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À propos des perceuses et taraudeuses

Le premier est la personnalisation, c'est-à-dire les machines produites pour des tâches de traitement spécifiques afin d'obtenir la production la meilleure et la plus rapide.

L'autre est la polyvalence, qui permet à une machine d'avoir plus de deux types de capacités de traitement, ce qui augmentera la valeur ajoutée de la machine, de sorte que le propriétaire de l'entreprise n'ait pas besoin d'acheter de nouvelles machines-outils pour de nouvelles commandes.

À propos des usinages de perçage et de taraudage

Dans l'histoire du développement des machines-outils, il existe deux directions principales qui ont été hautement évaluées et largement acceptées. Le premier est la personnalisation, c'est-à-dire les machines produites pour des tâches de traitement spécifiques afin d'obtenir la production la meilleure et la plus rapide.

L'autre est la polyvalence, qui permet à une machine d'avoir plus de deux types de capacités de traitement, telles que les usinages automatiques de perçage et de taraudage, et qui augmentera la valeur ajoutée de la machine, de sorte que le propriétaire de l'entreprise n'a pas besoin d'acheter une nouvelle machine. outils pour les nouvelles commandes.

Les machines-outils pouvant effectuer des tâches de perçage et de taraudage comprennent les centres de tournage (c'est-à-dire les centres de tournage et de fraisage), les fraiseuses, les centres d'usinage, les centres de taraudage, les usinages de perçage et de taraudage, etc. .

Centres de virage

En raison de ses fonctions, la machine de tournage et de fraisage est également appelée centre de tournage CNC. Les centres de tournage sont parfois utilisés très souvent comme usinages de taraudage. C'est une machine-outil avec des fonctions de tournage et de fraisage. L'axe rotatif est utilisé pour faire tourner la pièce à usiner afin d'effectuer diverses opérations d'usinage, telles que la coupe, le moletage, le meulage, le perçage, la déformation, la finition et le tournage.

Ces méthodes d'usinage sont réalisées par des outils appliqués sur la pièce à usiner pour créer des objets symétriques à l'axe entraîné par la broche. Dans des circonstances normales, les tours sont divisés en deux catégories selon le mode de serrage des pièces, à savoir les tours verticaux et les tours horizontaux.

Les deux sont capables d'effectuer des tâches de taraudage de forage s'ils sont équipés de tourelles motorisées. Le taraudage est l'une des fonctionnalités les plus populaires dans l'industrie, et les gens utilisent différents types de machines pour tarauder les pièces.

Dans un tour vertical, la pièce à usiner est serrée verticalement et l'outil de coupe est installé dans la même direction et traité verticalement. Comparé aux tours horizontaux, le serrage vertical sera plus fort en raison de l'effet de la gravité.

Par conséquent, les fabricants de tours verticaux transforment généralement les tours verticaux en équipements de fabrication de première classe pour divers utilisateurs industriels qui recherchent une haute précision, tels que l'industrie automobile, les départements aérospatiaux, les équipements sportifs et d'autres domaines avec des pièces de plus grande taille.

Les usinages de perçage et de taraudage peuvent répondre à ces exigences, mais après le traitement, les conditions d'usinage de perçage et de taraudage doivent être mieux gérées pour les prochaines tâches de taraudage de perçage. Cependant, le forage n'est pas comme le taraudage dans de nombreuses étendues.

Dans le mécanisme de serrage vertical, la broche du tour vertical est située derrière le mandrin. La broche peut être entraînée par une courroie et certaines peuvent être équipées d'autres types de mécanismes d'entraînement.

Comme les autres fraiseuses et centres d'usinage, les tours peuvent également être équipés d'outils électriques et de magasins d'outils pour améliorer leur fonctionnalité et leur polyvalence et offrir aux utilisateurs de plus grandes possibilités de traitement.

La tourelle motorisée est un accessoire standard pour les tours CNC modernes et l'un des accessoires les plus importants pour les utilisateurs de tours CNC. Taïwan compte de nombreuses sociétés de tourelles électriques et d'outils électriques bien connues pour répondre aux besoins des utilisateurs de tours dans le monde entier.

De nombreuses tourelles motorisées sont entraînées par des servomoteurs uniques pour garantir les meilleurs résultats d'usinage et économiser de l'énergie. En même temps, ils peuvent également fournir une grande rigidité à la pièce à usiner, offrant ainsi des performances de coupe idéales.

Centre d'usinage

Une autre machine multifonctionnelle qui peut effectuer des tâches de perçage, de taraudage ou d'alésage est un centre d'usinage. Le centre d'usinage est une machine-outil hautement développée qui peut gérer une variété de tâches d'usinage de précision sur une seule machine-outil.

Le centre d'usinage a été développé à partir d'une fraiseuse au milieu du siècle dernier. Depuis lors, ce type de machine-outil s'est bien développé dans l'industrie et a été largement utilisé dans diverses industries.

Pendant le processus de fraisage, l'outil rotatif est poussé dans une ou plusieurs pièces à usiner pour retirer le matériau de la pièce à usiner. Cette méthode de traitement peut être effectuée dans différentes directions. Le fraisage implique également une variété d'opérations, allant des petites pièces simples aux tâches de fraisage lourdes et volumineuses.

Semblable au tournage, le fraisage est l'une des méthodes d'usinage les plus couramment utilisées pour fournir des tolérances de précision. En raison de sa valeur pratique, la méthode de fraisage est très populaire dans l'industrie. Par rapport au fraisage, il est difficile pour les tours traditionnels de réaliser l'usinage de pièces aux contours complexes. Dans cette attente, le concept de centre d'usinage s'est progressivement constitué.

Le terme "centre d'usinage" peut être utilisé pour décrire diverses perceuses et fraiseuses CNC (commande numérique par ordinateur) équipées de certains accessoires clés mais parfois optionnels, tels que des magasins d'outils, des changeurs d'outils automatiques (ATC), une tourelle d'outils électriques, une machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) et table de travail multi-axes.


Processus de fabrication

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