Soudage MIG vs TIG :toutes leurs différences que vous devez connaître

Le soudage TIG et MIG sont deux procédés de soudage à l'arc électrique courants dans la fabrication de tôles. Les deux produisent des joints soudés de qualité supérieure et assemblent efficacement différents matériaux. Cependant, ils ont des processus, des avantages et des inconvénients uniques, ce qui en fait des applications différentes.

Le choix entre les deux procédés de soudage de tôle ne devrait se faire qu'après une comparaison approfondie du soudage MIG vs TIG. Par conséquent, cet article fera entièrement la comparaison MIG vs TIG, vous exposant les différences entre les procédés, leurs avantages et inconvénients, et leurs applications afin que vous puissiez décider de la bonne méthode.

Différence entre le soudage MIG et TIG

Pour choisir la meilleure méthode des deux, vous devez connaître leurs différences. Connaître les différences entre le soudage MIG et TIG vous permettra de faire facilement une comparaison TIG vs MIG en utilisant les paramètres mis en évidence ci-dessous.

Source d'alimentation

La source d'alimentation utilisée par les deux procédés de soudage est un paramètre majeur lors de la comparaison MIG vs TIG.

Le soudage TIG utilise des sources d'alimentation AC ou DC selon le type de métal et le type d'arc électrique souhaité. La source d'alimentation CA utilisée dans le soudage TIG convient mieux à l'aluminium en raison de son action nettoyante (c'est-à-dire qu'elle élimine l'oxyde de la surface métallique). En revanche, la source d'alimentation CC est applicable pour créer des arcs électriques puissants.

Le soudage MIG utilise uniquement une source d'alimentation CC.

Compatibilité et épaisseur des matériaux

La compatibilité des matériaux n'est pas un paramètre de comparaison convaincant entre le soudage MIG et le soudage TIG par rapport à la source d'alimentation, car il existe une légère différence entre les deux procédés.

Les deux procédés de soudage sont compatibles avec les mêmes matériaux, tels que l'aluminium, l'acier au carbone et l'acier inoxydable. Cependant, vous pouvez tenir compte de l'épaisseur du matériau pour choisir entre les deux méthodes.

Le soudage TIG est plus adapté au travail avec des métaux épais en raison du meilleur contrôle opérationnel, réduisant la tendance à détruire la pièce.

Type d'électrode utilisée

Le soudage MIG utilise des électrodes consommables, tandis que le TIG utilise des électrodes non consommables.

Les électrodes fonctionnent dans la création d'arcs électriques, agissant comme des charges ou dans la conduction électrique. En raison de la différence entre les deux processus d'utilisation des électrodes, il s'agit d'un paramètre majeur dans la comparaison de soudage MIG vs TIG.

Deux types d'électrodes sont utilisées dans le soudage à l'arc électrique :consommables et non consommables. Les deux électrodes créent des arcs électriques. Cependant, lors du soudage, les électrodes consommables sont consommées comme charges.

Des exemples d'électrodes consommables sont l'acier doux et l'acier au nickel, tandis que les électrodes non consommables sont le carbone, le graphite et le tungstène recouverts de cuivre.

Type de gaz de protection

Les gaz de protection sont responsables de la protection du bain de soudage et de la pièce contre les contaminants atmosphériques pendant le soudage. D'une part, le soudage MIG utilise du CO2 (le plus courant), de l'hélium, de l'argon et de l'oxygène comme gaz de protection.

D'autre part, le soudage TIG utilise l'argon comme gaz de protection. Dans certains scénarios, vous pouvez utiliser une combinaison d'hélium/argon (pour les matériaux de soudage à forte teneur en nickel), d'argon/azote (acier inoxydable) et d'argon/hydrogène (acier inoxydable).

Système de refroidissement utilisé pour la torche de soudage

Une torche de soudage génère beaucoup de chaleur et doit être refroidie avec le bon liquide de refroidissement. Deux liquides de refroidissement populaires utilisés dans le soudage sont l'eau et le gaz.

D'une part, le refroidissement par air est léger et bon marché mais moins efficace lorsqu'il s'agit de températures très élevées. D'autre part, le refroidissement par eau utilise mieux l'eau que l'air.

