Poinçonneuses et cisailles mécaniques :utilisation et entretien en toute sécurité

Les machines modernes utilisent des pièces mobiles de qualité industrielle. Heureusement, c'est un développement qui a produit des gammes d'équipements incroyablement rapides et productives. Pas si heureusement, ces machines sont connues pour causer de vilaines blessures. Les poinçonneuses et cisailles mécaniques ne sont pas à l'abri de tels incidents. Équipés de puissants pistons hydrauliques et de pièces mobiles lourdes, ils incarnent un danger très réel. Pour protéger les travailleurs, même ceux qui sont imprudents, les mesures de sécurité suivantes doivent être appliquées.

Mesures de sécurité de l'équipement

Des protections à charnières sont montées sur les poinçonneuses. Ils empêchent un bras mobile négligemment de s'approcher d'un volant d'inertie ou d'un piston hydraulique en rotation. Des protections solides et opaques sont également installées sur les cisailles. Si les actions d'un outil sont obstruées, une protection de machine translucide à ressort est probablement utilisée à la place de la variante opaque. Essentiellement, ces protections à ressort et roulantes empêchent les doigts négligents de s'approcher de ces pièces mobiles puissamment musclées. Cependant, n'est-il pas facile d'oublier de remplacer un protecteur ? De temps en temps, les gens oublient.

Intégrer des fonctions de sécurité motorisées

Les micro-interrupteurs, c'est le secret de la sécurisation des mécanismes de sécurité. Si un opérateur de machine à cisailler éloigne une protection à ressort de la zone de coupe afin qu'il puisse vérifier le travail pour une bonne action de cisaillement, la machine ne fonctionnera pas tant que la protection n'aura pas été remplacée. Des micro-interrupteurs doivent être installés sur chaque système de sécurité protégeant le corps. Ensuite, à portée de la main de l'opérateur de la machine, un arrêt d'urgence de couleur rouge assure une sécurité de secours. Si quelque chose ne va pas, quoi que ce soit, une simple pression sur le gros bouton rouge arrête tout. Et il y a plus. Des contrôles de sécurité de fonctionnement continu sont utilisés pour assurer la protection des travailleurs. Ils se présentent sous la forme de commutateurs à pédale. Pied enfoncé, la pédale alimente l'équipement. Si le pied du travailleur est éloigné de la pédale, la machine s'arrête.

Maintien des mesures de sécurité

Clairement indispensables à l'opérateur, ces micro-interrupteurs et pédales nécessitent une maintenance. S'ils devaient tomber en panne, nous ne voulons pas qu'une protection surélevée pende inutilement pendant que l'ensemble de cisaillement fait son travail. Exposé ainsi, l'équipement pourrait attraper un vêtement ample et tirer un bras vers lui. Les équipes de maintenance, à l'aide de leurs journaux de bord, parcourent les ateliers d'usinage. Ils inspectent les protections, vérifient la continuité des interrupteurs, testent les mécanismes à ressort et effectuent avec diligence les vérifications du système de sécurité.

Le travail d'un responsable de la sécurité consiste à coordonner l'équipe de maintenance et à organiser un système de contrôle préventif qui évalue en permanence toutes les mesures de sécurité. Cette personne compétente est également responsable d'autres tâches moins axées sur la mécanique. Mis à part le travailleur de la machine, il y a des vidéos de sécurité et des cours de formation à parcourir. Ils incluent des scénarios d'accidents désagréables, une formation sur la sensibilisation aux arrêts d'urgence et des consignes de santé et de sécurité.