Polissage électrolytique VS polissage mécanique

Le polissage fait référence à l'utilisation d'une action mécanique, chimique ou électropolissage pour réduire la rugosité de la surface de la pièce afin d'obtenir une surface brillante et lisse. C'est la modification de la surface de la pièce à l'aide d'outils de polissage et de particules abrasives ou d'autres supports de polissage.

Le polissage ne peut pas améliorer la précision dimensionnelle ou la précision géométrique de la pièce, mais vise à obtenir une surface lisse ou un brillant spéculaire, et parfois il est également utilisé pour éliminer le brillant (mat).

Le polissage mécanique est un processus manuel effectué sur une seule pièce, tandis que le polissage électrolytique peut être effectué sur plusieurs pièces à la fois. Nous présentons ici la définition et la différence entre le polissage mécanique et le polissage électrolytique, dans l'espoir de vous aider à faire le bon choix pour vous.

Qu'est-ce que l'électropolissage ?

Le polissage électrolytique est aussi appelé polissage électrolytique. Il s'agit d'un processus de polissage. L'électropolissage polit électrochimiquement les pièces métalliques. Le polissage électrolytique est un processus de finition des métaux qui peut être effectué sur une variété d'alliages spéciaux et courants tels que le cuivre, l'aluminium, l'acier inoxydable, l'acier au carbone, le nitinol, le titane, etc. Ce processus de « placage inversé » repose sur un courant redressé et un électrolyte à base d'acide phosphorique pour éliminer une couche de matériau de surface des pièces métalliques.

Un courant converti de courant alternatif en courant continu à basse tension est appliqué à la pièce pour enlever la peau externe du matériau. Pour terminer la procédure et éliminer tout électrolyte restant, les spécialistes en électropolissage rincent puis sèchent la pièce.

Après le polissage électrolytique d'une pièce en acier, les « bosses » et les « bavures » inégales sur la surface métallique sont nivelées ou éliminées. Le polissage électrolytique est également utilisé pour passiver et éliminer les pièces métalliques.

Les pièces électropolies ont des surfaces propres et conviennent à une variété d'applications industrielles, y compris la médecine, la restauration, la pharmacie, l'automobile et l'aérospatiale.

Qu'est-ce que le polissage mécanique ?

Le polissage mécanique est le processus qui consiste à rendre la surface d'une pièce lisse et brillante mécaniquement plutôt que chimiquement. Lors de l'examen d'une pièce non polie au microscope, vous pouvez voir des "bosses" visibles sur la surface. Une fois la pièce polie, ces "bosses" deviennent plus petites. Le polissage mécanique est également le processus de polissage avec des abrasifs tels que du papier de verre. Le processus varie en fonction de l'état de la pièce d'origine et des exigences de finition. Il s'agit d'un processus de finition des métaux à forte intensité de main-d'œuvre, contrôlé par l'opérateur et difficile à maintenir de manière cohérente.

Avantages de l'électropolissage

Après avoir examiné les différences entre le polissage mécanique et le polissage électrolytique, de nombreuses entreprises ont décidé que l'utilisation du polissage électrolytique présentait de nombreux avantages, notamment :

Résistance à la corrosion améliorée

Les pièces métalliques non traitées peuvent rouiller ou se corroder avec le temps. Le polissage électrolytique est 30 fois plus efficace que la passivation chimique.

Ébavurer les bords

Les pièces métalliques non traitées peuvent avoir des bords dentelés, ce qui peut être dangereux pour certaines applications, y compris celles de l'industrie médicale. Pour s'assurer que les pièces ont une surface lisse, elles doivent subir une finition métallique, telle qu'un polissage électrolytique.

Finition ultra propre

Les pièces métalliques électropolies ont des surfaces ultra-propres que les traitements de polissage mécanique ne peuvent pas obtenir de manière constante. Contrairement au polissage mécanique, le polissage électrolytique enlève une couche uniforme de matériau de surface pour créer une surface lisse exempte de débris ou d'autres contaminants.

Suppression de la teinte thermique et de l'échelle d'oxyde

Parce que le polissage électrolytique enlève les couches externes du matériau, il élimine le tartre et la couleur chaude qui peuvent se produire lors du soudage et du traitement thermique des pièces. Le polissage électrolytique réduit également l'apparition de la corrosion.

Valeurs de finition chatoyantes plus élevées

Les pièces polies mécaniquement avec des valeurs de micro-finition améliorées ne peuvent pas atteindre les petites caractéristiques des pièces complexes. Cependant, l'électropolissage utilise des concentrations qui réduisent les pics microscopiques dans les zones inaccessibles.

Apparence améliorée

Les pièces électropolies ont un aspect brillant et brillant qui est uniforme et dure indéfiniment.

Remarques importantes sur le polissage mécanique

Le polissage mécanique offre un bon profil de surface pour les applications à faible et à haute pureté. Mais le polissage mécanique non seulement ne parvient pas à éliminer les inclusions, mais a tendance à les pousser dans des surfaces plus profondes et même à les exacerber en essayant de ramasser un matériau abrasif supplémentaire, ce qui peut entraîner d'autres zones de corrosion.

De plus, le processus de finition mécanique élimine la contamination présente sur la pièce et offre une finition brillante. D'autre part, le processus de polissage électrolytique produit une surface complètement sans relief. Il montre la véritable structure cristalline du métal sans la distorsion causée par le processus de travail à froid, ce qui est toujours évident lors de l'utilisation de méthodes de finition mécaniques.

Comment choisir entre le polissage électrolytique et le polissage mécanique

Le polissage mécanique améliore les surfaces métalliques ou les pièces métalliques en réduisant la rugosité de surface, il vous donnera une surface lisse. De plus, presque tous les types de matériaux, y compris les alliages d'acier inoxydable, l'aluminium, les finitions métalliques et même les finitions miroir, sont améliorés par polissage mécanique.

Cependant, si vous souhaitez éliminer les bavures, nettoyez les rayures avec un polissage, puis le polissage électrolytique vous sera très utile. Le polissage électrolytique contribuera à améliorer le processus de production si une meilleure finition de surface est requise pour un grand nombre de pièces métalliques.

De plus, si le nombre de prototypes est faible, mieux vaut choisir le polissage manuel ou le polissage mécanique, car le coût d'électropolissage d'un prototype est élevé, et les fournisseurs qui assurent ce service ont souvent une quantité minimum de commande.

C conclusion

Le polissage électrolytique et le polissage mécanique jouent tous deux un rôle important dans l'ajout de la touche finale à chaque forme de métal. Les deux techniques aident également à masquer les rayures. Par rapport à la passivation, l'équipement de polissage électrolytique contribue à améliorer la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable en augmentant le rapport chrome/fer de 4 %, ce qui entraîne une augmentation de 30 fois de la résistance électrique.

En conclusion, le polissage mécanique ne produit pas de réactions chimiques dangereuses et est efficace aussi bien sur les métaux que sur les plastiques. Le polissage électrolytique peut améliorer la résistance à la corrosion et faciliter le polissage d'un grand nombre de pièces métalliques.

Alors, selon vos besoins et votre budget, apprenez la différence entre le polissage électrolytique et le polissage mécanique, puis choisissez le service de finition le plus adapté à votre projet.