Comprendre les Opérations du Tour : Types et Applications

Le tour (lathe machine) effectue diverses opérations selon l'usage : métallurgie, bois, etc. Il met en forme les pièces. En métallurgie, rotation de la pièce sur son axe pour : dressage (facing), moletage (knurling), tournage (cutting), déformation, etc.

L'opérateur doit maîtriser : avances, vitesses de coupe, profondeur de passe, outillage, opérations.

Types d'opérations au tour

Opérations principales

• Dressage (Facing) : première opération. Ébauches brutes → faces dressées, perpendiculaires à l'axe, surfaces planes.
• Conicité (Tapering) : forme conique via chariot porte-outil orientable (compound slide), angle réglable.
• Tournage cylindrique (Parallel Turning) : coupe parallèle à l'axe pour réduire diamètre.
• Tronçonnage / Coupure (Parting) : séparation de pièce. Lent pour coupe profonde/parfaite. Outil retiré lentement pour éviter casse.

Liste complète des opérations

1. Tournage (Turning) : cylindrique, ébauche, épaulement, conique, excentrique
2. Chanfreinage (Chamfering)
3. Moletage (Knurling)
4. Filetage (Thread cutting)
5. Limage (Filing)
6. Polissage (Polishing)
7. Rainurage (Grooving)
8. Tournage à la masse / repoussage (Spinning)
9. Ressortage (Spring Winding)
10. Formage (Forming)

Opérations par montage sur plateau / mandrin / plateau incliné

• Perçage (Drilling)
• Alésage (Reaming)
• Alésage de fond (Boring)
• Alésage de fond évasé (Counterboring)
• Alésage conique (Taper boring)
• Taraudage (Tapping)
• Surfaçage intérieur (Undercutting)
• Filetage intérieur (Internal thread cutting)
• Tronçonnage (Parting-off)

Opérations par accessoires spéciaux

• Rectification (Grinding)
• Fraisage (Milling)

Le tour est la machine-outil la plus polyvalente pour l'usinage de révolution. La maîtrise de ses opérations, du dressage au filetage en passant par le moletage et le tournage de forme, est le cœur du métier de tourneur.