive n'est pas aussi simple que toujours exécuter la maintenance sur tous vos actifs. La maintenance coûte de l'argent et vous devez prendre des décisions stratégiques sur l'endroit et le moment de son utilisation pour que votre installation fonctionne de manière optimale. La manière dont une machine est utilisée et sa fréquence d'utilisation (ainsi qu'un certain nombre d'autres variables) ont un impact direct sur la durée de vie de la machine et de ses composants.

Le principal problème avec la maintenance préventive est que cette approche peut parfois entraîner une maintenance inutile.

Ce qui nous amène à…

Qu'est-ce que la maintenance prédictive ?

La maintenance prédictive (PdM) diffère de la maintenance préventive en ce qu'elle est déterminée par l'état de l'équipement plutôt que par des statistiques de durée de vie moyenne ou attendue. Essentiellement, il essaie de prédire la défaillance avant qu'elle ne se produise réellement en surveillant la machine pendant les opérations normales.

Ainsi, dans notre exemple de voiture, la maintenance prédictive nécessiterait que des échantillons d'huile soient prélevés à intervalles réguliers et que l'huile soit remplacée lorsqu'elle se dégrade au-delà d'un certain point, plutôt que de la remplacer tous les 10 000 milles.

C'est ce qu'on appelle aussi la maintenance conditionnelle. Dans de nombreux cas, lorsque l'analyse prédictive détecte un problème, la réparation peut être planifiée à un moment qui minimise l'impact sur la production.

Surmonter les défis de la maintenance prédictive

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Établir un programme de maintenance

L'impact qu'une maintenance aléatoire ou inappropriée peut avoir sur vos produits et services, vos coûts d'exploitation et vos résultats est important. Vous devez développer une approche de maintenance globale qui utilise la technique appropriée pour chaque actif.

Apprenez à créer une meilleure stratégie de maintenance préventive en huit étapes

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Des outils tels que le logiciel de GMAO peuvent vous aider à mettre en place et à respecter une stratégie de maintenance préventive ou prédictive de plusieurs manières :

• Suivre toutes vos stratégies de maintenance au même endroit
• Suivi des indicateurs de performance clés dans votre établissement
• Aider à déterminer quand il est plus rentable de réparer un élément ou de le laisser tomber en panne
• Intégration avec d'autres systèmes, comme le logiciel ERP, pour obtenir une image complète des performances de votre installation

Voici quelques ressources utiles pour vous aider à maîtriser votre stratégie de maintenance :

• Stratégie de maintenance basée sur les conditions
• Comment choisir la stratégie de maintenance qui vous convient le mieux
• Métriques de GMAO avancées