Le soudage TIG générant plus de chaleur que le soudage MIG, il utilise des torches de soudage à refroidissement par eau. Néanmoins, vous pouvez toujours utiliser des torches de soudage à refroidissement par air pour les deux procédés.

Qualité des pièces soudées

La qualité de la zone soudée est un autre facteur crucial qui rend la comparaison MIG vs TIG distincte. Le soudage TIG est de meilleure qualité car il réduit une finition de surface propre et belle le long de la ligne de soudure. Par conséquent, c'est la meilleure méthode de produit nécessitant un attrait esthétique élevé.

Productivité

Le soudage MIG est plus rapide que le soudage TIG car le soudage TIG nécessite un niveau de détail plus élevé et implique l'utilisation de matériaux d'apport.

Coût

Le soudage TIG est plus cher en raison du coût des composants et de la qualité et des détails de soudage supérieurs. Cela nécessite également plus de temps, ce qui augmente la puissance nécessaire et le coût de l'énergie.

Voici un tableau où vous pouvez facilement voir leur différence.

Différences	Soudage MIG	Soudage TIG
Source d'alimentation	CC	CA/CC
Compatibilité et dimensions des métaux	Tous les métaux	Tous les métaux
Types d'électrodes utilisées	Consommable	Non consommable
Type de gaz de protection	CO2	Argon
Système de refroidissement pour torche soudée	Refroidi à l'eau/refroidi à l'air	Refroidi à l'eau/refroidi à l'air
Qualité de la pièce soudée	Bon	Excellent
Productivité	Rapide	Lent
Coût	Pas cher	Cher

Différents composants du soudage TIG vs MIG

La principale différence entre le soudage MIG et TIG provient de leurs composants. Vous trouverez ci-dessous les différents composants des deux processus.

Composants de soudage TIG

Voici les composants les plus importants du soudage TIG que vous devez connaître en matière de soudage TIG :

Puissance

La source d'alimentation peut être CA ou CC. Une source d'alimentation CA convient pour travailler avec l'aluminium en raison de son effet nettoyant inhérent. La source d'alimentation CC produit un arc plus fort, mais elle ne convient que pour travailler avec une surface propre, de sorte que le bouclier de gaz fonctionne.

Torche

Une torche TIG se décline en plusieurs modèles. Les plus courants ont un interrupteur marche/arrêt et une commande dans la poignée. Certains utilisent une pédale pour contrôler ces commandes. Ils sont principalement refroidis à l'eau en raison de la chaleur élevée impliquée dans le processus.

Pédale

Celui-ci est responsable du contrôle de la quantité d'électricité qui entre dans la torche. Lorsque vous appuyez sur la pédale, la quantité d'électricité entrant dans la torche augmente et l'arc électrique devient plus chaud. Cela accélère le processus de soudage. Cependant, faites attention à la chaleur et à la vitesse supplémentaires.

Protection des électrodes et des gaz

La pointe de l'électrode est responsable de la forme de l'arc électrique, tandis que le gaz (normalement de l'argon) émis par la buse protège l'arc et le bain de soudure. La buse nécessite une lentille de gaz pour le débit de gaz. Ils sont disponibles en différentes tailles, ce qui détermine la couverture en gaz.

Matériau de remplissage

La taille de la tige de remplissage doit dépendre de l'épaisseur de la pièce. De plus, le matériau doit correspondre à la pièce.

Barres d'appui

Ils sont en cuivre ou en aluminium et serrés à l'arrière de la pièce soudée. Ici, ils dispersent la chaleur pour refroidir la zone de soudure. Vous pouvez également utiliser des contre-barres refroidies à l'eau (ce qui implique de faire circuler de l'eau froide à travers la barre).

Composant de soudage MIG

Le soudage MIG utilise un ensemble d'équipements différent pour atteindre les mêmes objectifs. Vous trouverez ci-dessous les composants importants utilisés dans le processus.

Source d'alimentation

Le soudage MIG nécessite une source d'alimentation CC pour la chaleur élevée du processus. C'est pourquoi de nombreux passionnés de soudage MIG l'appellent une alimentation à tension constante.

