Le fraisage et le tournage deviennent multitâches

Qu'est-ce que Mill-Turn signifie ?

Auparavant, le tournage n'était effectué que sur un tour, tandis que le fraisage n'était effectué que sur la fraiseuse. En raison d'obstacles techniques à l'époque, ces deux types de méthodes d'usinage de coupe étaient rarement intégrées dans le secteur manufacturier.

Cependant, avec l'utilisation généralisée des tourelles électriques et des outils électriques pour l'usinage, ces deux fonctions peuvent être intégrées en une seule et rendre le traitement plus pratique. Pour les conditions de travail ordinaires, les tours peuvent être divisés en deux principaux types d'usinage selon le mode de serrage de la pièce à usiner. Ce sont des tours verticaux et des tours horizontaux. Certaines machines de tournage et de fraisage peuvent également disposer de fonctions d'usinage d'alésage ou de perçage, intégrant la polyvalence d'un usinage d'alésage et de fraisage. Il s'agit d'une machine qui utilise un outil rotatif pour enlever les matériaux en faisant avancer l'outil dans un ou plusieurs outils. Plusieurs pièces peuvent être traitées sous le contrôle d'un système de commande numérique par ordinateur (CNC) ou d'une opération manuelle pour l'usinage. Aujourd'hui, les machines sont généralement contrôlées par des systèmes CNC et la précision est contrôlée dans une tolérance relativement faible. Les normes fixées pour l'usinage sont beaucoup plus élevées aujourd'hui.

Combien d'axes doivent avoir et les opérations de chaque axe

Les méthodes d'alésage et de fraisage peuvent être effectuées dans différentes directions en fonction de différentes trajectoires montées sur l'axe. Le nombre d'axes dépend des besoins du client, et il n'y a pas de nombre optimal absolu concernant la disposition des axes puisque des axes peuvent être ajoutés ultérieurement, mais seul le choix d'axe le plus approprié en fonction des besoins des utilisateurs est la meilleure solution.

Pourquoi existe-t-il des arrangements verticaux et horizontaux ?

Pour les centres de fraisage-tournage verticaux, la pièce est serrée verticalement et les outils de coupe sont installés dans le même sens, de sorte que l'usinage s'effectue verticalement. Par rapport à la méthode horizontale, le serrage est plus sûr et fixe en raison de l'effet de la gravité. Les fabricants de tours verticaux transformaient généralement leurs tours verticaux en grandes installations de fabrication pour les utilisateurs de divers secteurs industriels qui recherchent une haute précision, tels que l'industrie automobile, l'aérospatiale, les applications d'équipements sportifs et d'autres domaines avec des travaux de plus grande taille. opérations sur les pièces.

En ce qui concerne le mécanisme de serrage vertical, les broches du tour vertical sont également situées derrière le mandrin, et certaines peuvent être entraînées par courroie, tandis que d'autres peuvent être d'autres types de mécanismes d'entraînement. Comme les autres fraiseuses et centres d'usinage, les tours peuvent également être équipés d'outils électriques et de magasins d'outils pour améliorer leur fonctionnalité et leur polyvalence et offrir aux utilisateurs davantage de possibilités d'usinage. La tourelle motorisée est un accessoire standard moderne pour de nombreux tours CNC. En tant que l'un des accessoires les plus importants pour les utilisateurs de tours CNC, les fournisseurs taïwanais ont ciblé cette activité et développé de nombreuses sociétés de tourelles électriques et d'outils électriques bien connues pour répondre à ces demandes. P>

De nombreuses tourelles de puissance sont entraînées par un seul moteur avec fonction d'asservissement, ce qui peut garantir les meilleurs résultats de traitement des machines et économiser la meilleure consommation d'énergie. En même temps, ils peuvent également fournir une grande rigidité pour la pièce à usiner et la capacité de coupe idéale des machines.

Tourelle motorisée et ATC

Comme mentionné précédemment, grâce à l'utilisation d'une tourelle motorisée, l'intégration de machines de fraisage et de tournage devient possible. En conséquence, dans cette conception mécanique, le magasin d'outils sera accompagné d'un changeur d'outils automatique, afin que les outils fonctionnent vigoureusement.

Outre les tourelles électriques, les magasins d'outils et les changeurs d'outils automatiques (ATC) sont également les produits les plus vendus des fabricants d'accessoires pour machines-outils de Taiwan. Les magasins d'outils et les systèmes ATC fabriqués par les fournisseurs taïwanais peuvent fournir aux clients le meilleur timing T to T en fonction de leur ingénierie de temps de cycle, ce qui peut aider les propriétaires d'entreprise à répondre aux demandes de commande.

Les avantages des centres de tournage de Taïwan

Par rapport à ses concurrents mondiaux, la technologie propriétaire de Taiwan peut fournir des services complets aux clients mondiaux avec le meilleur plan en fonction de la situation de l'utilisateur, de sorte que les produits avec des machines-outils ou des accessoires peuvent réellement être améliorés à la dernière version de leur fonctionnalité de fraisage-tournage qui est moderne aux demandes de commande.

Autres accessoires importants

Les broches tournantes, les mandrins fixes et les vérins hydrauliques correspondants sont également bien développés à Taiwan. Parallèlement au marché des centres de tournage CNC, il existe un ensemble de produits et d'accessoires de tour qui ont été largement distribués dans différents domaines et applications industriels à travers le monde.