Comprendre les aciers à outils résistants aux chocs pour la fabrication de poinçons et de matrices

Les aciers à outils sont des aciers au carbone et alliés qui ont des caractéristiques distinctes telles que la dureté, la résistance à l'usure, la ténacité et la résistance au ramollissement à haute température. Ces aciers sont composés d'éléments formant des carbures tels que le chrome, le vanadium, le molybdène, le tungstène, le cobalt et le nickel dans différentes combinaisons. Ils sont principalement traités à la chaleur pour améliorer leur dureté, ce qui les rend utilisables pour l'emboutissage, le formage, le cisaillement des métaux et le formage des plastiques.

Introduction des aciers à outils résistants aux chocs

L'une des classes d'aciers à outils les plus résistantes est celle des aciers à outils résistants aux chocs. En général, les aciers à outils résistants aux chocs sont très capables de résister à la rupture par choc. Ils sont également conçus pour avoir une résistance élevée aux chocs, une grande résistance et une excellente dureté.

L'acier à outils résistant aux chocs maximise le silicium puisque cet élément spécifique peut fournir une résistance au revenu et améliorer la ténacité. Outre cet élément, les aciers à outils résistants aux chocs utilisent également du molybdène, du tungstène, du chrome, du manganèse et de petites quantités de carbone. Les trois premiers éléments sont généralement ajoutés pour augmenter la dureté et la résistance au revenu.

Différents types d'aciers à outils résistants aux chocs

Sur la base du système de classification AISI, les aciers de selles résistants aux chocs sont classés comme acier du groupe S. La trempabilité de ces aciers peut varier d'un durcissement superficiel à un durcissement profond et peut être contrôlée en ajustant la composition du matériau de l'acier. Cependant, des températures d'austénitisation plus élevées sont nécessaires pour acquérir la dureté souhaitée.

Les aciers à outils résistants aux chocs comprennent les aciers de type S1, S2, S5, S6 et S7. Les aciers de type S1, S5 et S6 sont trempés à l'huile, tandis que les aciers de type S2 sont trempés à l'eau. Les plus grandes sections d'aciers de type S7 sont trempées à l'huile, tandis que les autres sections sont refroidies à l'air.

Applications des aciers à outils résistants aux chocs

Les aciers à outils résistants aux chocs manifestent des propriétés qui les rendent parfaits pour une grande variété d'applications industrielles. Ils ont une résistance, une ténacité et une dureté élevées grâce à leurs éléments incorporés. Ils peuvent également résister à l'usure et aux chocs, ce qui les rend fonctionnels dans des circonstances extrêmes.

Certaines applications de ce type d'acier comprennent les burins, les ensembles de rivets, les tournevis, les lames de cisaillement, les matrices pour le forgeage et les poinçons, les goupilles défonçables, les embouts de tournevis, les ressorts et bien d'autres. Les poinçons et les matrices utilisent spécifiquement l'utilisation d'aciers à outils résistants aux chocs, car ils sont régulièrement utilisés pour couper ou façonner des matériaux à l'aide d'une presse. Puisqu'ils subissent une quantité constante de haute pression et de chocs, il est jugé nécessaire que le matériau utilisé pour les poinçons et les matrices ait une résistance adéquate aux chocs et une résistance élevée.

Les poinçons et matrices fabriqués à partir d'aciers à outils résistants aux chocs peuvent vous apporter d'excellents résultats grâce à leurs propriétés et caractéristiques matérielles. Pour avoir vos poinçons et matrices en aciers à outils résistants aux chocs, contactez-nous chez Gunna Engineering. Nous avons plus de 25 ans d'expérience dans la fabrication de poinçons, de matrices et de lames pour une grande variété d'industries.