Fil

Le système d'alimentation en fil doit être lisse pour une meilleure qualité de soudage. Il existe deux principaux fils de soudage MIG :le fil à noyau de flux et le fil MIG solide. Le premier est un métal contenant un composé fondant qui forme un gaz qui protège l'arc et le bain de soudure. Ce type de fil ne nécessite pas de gaz de protection. En revanche, le fil MIG solide ne contient aucun flux et nécessite un gaz de protection.

Électrode

Les électrodes utilisées dans le soudage MIG sont des consommables, c'est-à-dire utilisés dans le processus de soudage. Ils se présentent sous différentes formes et tailles, les tailles courantes utilisées étant :.023, .030, .035 et .045. Des quatre, le .035 est le plus courant.

Torche

Ce composant protège l'arc et transfère le courant au fil. Ils peuvent être refroidis par eau ou par air. Lorsque vous choisissez une torche de soudage MIG, tenez compte du poids, de la facilité d'utilisation, de l'extraction, de la configuration du col et de la longueur du câble.

Protection contre les gaz

Le soudage MIG utilise du CO2 ou de l'argon comme gaz de protection. Ils sont chargés de protéger l'arc électrique et le bain de soudure des contaminants atmosphériques.

Soudage TIG :aperçu des procédés de soudage à l'arc électrique

Pour les personnes novices dans le processus, vous pouvez comprendre la comparaison de soudage TIG vs MIG en apprenant à connaître correctement le processus. Vous trouverez ci-dessous un aperçu du principe entourant les deux processus, leurs avantages et inconvénients, et leurs applications.

Principe du soudage TIG

Le soudage TIG est un procédé de soudage à l'arc électrique qui utilise une électrode de tungstène pour créer un arc électrique qui génère de la chaleur pour souder le matériau.

La chaleur générée fait fondre un matériau d'apport introduit par l'opérateur dans l'espace d'assemblage ou le bain de soudure. Pendant le soudage, l'argon ou une autre combinaison telle que l'argon/azote et l'argon/hydrogène protège l'arc électrique des contaminants.

Le soudage TIG est la meilleure méthode pour souder des métaux d'une épaisseur d'environ 10 mm et d'une qualité de pièce soudée supérieure. Cependant, il est plus lent car il implique une alimentation manuelle du matériau de remplissage. L'électrode est non consommable et crée une pénétration profonde.

Avantages du soudage TIG

• Avec une précision et une exactitude élevées
• Fournit des joints soudés de qualité, ce qui améliore son niveau d'esthétique
• Il est respectueux de l'environnement
• Donne un meilleur contrôle à l'opérateur
• Les coûts de maintenance et d'exploitation sont réduits car il utilise des électrodes non consommables

Inconvénients du soudage TIG

• Un processus coûteux en raison du besoin de matériaux de remplissage.
• C'est un processus lent
• Nécessite une surface de soudage propre

Applications du soudage TIG

Pour le soudage de métaux fins

Le soudage TIG a un meilleur contrôle opérationnel, ce qui le rend très précis et précis. C'est donc la meilleure méthode pour souder des métaux de faible épaisseur.

Pour souder l'aluminium

L'aluminium et d'autres métaux comme le cuivre et le titane sont des tôles de faible épaisseur. De plus, ils nécessitent une finition esthétique sans perte de fonctionnalité. La précision du soudage TIG et les joints mieux soudés en font le procédé de soudage à l'arc électrique le plus applicable pour ces métaux

Convient aux petites séries

En raison de sa précision, le soudage TIG est la meilleure méthode pour les petites séries de production. Cependant, il devient plus complexe et coûteux lorsque vous l'utilisez pour de longues séries de production.

Pour la fabrication de produits nécessitant une esthétique

Le soudage TIG offre un joint soudé de qualité, ce qui en fait la meilleure méthode de soudage esthétique. Par conséquent, il est applicable dans les œuvres d'art, la construction, etc., où l'esthétique est un argument de vente.

