Assemblage mécanique : processus et avantages
Assemblage mécanique : terme désignant le processus d'assemblage de composants sur ligne d'assemblage, ou le produit/pièce ainsi obtenu. Connotation : mise ensemble de pièces pour former un produit complet ou assurer une fonction.
Contexte industriel
Processus utilisé en production sur ligne d'assemblage. Produit avance, pièce ajoutée à chaque poste. Convoyeur peut s'arrêter à chaque poste ou avancer en continu. Opérateur ou robot industriel effectue l'opération contribuant à l'assemblage final.
Ingénierie pour assemblage mécanique
Exige techniques d'ingénierie spéciales pour assemblage rentable et dans les délais. Pour concevoir pour assemblage mécanique, l'ingénieur doit « construire le produit dans la conception puis le démonter ». Ainsi, il définit les étapes logiques de construction avec technologie ligne d'assemblage.
Importance de la séquence
Si étapes hors ordre → composants manquants → démontage pour corriger. Conception complète du processus d'assemblage en phase ingénierie → production multi-sites possible avec même plan et pièces de sources variées. Pièces standards (écrous, boulons) achetées au moins-disant → économies.
Avantages
- Produits facilement démontables/remontables sur site distant.
- Coûts réduits : pièces fabriquées hors site, assemblées en usine.
- Réparation aisée avec pièces de rechange en stock.
- Mises à niveau facilitées (démontage/remontage aisé).
Deux catégories de produits
- Assemblages mécaniques : pièces assemblées pour fonction mécanique (lentilles, composants non électroniques).
- Assemblages électromécaniques : composants électroniques pour opérations mécaniques (disques durs, dispositifs motorisés).
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