Un guide rapide sur la rectifieuse de surface à colonne

Qu'est-ce qu'une rectifieuse de surface à colonne ?

Une rectifieuse de surface à colonne est une rectifieuse de surface à usage intensif conçue pour éliminer rapidement les matériaux métalliques ou non métalliques des surfaces par coupe abrasive. Typiquement, les pièces à rectifier sont situées sur l'axe central. En ce qui concerne le meulage de surface, ce sont les opérations d'usinage qui éliminent la couche d'oxyde et les impuretés des surfaces planes, ce qui les rend populaires pour créer une finition de surface lisse et de haute précision sur une large gamme de matières premières.

En général, les surfaces de colonne automatiques qui sont produites avec des colonnes solides reposant verticalement sur la base ou posées sur le sol conviennent bien aux applications de moules et de matrices de grande taille et à d'autres tâches de meulage de haute précision. La rectifieuse plane à colonne utilise des meules rotatives qui sont pour la plupart fixes pour couper contre les surfaces en rotation. Les particules rugueuses sur les meules, la qualité et les matériaux dont sont faites les meules rotatives sont deux facteurs clés pour affecter les performances de la rectifieuse plane à colonne, obtenant une face parfaitement lisse et plate.

En plus des excellentes finitions de surface, un autre avantage de la rectifieuse plane à colonne est la production fiable et efficace de surfaces rectifiées avec une grande précision. En ce qui concerne la tolérance du processus de meulage de surface dans les rectifieuses de surface à colonne modernes, en général, ± 0,002 mm peut être atteint sur les types universels d'équipements de meulage à usage intensif.

Structure de la rectifieuse de surface à colonne

Les pièces essentielles d'une rectifieuse plane à colonne, y compris la base et la colonne rigides, une table d'alimentation, une meule et un contrôleur.

● Base et Colonne :

Pour supporter d'autres pièces importantes de la rectifieuse plane à colonne, les pièces de base situées au bas de la structure sont généralement en fonte de haute qualité. La base de la rectifieuse est généralement deux fois plus grande que la longueur de la table de travail pour fournir un support, assurant stabilité et précision pour les applications lourdes. La table mobile qui se déplace bout à bout sur l'axe repose sur la base rigide, où la pièce est maintenue et saisie fermement pour meuler. Quant à la colonne, elle est montée verticalement où sont installés la meule, la tête de meule ainsi que le protège-meule, qui sert à protéger les mécanistes. Certaines rectifieuses planes à colonne modernes ont une conception à double colonne, offrant une stabilité et une flexibilité maximales.

● Tableau de flux :

Une table d'alimentation motorisée peut se déplacer sur la face des meules ou se déplacer linéairement, horizontalement sur la base. Le mouvement longitudinal dans la rectifieuse plane à colonne est généralement alimenté par des unités hydrauliques, d'autre part, l'alimentation transversale est principalement contrôlée par une source d'alimentation électrique, certains utilisent également des méthodes de commande hydrauliques et manuelles.

● Meule :

La meule utilisée dans la rectifieuse plane à colonne est entraînée par la tête de broche, généralement réglable pour une hauteur de travail appropriée. Comme mentionné, l'état et les matériaux à partir desquels les meules sont fabriquées sont essentiels aux opérations de meulage de surface. Certains matériaux de roue courants comprennent le carbure de silicium, le diamant, l'oxyde d'aluminium et le nitrure de bore cubique. Cependant, pour réduire le coût, les fabricants fabriquent généralement les meules avec un matériau moins coûteux dans le noyau, car une couche de nitrure de bore cubique ou de diamant qui entoure le noyau est relativement plus chère. La meule en oxyde d'aluminium est également une solution populaire car elle est moins coûteuse.

Quant au maintien du parfait état de la meule dans la colonne, les rectifieuses, les dresseurs et les supports d'équilibrage sont largement utilisés. La commode peut rafraîchir la face de la meule, qui peut être montée sur la table ou dans la tête. Le support d'équilibrage peut être utilisé pour détecter et compenser une large gamme de déséquilibres relatifs au parallélisme, à la concentricité, à la tolérance et à l'usure des roues.

● Contrôleur :

Le contrôleur de la rectifieuse de surface à colonne automatique peut fournir une configuration simple pour obtenir des finitions de surface lisses de haute précision ainsi que des dimensions de produit critiques. La profondeur de coupe et les étincelles peuvent également être prédéterminées, éliminant ainsi le réglage et la supervision humaine lors de la production de rectification de surface.

● Lubrifiants et système de refroidissement :

Presque toutes les rectifieuses planes à colonne modernes ont des systèmes de refroidissement intégrés, des systèmes de lubrification ainsi que des systèmes d'extraction pour assurer la sécurité et la douceur des opérations. Le bras d'extraction sert à éliminer les poussières métalliques et les particules de meulage. Les lubrifiants de nombreuses rectifieuses planes jouent un rôle important, ils peuvent non seulement être directement appliqués sur la zone de rectification pour lubrifier la face de la meule, mais aussi emporter les copeaux et refroidir l'équipement. Les lubrifiants généraux utilisés dans les rectifieuses planes sont les huiles à base de pétrole, les huiles solubles dans l'eau, les huiles synthétiques ou les fluides chimiques solubles dans l'eau.

Comment les broches sont-elles disposées sur les rectifieuses de surface à colonne ?

● Rectifieuses planes à colonne à broche horizontale

La broche orientée horizontalement sur les rectifieuses planes à colonne permet une coupe de haute précision sur des surfaces angulaires, des cônes, des surfaces en retrait, ainsi que des applications nécessitant une rectification de surface plane de base. Dans la rectifieuse plane, la périphérie et le "bord de coupe" plat de la meule abrasive entrent directement en contact avec les pièces.

● Rectifieuses planes à colonne à broche verticale

D'autre part, la "face" de la meule abrasive entre en contact avec les surfaces des pièces, ce qui rend la rectifieuse plane à colonne plus adaptée aux surfaces planes. Le type de rectifieuse plane à broche verticale est préférable pour un enlèvement rapide de matière et des tâches de meulage de haute précision.