Correspondance des couleurs pour les pièces en aluminium anodisé

L'anodisation est un excellent moyen de revêtir des pièces en aluminium avec des finitions attrayantes et physiquement durables. L'anodisation peut améliorer la résistance à la corrosion, la dureté de surface et prévenir les rayures. L'anodisation est un processus d'électrolyse très important dans la finition de surface, qui est utilisé pour améliorer le processus de finition de surface en termes d'esthétique et de pertinence optique. Chaque fabricant doit prêter attention à deux éléments clés lors de l'anodisation de pièces. Le premier est de savoir comment colorer l'aluminium et utiliser la couleur d'aluminium appropriée. Les couleurs anodisées sont essentielles car elles transmettent de nombreuses informations sur les caractéristiques du produit final. Cet article donne une explication détaillée de l'anodisation et explique comment utiliser l'anodisation pour colorer les pièces en aluminium.

Quel est le principe de base du processus d'anodisation ?

Pour bien comprendre les différentes couleurs et les procédés d'association de l'aluminium anodisé, il faut d'abord maîtriser les principes du procédé. L'anodisation de l'aluminium est un processus électrochimique qui nécessite l'application d'une couche d'oxyde résistant à l'usure sur les pièces en aluminium. Cela améliore la qualité et l'esthétique du produit. Les caractéristiques améliorées incluent une durabilité et une résistance à la corrosion améliorées. Lors de la réaction, la partie en aluminium sert d'anode et la partie inerte sert de cathode. Cette réaction a lieu dans un électrolyte acide.

Ajouter de la couleur

Dans le processus d'anodisation, il existe deux façons d'ajouter de la couleur à l'aluminium. Une méthode est la coloration électrolytique. La pièce est immergée dans un autre réservoir de solution avec le sel métallique. Ces sels remplissent les pores et forment un revêtement très solide qui peut résister à la décoloration par les UV. Il n'y a pas de limite à la couleur de l'anodisation, mais les couleurs les plus courantes sont le bronze et le noir.

La deuxième méthode est la teinture par trempage, ou simplement mettre les pièces dans un réservoir de teinture. Le colorant est absorbé dans les pores, puis la surface est bouillie dans de l'eau déionisée pour arrêter toute autre réaction. Il existe de nombreuses options de couleur pour cette méthode, mais les couleurs peuvent ne pas être très résistantes aux UV, elles s'estomperont donc avec le temps.

Comment faire correspondre les couleurs ?

Contrairement à la peinture, la correspondance des couleurs est une soustraction plutôt qu'une addition. Généralement, la couleur émise par tout matériau est la couleur de la lumière réfléchie sur celui-ci. C'est ce qui se passe avec la couleur anodisée, et seule une petite quantité est nécessaire. Le film d'oxyde anodique ne réfléchit pas la lumière, mais transmet la lumière à l'aluminium sur la surface de base. Après cela, le métal de base le reflète sur le film et vers l'extérieur. Par conséquent, la couche anodisée agit comme un filtre plutôt que comme un réflecteur essentiel à la correspondance des couleurs. Cela rend les pièces en aluminium anodisé de couleur assortie très lourdes.

L'anodisation peut-elle être utilisée pour la correspondance des couleurs ?

La couleur obtenue par teinture n'est pas aussi uniforme que la couleur obtenue par revêtement en poudre ou peinture. En raison de toutes les variables du processus d'anodisation, il est très difficile de créer une cohérence de couleur et de correspondance des couleurs.

La couleur produite par le processus d'anodisation est soustractive et non additive, comme dans les systèmes de peinture. Le film d'oxyde anodique transmet la lumière au substrat et la réfléchit à travers le film. En bref, il agit comme un filtre plutôt que comme un réflecteur dans un système de peinture.

En plus des colorants, l'apparence de la couleur de l'anodisation est également affectée par l'alliage, la finition de surface (réflectance spéculaire), la température, le temps et la composition du bain d'anodisation. Par conséquent, il est extrêmement difficile de faire correspondre les couleurs une par une. Nous vous recommandons d'établir une gamme de couleurs acceptable (clair, moyen à foncé) et de traiter les commandes ensemble autant que possible pour minimiser les variations.