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Comment fonctionne la ligne de refendage de précision à grande vitesse ?

La fonction de la ligne de refendage de précision à grande vitesse

La ligne de refendage de précision à grande vitesse est la machine de manutention automatique de bandes métalliques, qui est conçue pour dérouler de manière critique les bobines larges et les couper à une longueur précise à grande vitesse. Utilisant les refendeuses circulaires, qui sont conçues et fabriquées de manière critique, la ligne de refendage de précision à grande vitesse fournit des configurations simples et des coupes rapides et fiables, ce qui la rend populaire dans les industries métallurgiques nécessitant des applications de manutention de tôles.

La plupart des lignes de refendage de précision à grande vitesse, en plus de cisailler les bandes d'acier, utilisent également des unités de déroulement et des unités de rembobinage pour produire des produits de bobines d'acier personnalisés comme des tôles et des plaques en acier inoxydable sans opérations secondaires sur d'autres machines. Pour accélérer l'ensemble du cycle de production et également augmenter la fiabilité, les lignes de refendage de précision à grande vitesse sont souvent équipées d'un système d'alimentation et de changement d'outil automatisé, ainsi que d'unités d'empilage, optimisant la production de la bobine refendue à la largeur.


Comment se forment les lignes de refendage de précision à grande vitesse ?

La plupart des lignes de refendage de précision à grande vitesse se composent de 3 systèmes primaires pour trois étapes principales de manipulation de bobines, y compris le dérouleur, le refendeur et l'enrouleur, contenus dans une seule machine de ligne de refendage. Comme mentionné, les lignes de refendage de précision hautement automatisées avec ces systèmes sont efficaces et avantageuses pour la production de gros volumes de bobines refendues à la largeur, car il n'y a pas besoin de travaux de finition ou d'opérations supplémentaires sur d'autres outils.

Les tôles métalliques qui sont coupées dans les lignes de refendage de précision à grande vitesse sont généralement des tôles d'aluminium, des tôles d'acier inoxydable ou d'autres matériaux de gros calibre, les tôles refendues à la largeur sont largement connues sous le nom de slit mults , qui fait référence aux produits qui ont déjà été mesurés avec précision et coupés selon les spécifications requises.

Le cycle de production de base des bobines ou mults refendus à la largeur implique le processus de chargement au début, qui alimente le système de déroulage en matière première pour éliminer les défauts de surface et les redresser, en garantissant des qualités de surface idéales. À l'étape suivante, les bandes métalliques passeront à travers le pincement entre les refendeuses circulaires, également appelées les roues de refendage, puis seront coupées à la longueur ou à la largeur souhaitée de manière extrêmement précise et efficace.

En option, les bobines métalliques refendues à la largeur seront finies et rebobinées par l'enrouleur pour former les profils uniques, puis les produits seront collectés. Vous trouverez ci-dessous une introduction détaillée pour traiter le fonctionnement de la ligne de refendage de précision à grande vitesse.


Comment fonctionnent les lignes de refendage de précision à grande vitesse ?


● Processus de déroulement

La matière première est généralement automatiquement acheminée vers le dérouleur via un chariot de chargement ou un alimentateur robotisé dans une ligne de refendage de précision à grande vitesse aujourd'hui. La plupart des lignes de refendage de précision utilisent le mandrin expansible, le dérouleur de type à une extrémité, qui convient parfaitement aux charges légères et plus lourdes, mais il existe certaines machines de ligne de refendage qui utilisent les dispositifs de déroulement de type à double cône qui sont plus souvent utilisés pour les charges lourdes. applications de charge.

Sous contrôle informatisé, le chariot à bobines enfile le mandrin avec le diamètre intérieur des bobines principales, faisant tourner les bandes de matière première du mandrin ou du cône et décollant les bobines pour améliorer la douceur. En conséquence, le système de déroulement peut améliorer la qualité de surface des bandes métalliques pour les opérations en aval.

Dans les lignes de refendage de précision à grande vitesse, le dérouleur à mandrin expansible est généralement utilisé pour la manipulation de bobines métalliques qui ont une largeur allant de 40 à 60 cm sans plaques de remplissage. Dans certains cas où les matières premières ont des diamètres intérieurs plus grands, des plaques de remplissage avec des conceptions spécifiques et des anneaux de remplissage sont pratiques.

Le chargement et le déchargement de ces plaques de remplissage prennent plus de temps d'arrêt, affectant l'efficacité globale, par conséquent, l'utilisateur des lignes de refendage de précision à grande vitesse doit identifier les exigences des applications et les spécifications de l'équipement pour tirer pleinement parti de les machines de coupe à longueur de précision.


● Processus de coupe à longueur

Après avoir amélioré le lissé de la surface, les bandes d'acier doivent être cisaillées à une longueur de précision au stade de la coupe à longueur. La zone de coupe d'une ligne de refendage de précision à grande vitesse est construite avec deux arbres parallèles et des refendeuses circulaires rotatives qui sont fabriquées de manière critique. Au fur et à mesure que les roues de refendage avancent partiellement dans les bandes métalliques, la refendeuse créera des fissures et des fractures, puis les bobines d'acier seront cisaillées à la longueur souhaitée avec une grande précision.

À ce stade, les bandes métalliques seront être séparés les uns des autres, étant prêts pour d'autres processus de manipulation ou de formage comme les processus de tension, de rembobinage. Étant donné que les bords extérieurs des bobines métalliques présentent généralement des bordures ou d'autres défauts, les bobines coupées à la largeur nécessitent des traitements pour améliorer la qualité et l'apparence des produits enroulés.


● Processus de manipulation et de tension des bordures

Il existe une grande variété d'enrouleurs de déchets de garnitures de bord et de décapants en caoutchouc qui sont utiles pour les machines de ligne de refendage de précision à grande vitesse pour gérer les garnitures de bord des bobines après la coupe. L'enrouleur de ferraille peut tirer les déchets générés sous la tension de la tête de coupe pendant que la ligne de refendage de précision à grande vitesse fonctionne. Lors du montage des enrouleurs de ferraille par paires pour maintenir la tension sur chaque brin de ferraille, l'enrouleur de ferraille est efficace et performant pour les applications moyennes ayant une épaisseur allant jusqu'à 0,25 pouce

Lorsque les bobines métalliques ont une épaisseur nettement plus importante dans les parties centrales mais avec des bords plus fins, des dispositifs de tension tels que des supports de tension sont nécessaires pour gérer l'épaisseur variable des bobines maîtresses. Sinon, les parties centrales des bobines principales seront prises trop rapidement tandis que les bords latéraux sont suspendus de manière lâche, ce qui finira par donner des produits de mauvaise qualité.


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