Soudage MIG :aperçu des procédés de soudage à l'arc électrique

Principe du soudage MIG

Le soudage MIG est une méthode de soudage à l'arc électrique qui utilise une électrode consommable pour créer un arc électrique qui génère de la chaleur pour souder le matériau. Pendant le processus de soudage, le CO2 protège l'arc électrique des contaminants.

Contrairement au soudage TIG, le soudage MIG n'a pas besoin de charge puisque l'électrode est consommable. De plus, le processus est semi-automatique (ou parfois automatique) en raison de ces électrodes consommables.

Avantages du soudage MIG

-Le processus de soudage est rapide et bon marché
-Avec précision
-Il est semi-automatique ou automatique
-Produit une ligne soudée propre

Inconvénients du soudage MIG

-Peut ne pas être fiable en raison d'un arc électrique instable
-Il n'est pas respectueux de l'environnement en raison de la production de fumée et de vapeurs
-Ne convient pas aux matériaux minces car ils peuvent les brûler

Applications du soudage MIG

Pour souder des pièces métalliques épaisses

Le soudage MIG utilise une électrode consommable qui est une charge et solidifie le soudage. Cela facilite le soudage de métaux épais.

Applicable au soudage de pièces à faible défaut

Le soudage MIG n'est pas un mécanisme de démarrage et d'arrêt comme le soudage TIG. Sa nature continue réduit les risques de défauts de soudage, ce qui en fait la méthode idéale pour souder des produits à faible défaut.

Souder de plus longues séries de production

Le soudage MIG est une production efficace et facile à gérer. C'est donc la meilleure méthode pour les longs cycles de production.

Soudage MIG vs soudage TIG :quel est le meilleur ?

Selon les experts en tôlerie, le soudage MIG est meilleur que le soudage TIG. Voici quelques raisons pour lesquelles le soudage MIG est meilleur :

MIG est plus diversifié

Le soudage MIG a une plus grande diversité en raison de l'utilisation d'électrodes consommables. Le processus facilite l'assemblage de deux pièces métalliques sans contrainte.

MIG a une meilleure vitesse

Le soudage MIG est un procédé automatique ou semi-automatique. Il est donc plus rapide que le soudage TIG. De plus, le soudage MIG est continu sans se concentrer sur des détails comme le soudage TIG.

MIG est plus facile à utiliser

Le soudage TIG nécessite que l'opérateur ait une grande expertise technique avant d'envisager le procédé. D'autre part, le soudage MIG ne nécessite pas beaucoup d'expertise technique, ce qui lui confère une plus grande facilité d'utilisation.

Conclusion

Les procédés de soudage MIG et TIG sont des procédés de soudage à l'arc électrique courants avec une large gamme de compatibilité de matériaux. Les deux méthodes sont uniques, avec des avantages, des inconvénients et des applications différents. Pour choisir efficacement pour votre projet, vous pouvez faire une comparaison pour montrer le plus compatible pour votre projet.

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FAQ

Quelle est la principale différence entre le soudage MIG et le soudage TIG ?

La principale différence entre TIG et MIG réside dans leur application et leur principe. Le MIG est plus adapté aux métaux épais, contrairement au soudage TIG, tandis que le soudage TIG est idéal pour les métaux minces en raison du contrôle opérationnel. De plus, le soudage MIG utilise une électrode consommable qui agit comme une charge, tandis que le soudage TIG utilise une charge séparée. Vous pouvez vérifier d'autres différences entre le soudage MIG et TIG ci-dessus.

MIG ou TIG est-il meilleur pour souder l'aluminium ?

Les deux procédés conviennent au soudage de l'aluminium. Cependant, la plupart des tôliers choisiraient le soudage TIG car l'aluminium est un matériau léger qui nécessite un meilleur contrôle opérationnel. De plus, l'aluminium est utilisé pour son attrait esthétique, et la qualité du soudage TIG en fait la meilleure option

Dois-je choisir le rivetage plutôt que le soudage ?

Le rivetage et le soudage sont deux méthodes d'assemblage avec leurs avantages et leurs inconvénients. Par exemple, le rivetage est une méthode temporaire, tandis que le soudage est permanent. De plus, le soudage a moins d'attrait esthétique que le rivetage. Considérer ces avantages et inconvénients serait préférable avant de choisir entre les deux processus.