Tout ce que vous devez savoir sur Flash Welder

Qu'est-ce qu'un Flash Welder ?

Une soudeuse flash est une machine de soudage par résistance qui utilise l'action flash et la résistance au courant électrique, afin de fusionner plusieurs pièces métalliques ensemble, formant une connexion permanente entre les tôles. Les soudeurs flash, similaires à d'autres machines de soudage par résistance électrique (ERW), s'appuient sur des électrodes et de la chaleur générées par la résistance au courant ainsi que sur la force de soudage qui se convertit à partir d'une pression prédéterminée. La soudeuse par étincelage est également connue sous le nom de machine de soudage bout à bout par étincelage ou de machine de soudage par résistance par étincelage.

Les machines de soudage par résistance électrique sont disponibles dans une grande variété de types. Le matériau, généralement des feuilles de métal, est fondu au niveau du joint et fusionné sous l'effet de la chaleur et de la pression. Ces machines de soudage automatiques, y compris les soudeuses par étincelage, peuvent être utiles à l'opérateur pour réguler idéalement la pression appliquée sur le joint, la durée du temps de soudage et la quantité de courant qui est transmise au joint de soudure. Un autre avantage des machines de soudage par résistance est que l'opérateur peut terminer la soudure sans ajouter de matériaux de remplissage pour aider à former la liaison, ce qui rend les méthodes de soudage économiques et rapides.

Comparé à d'autres types de méthodes de soudage par résistance électrique , le soudage bout à bout par étincelage utilise un niveau très élevé de densité de courant, se concentrant sur un minuscule point de contact entre les tôles. Au fur et à mesure que le processus de flashage commence dans la machine de soudage par étincelage, une force supplémentaire sera appliquée à ce point de soudage pour aider à fabriquer les métaux. À une vitesse régulée, les pièces serrées seront rapprochées et créeront une connexion solide dans le soudeur flash. Le processus de soudage rapide avec la force supplémentaire mentionnée ici peut aider à éliminer les oxydes ainsi que les impuretés des produits.

Comment fonctionne une soudeuse flash ?

Les pièces métalliques sont généralement serrées dans une soudeuse flash, rapprochées lorsque le courant électrique est appliqué au joint. Le courant stable qui est régulé par le flash soudeur formera un "arc" entre les pièces métalliques, puis l'expulsion commencera, chauffant le point requis. Par la suite, le courant de soudage sera supprimé. Sous la pression, le point de joint sera forgé à la quantité requise. Après refroidissement, les produits de soudage par étincelage auront un éclair de soudure entourant la zone de soudure, ce qui nécessite un traitement mécanique ultérieur, en général. Avec une soudeuse par étincelage, les produits de soudure métallique présentent généralement de fortes résistances et une étanchéité aux fluides.

L'un des éléments clés d'une soudeuse par étincelage est l'électrode, qui est généralement fabriquée à partir d'alliages de cuivre, car le cuivre a une conductivité thermique exceptionnelle. et une faible résistance électrique, ce qui en fait un matériau d'électrode idéal pour le processus de soudage par étincelage. La nature du cuivre garantit que la chaleur a tendance à agir sur les matériaux au lieu de l'électrode elle-même. Chaque fois qu'un cycle de soudage est terminé, les électrodes sont refroidies par l'eau qui les traverse et d'autres éléments conducteurs dans les machines de soudage par étincelage.

Temps de flash et temps de perturbation

Le temps d'éclair des opérations de soudage par étincelage dans la machine à souder est l'un des paramètres importants qui peuvent affecter la qualité du produit. Le temps d'éclair fait référence à la durée pendant laquelle l'arc est présent pendant le processus de soudage, tandis que le terme temps de retournement fait référence au temps pendant lequel les tôles sont pressées ensemble. Le temps de flash doit être suffisamment long pour chauffer complètement les matériaux avant qu'ils ne soient fusionnés. Cependant, le temps de flash ne peut pas être trop long, sinon le matériau de base fondra, créant une mauvaise soudure.

Quant au temps de bouleversement, il est essentiel pour former les propriétés mécaniques requises du produit final. Toutes les impuretés dans les matériaux de base seront éliminées, formant une soudure idéale pendant la durée critique pendant laquelle les tôles sont pressées ensemble. Dans les cas où le temps d'arrêt dans la soudeuse flash est trop court, l'impureté restant dans les matériaux conduira à un produit défectueux. Le temps de refoulement est également vital pour la résistance des produits de soudure créés par une machine de soudage par étincelage. S'il n'est pas assez long pour permettre une coalescence suffisante et idéale de plusieurs pièces, les matériaux peuvent ne pas se lier complètement.

Applications de Flash Welder

En ce qui concerne les applications de soudage bout à bout par étincelage, la capacité du soudeur par étincelage qui peut fusionner divers métaux avec des réglages de paramètres de base et des opérations de soudage rapides, rend l'équipement extrêmement flexible dans son utilisation et populaire dans toutes les industries. Les jantes de roue sont généralement produites à l'aide de procédés de soudage par étincelage et les jantes fabriquées de cette manière fiable ne présentent aucune fuite d'air sur les voitures et les camions modernes. La soudeuse flash est également largement utilisée dans l'industrie de la construction métallique pour améliorer la longueur de la cornière, qui est utilisée pour fusionner les joints.

● Industrie de l'aluminium :

Un autre avantage du soudage par étincelage est la capacité de manipuler et de fusionner des métaux dissemblables, y compris des métaux non ferreux. Les métaux non ferreux désignent les métaux qui ne contiennent pas de fer, notamment l'aluminium, le cuivre, le plomb, le nickel et le zinc. L'industrie de l'aluminium préfère les machines de soudage par étincelage pour fusionner l'aluminium, l'acier et le cuivre à travers la « barre omnibus » du conducteur de courant. Composés d'acier, de cuivre et d'aluminium, les produits ont une résistance et une conductivité idéales, mais sont rentables.

● Industrie ferroviaire :

Les avantages de la machine de soudage par étincelage permettent aux produits en acier à haute teneur en manganèse tels que les aiguillages et les passages à niveau d'être efficacement fusionnés au chemin de fer en acier, en insérant parfois de l'acier inoxydable. Grâce au soudage par étincelage, les propriétés mécaniques des rails, ainsi que les croisements intacts, peuvent être idéalement conservés.
En règle générale, les machines de soudage bout à bout par étincelage sont fréquemment utilisées pour produire de longs rails soudés, des rails soudés continus qui sont spécialement utilisés sur les chemins de fer à grande vitesse.

Par rapport aux rails assemblés mécaniquement, les produits créés par le procédé de soudage par étincelage sont beaucoup plus lisses en raison de l'élimination des espaces entre les sections. Cela réduit également l'usure des rails et allonge les intervalles d'inspections et d'entretien des voies ferrées.