Différents types de fonctionnement de la perceuse

Il existe différentes opérations effectuées avec une perceuse car le processus de fabrication implique des trous à accomplir. Différents forets doivent être nécessaires pour effectuer l'opération de différents types.

La plupart des gens pensent aujourd'hui que le perçage n'est effectué que sur des matériaux tendres comme le bois, mais le fait est que le perçage est effectué sur des matériaux durs comme le métal dans la mesure où le foret est plus dur que la pièce.

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Opérations de perceuse

Ci-dessous, les opérations qui peuvent être réalisées avec une perceuse ;

Opération de perçage

C'est l'opération la plus courante effectuée avec une perceuse. Il est appliqué lorsqu'un trou circulaire de n'importe quelle taille est nécessaire dans une pièce. Bien que l'on puisse utiliser un tour pour le perçage.

Carottage

Les noyaux sont utilisés lorsque le moulage au sable est effectué pour déplacer le métal là où le métal est souhaité. Le métal en fusion s'écoule autour du noyau et après sa solidification, la pièce coulée est retirée du moule et les trous sont créés sur les espaces du noyau. Le trou ici est assez rugueux et nécessitera une perceuse lourde pour nettoyer les trous.

Perçage par étapes

Dans cette opération de perçage, plusieurs diamètres peuvent être rectifiés sur le corps du foret, ce qui constitue une opération supplémentaire

Ennuyeux

L'alésage est effectué pour agrandir le diamètre d'un trou existant d'une pièce. L'outil utilisé dans cette opération est généralement un outil de coupe monopoint.

Alésage

Il s'agit de la finition d'un trou percé afin d'obtenir la taille spécifique, la surface fine et de faire en sorte que le diamètre soit de la même taille d'un bout à l'autre. Le trou suffisamment lisse est souhaité et appelé sera appelé un trou de précision car une plus grande précision est requise.

Lire : Comprendre le tour

Contre-alésage

Le contre-alésage consiste à utiliser un autre foret de plus grande taille que le premier pour ouvrir un trou plus large. On dit qu'il est utilisé de contre-alésage lorsque l'opération se fait sur perceuse. Le petit diamètre à l'extrémité de l'outil est connu sous le nom de pilote pour maintenir le contre-alésage concentrique avec le trou d'origine. Ce pilote est interchangeable avec d'autres tailles différentes pour s'adapter aux différentes tailles de trous.

Naufrage du compteur

La perceuse effectue cette opération pour produire une surface angulaire à l'extrémité d'un trou. Il est composé de différentes tailles d'angles et de diamètres. La taille de l'angle dépend des objectifs de fraisage. La fraise pour une vis à tête plate nécessite un angle inclus de 82, en maintenant le trou central à un angle de 60. Différents types de têtes de rivet incluent des angles de 90 à 145 degrés

Spot Face

Le surfaçage est effectué afin de créer de l'espace pour la tête de boulon, la rondelle ou l'écrou. Il est généralement effectué lors de la coulée, en usinant une surface plane ou circulaire autour de la pièce à usiner. Cependant, un contre-alésage peut être utilisé pour l'opération.

Appuyer

Cette opération de perceuse consiste à créer un trou taraudé (fileté) sur une pièce. Il est réalisé en produisant un trou non taraudé sur le matériau, à l'aide d'un foret de taille spécifiée. Un accessoire de taraudage sera ensuite utilisé pour créer le filetage à l'aide d'une perceuse standard.

Cet accessoire de taraudage est maintenu dans la broche de la perceuse à colonne, qui est centrée avec précision sur le trou percé.

Trépanation

La trépanation est une opération de fabrication de trous, produisant une rainure annulaire faisant du centre un noyau cylindrique plein. Dans cette opération, une fraise est constituée d'un ou plusieurs tranchants placés le long de la circonférence d'un cercle afin de réaliser la rainure annulaire. La trépanation est considérée comme réalisable si le trou a un diamètre supérieur à 50 mm.

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