Une introduction à la ligne de refendage de précision

Qu'est-ce que la ligne de refendage de précision ?

Une ligne de refendage de précision est une machine de découpe de bobines automatisée conçue pour dérouler et couper avec précision de larges bandes à la largeur ou à la longueur requise à grande vitesse. De nombreuses lignes de refendage de précision utilisent des systèmes de déroulement, des systèmes de refendage, des systèmes de rembobinage, des systèmes de changement d'outils automatisés, des systèmes d'alimentation et d'empilage pour optimiser une production de coupe à largeur de haute précision et efficace. Avec les refendeuses circulaires, qui sont usinées de manière critique et ont des configurations simples, les lignes de refendage de précision sont fiables et populaires dans les industries métallurgiques nécessitant des applications de manutention.

Comme mentionné, la ligne de refendage de précision se compose aujourd'hui généralement de trois principaux systèmes de manutention de bobines, qui comprennent le système de déroulement, le système de refendage et le système de rebobinage. Cela rend la machine de ligne de refendage hautement automatisée avantageuse pour produire rapidement un volume élevé de produits en bobines coupés à la largeur sans opérations secondaires ou tâches de finition qui doivent être effectuées sur d'autres dispositifs. Les bobines métalliques refendues à la largeur, principalement fabriquées à partir d'acier inoxydable, d'aluminium ou d'autres matériaux de gros calibre, sont également appelées les «mults fendus», qui font référence aux rouleaux de bobines métalliques qui ont déjà été fendus avec précision à un prédéterminé. spécification.

Pendant la production des mults à refendre, le matériau enroulé est d'abord automatiquement chargé et redressé par le système de déroulement pour améliorer les qualités de surface, ensuite, les bobines métalliques seront déplacées à travers l'espacement entre les roues de refendage à couper à des longueurs précises. Enfin, ces bobines coupées à la largeur sont réenroulées à travers l'unité de rembobinage et collectées par les outils d'empilage.

Processus de déroulement

Grâce à un chariot de chargement de bobines ou à un alimentateur robotisé automatisé pour bobines métalliques, la matière première est acheminée vers le système de déroulement pour commencer le cycle de manutention des bobines métalliques. Les systèmes de déroulement dans une ligne de refendage de précision sont généralement une forme d'extrémité unique de mandrin expansible, certains autres utilisent une forme à double cône d'outils de déroulement. Le système de déroulement du mandrin expansible convient aux charges légères à lourdes, ce qui en fait une solution idéale et importante pour la manipulation des surfaces de bobines dans les lignes de refendage de précision d'aujourd'hui.

Pendant le processus de déroulement, le chariot à bobines enfilera, sous contrôle, le mandrin à une extrémité avec l'ID (diamètre intérieur) des bobines maîtresses. Ensuite, la matière première sera tournée hors du mandrin, ou du cône dans un autre type de système de déroulement, les bandes seront pelées pour assurer un lissé et une qualité de surface parfaite.

Le système de déroulement de mandrin expansible dans la ligne de refendage de précision est généralement adapté à la manipulation de bobines métalliques larges de 40 à 60 cm sans plaques de remplissage. Dans les applications dont l'utilisateur a besoin pour traiter des matériaux ayant un diamètre intérieur beaucoup plus grand, différentes conceptions de plaque de remplissage seront utiles. Cependant, le processus de chargement et de retrait des plaques de remplissage peut prendre un certain temps d'arrêt, ce qui diminue l'efficacité globale. Les anneaux de remplissage, que l'on appelle aussi largement les beignets, sont une solution économique pour travailler sur des bobines de plus grand diamètre intérieur.

Processus de coupe à longueur de bandes métalliques

Au stade de la coupe à longueur, les bandes métalliques sont prêtes à être coupées avec précision aux dimensions souhaitées. Les bobines non enroulées seront chargées sur la zone de coupe, qui se compose de 2 arbres parallèles avec des couteaux rotatifs qui sont usinés de manière critique. Les découpeuses circulaires provoqueront la fissure et les fractures lors de l'entrée partielle des bobines métalliques. Ensuite, les mults seront fendus à une longueur de précision et également séparés les uns des autres, en attendant les opérations en aval telles que la tension, le rembobinage et le processus d'empilage.

Une fois que les bobines métalliques sont coupées avec précision dans la machine de la ligne de refendage de précision, les bords extérieurs des bandes présentent généralement des bordures ou d'autres défauts nécessitant un traitement supplémentaire. Pour traiter les chutes de bordure, il existe aujourd'hui différents types d'accessoires utilisés dans les lignes de refendage de précision, y compris les bagues de dénudage en caoutchouc et les enrouleurs de chutes.

Les enrouleurs de chutes sont conçus pour tirer les chutes créées sous tension depuis le tête de coupe lorsque la ligne de refendage de précision est en marche. L'enrouleur de ferraille est très utile lors de l'installation par paires pour maintenir une tension uniforme sur chaque brin de ferraille. Les enrouleurs de ferraille sont généralement mieux adaptés aux applications moyennes jusqu'à 0,25 pouce d'épaisseur.

Le dispositif de tension est également largement utilisé dans les lignes de refendage de précision pour gérer l'épaisseur variable des bobines, généralement lorsque les bobines maîtresses ont un diamètre intérieur plus grand dans les parties centrales et des bords nettement plus fins. La condition entraînera une reprise beaucoup plus rapide des parties centrales du matériau car les bords pendent de manière lâche. Différents types de supports de tension seront utiles pour gérer efficacement le problème afin d'assurer la qualité du produit.

Processus de recul

Avant les dispositifs d'empilage, certaines machines de ligne de refendage de précision utilisent un système de recul pour les applications qui nécessitent une flexion ou une déformation des bobines coupées à la largeur pour créer des profils personnalisés. Le style de mandrin expansible des systèmes de recul convient à une expansion allant d'un diamètre de 20 à 24 pouces ou plus avec les coussinets ou les feuilles d'expansion. Après les opérations de cerclage du diamètre extérieur des bobines coupées à longueur sur le tambour enrouleur, qui prennent généralement du temps, les bobines seront expulsées de la ligne de refendage de précision.