Tout ce que vous devez savoir sur la rectifieuse cylindrique

Qu'est-ce qu'une rectifieuse cylindrique ?

Une rectifieuse cylindrique, également appelée rectifieuse cylindrique ou rectifieuse cylindrique, est un type de rectifieuse conçue pour enlever les matériaux et façonner la surface extérieure des produits. Le processus de meulage est également appelé coupe abrasive, qui élimine les matériaux des surfaces par abrasion. Dans ce processus, les pièces sont généralement montées avec un axe central de rotation. Il est polyvalent pour créer une variété de formes, en plus d'un cylindre, il peut également former des formes comme la came, le vilebrequin et l'ellipse.

Les rectifieuses cylindriques peuvent être subdivisées en deux catégories de base, à savoir le type central et le type sans centre. Il peut y avoir plusieurs meules pour enlever les matériaux, les pièces métalliques sont introduites dans les machines, passant à travers les meules pour former les profils uniques. Ils sont largement utilisés pour produire des tubes, des roulements, des bagues, des tiges et de nombreuses autres pièces de haute précision.

Comment fonctionne la rectifieuse cylindrique ?

● Structure de base de la rectifieuse cylindrique :

La rectifieuse cylindrique se compose d'une base avec des fixations pour guider et supporter les pièces et des meules simples ou multiples entraînées par la puissance qui tournent à la vitesse demandée. La tête de meulage se déplaçant autour des pièces fixes, ou les pièces peuvent être déplacées pour la mise en forme avec une tête de meulage fixe. La vitesse de meulage n'est pas seulement contrôlée par le fabricant, mais elle est également affectée de manière significative par les diamètres et les qualités des meules.

● Méthodes de contrôle :

Il existe 3 méthodes de base permettant au fabricant de manipuler la rectifieuse cylindrique, notamment le fonctionnement manuel, la commande numérique (NC) ou l'utilisation d'un système de commande numérique par ordinateur (CNC). Premièrement, deux méthodes sont maintenant rares à voir aujourd'hui puisque la rectifieuse cylindrique CNC est beaucoup plus efficace et fiable.

La rectifieuse cylindrique CNC utilisait des instructions programmées précises de l'ordinateur pour communiquer avec les rectifieuses. L'opérateur peut ajuster les commandes de dimensions souhaitées et de mesures précises pour la mise en forme et la formation des profils de produits. Intégrant la CNC, les rectifieuses cylindriques peuvent fournir un contrôle encore plus précis du processus sans la supervision des opérateurs.

● Broyage et refroidissement :

La plupart des applications de meulage génèrent des quantités considérables de chaleur. Il est donc primordial de refroidir les pièces mais aussi les équipements pour éviter les échauffements et dépasser la tolérance. Les rectifieuses générales fonctionnent souvent avec le liquide de refroidissement. Cependant, dans la plupart des rectifieuses cylindriques, qui gèrent un meulage de haute précision, les matériaux que les meuleuses enlèvent ne sont que d'environ 200 nm. Cela signifie que la plupart des rectifieuses cylindriques ne nécessitent aucun liquide de refroidissement, ce qui permet de réduire les coûts et les risques de brûlure ou de panne lors des opérations de rectification.

Différents types de rectifieuse cylindrique

Les rectifieuses cylindriques peuvent être divisées, mais sans s'y limiter, en quatre types, qui comprennent les meuleuses de diamètre extérieur, les meuleuses de diamètre intérieur, les meuleuses sans centre et les meuleuses plongeantes.

● Rectifieuse de diamètre extérieur :

C'est un type de meuleuse centrale. Comme son nom l'indique, les meuleuses de diamètre extérieur meulent contre la surface externe entre les pointes. Alors que les unités au centre font tourner les produits, la meule tourne également dans la même direction lorsqu'elle entre en contact avec les surfaces. Deux surfaces se déplaceront dans des directions opposées, offrant un processus fluide et moins d'arrêts.

● Meuleuse de diamètre intérieur :

Dans ce type de meuleuse, la meule est généralement plus petite que la taille des trous avec lesquels elle est manipulée. Les pièces sont fixées et tournées ; les deux surfaces ont tourné dans des directions opposées lors du contact.

● Rectifieuse cylindrique sans centre :

Dans les rectifieuses cylindriques centerless, les pièces sont positionnées au niveau de la plate-forme de maintien entre deux roues qui tournent dans le même sens mais à des vitesses différentes. Une meule de ce système est connue sous le nom de meule tandis qu'une autre est appelée meule de régulation. La meule est stationnaire sur un axe fixe, tournant et appliquant la force vers le bas sur la plate-forme de maintien. D'autre part, la roue régulatrice est la roue mobile qui est chargée d'appliquer une pression latérale vers les pièces. La roue de régulation a généralement un abrasif rugueux pour piéger les pièces. Les rectifieuses cylindriques sans centre conviennent mieux aux applications de chargement automatique et offrent des opérations efficaces.

● Meuleuses cylindriques plongeantes :

La meuleuse cylindrique plongeante est un type de meuleuses de diamètre extérieur. Cependant, la meule des meuleuses plongeantes établit un contact constant avec un seul point des pièces.