Économisez sur les coûts d'usinage des prototypes CNC

De nombreux ingénieurs savent peut-être que l'usinage CNC est la méthode la plus couramment utilisée dans la fabrication de prototypes en raison de sa rapidité et de sa polyvalence. Cependant, certaines décisions peuvent ajouter des coûts évitables à vos pièces. Cet article parlera donc des moyens de réduire le coût de la fabrication de prototypes CNC.

Liste O f M ain C coûts F ou CNC P rototype

Afin de comprendre comment réduire le coût d'usinage d'un prototype, regardons d'abord la liste des principales dépenses.

En masse M étal

Le principe de base de l'usinage CNC personnalisé est que, d'abord, vous avez besoin d'un gros morceau de métal à couper. Dans le prototypage et les industries à faible volume, les soi-disant pompes ou ébauches sont en réalité beaucoup plus grosses que la masse totale de la pièce finale (jusqu'à 5 fois dans certains cas). C'est pourquoi il est important de choisir le bon alliage, car vous payez en réalité 3 à 4 fois la qualité de la pièce.

Définir T temps

Une fois les dessins techniques entrés dans le service CNC, il y aura inévitablement une étape de préparation lors de la préparation des équipements de traitement, de l'écriture des programmes CN, de la fabrication ou de l'assemblage des outils.

Usinage T temps

Une fois le travail de préparation terminé, commencez le traitement. Le paramètre principal du processus de prototypage rapide CNC est le temps total requis pour le processus. Il comprend le temps de coupe proprement dit, le changement d'outil, le chargement et le déchargement des pièces, ainsi que le temps nécessaire aux pièces de la machine-outil CNC pour se déplacer entre les machines-outils si nécessaire. Ce coût est de loin le plus important de la liste, et il est absolument nécessaire de réduire le temps de traitement.

Extra T temps

En raison de la documentation, du transport, etc., tout type de processus de fabrication comporte des suspensions de gestion inévitables. Tout cela dépend du fabricant de pièces de prototypage rapide, vous devez donc choisir avec soin et lui demander combien de temps il faut pour signer un contrat ou expédier les pièces usinées CNC sur mesure à votre emplacement.

Enregistrer T il C ost De CNC Prototype

Par conséquent, après avoir analysé toutes les dépenses qui affectent le coût final du prototypage rapide CNC, nous pouvons tirer des conclusions et énumérer quelques conseils pour vous aider à réduire le coût de moulage CNC de votre projet.

Choisir T il R bien M étal M matériel

Beaucoup de débutants ne pensent pas vraiment au matériel. Ils utilisent soit l'acier de construction par défaut, soit des matériaux plus froids tels que le titane ou l'acier inoxydable pour éviter la rouille. Les deux choix peuvent être faux ou corrects. Ce que vous devez comprendre ici, c'est que le prix de l'alliage n'est pas le facteur décisif. Un autre problème est que lorsque vous avez besoin de certaines propriétés spéciales du matériau, par exemple, pour le rendre capable de résister à des températures élevées, mais que vous choisissez un matériau de qualité supérieure que possible. Par exemple, vous avez besoin de 800 degrés Celsius et vous choisissez 950 degrés, ce matériau est plus difficile à traiter et plus cher, mais ne nécessite pas 150 degrés supplémentaires.

De manière générale, le métal est plus cher que le plastique. L'usinabilité du métal affecte également le coût du prototype - les matériaux dont l'usinabilité est médiocre nécessitent plus de temps, d'outils et d'argent pour être traités, ce qui augmente les coûts. En outre, veuillez tenir compte des propriétés de votre composant et de ses applications futures, telles que la température à laquelle il deviendra ou s'il a besoin d'une protection contre la rouille. Soyez aussi précis que possible et ne dépassez pas. Par exemple, si le plastique peut fournir la résistance dont vous avez besoin, utilisez ce matériau au lieu de l'acier pour réduire les coûts.

Éviter T hin W tous A ème D ep P emplacements

Le prototypage CNC implique beaucoup de force et de friction. La force de coupe doit être grande pour couper une pièce d'acier ou d'autres alliages. Ce pouvoir n'est pas seulement applicable à la coupe. Si l'outil est émoussé ou si les paramètres de coupe sont trop grands, la pièce elle-même peut se plier un peu. Si la pièce contient beaucoup de métal et est très rigide, vous pouvez ignorer cela, mais plus la pièce est fine et longue, plus vous remarquerez la déformation causée par la force de coupe. La réduction des paramètres de coupe peut le compenser dans une certaine mesure, mais cela entraînera une augmentation du temps d'usinage. Par conséquent, les prototypes de pièces usinées doivent avoir des parois plus épaisses.

Éviter U nécessaire H haut P récision T tolérances

Semblables à la complexité, les tolérances font grimper le prix de la fabrication CNC. L'usinage CNC est conçu pour supporter une précision incroyable, et peut produire des pièces avec de très petites tolérances, sans trop de marge de manœuvre. Cependant, plus les tolérances de vos pièces sont serrées et précises, plus vous devrez payer pendant le processus de prototypage.

L'usinage CNC a la capacité de produire des tolérances incroyablement fines avec une très grande précision. Bien que les tolérances ultra-serrées aident à créer des composants cohérents et entièrement fonctionnels, les prototypes CNC ne nécessitent souvent pas de normes de tolérance fines. Dans le processus de prototypage rapide, le respect de tolérances fines augmentera les coûts d'usinage CNC. Utilisez des tolérances moyennes, grossières ou très grossières pour réduire le coût du prototypage rapide dans l'usinage CNC.

Éviter C compliqué D signes

N'essayez pas de fabriquer plus de pièces que nécessaire. Maximiser l'utilisation des matériaux peut entraîner des problèmes de serrage ou d'usinage de la pièce, ce qui peut augmenter les coûts. Si la conception devient trop compliquée, envisagez de la décomposer en différentes parties et de les assembler avec des attaches.

Nous espérons que ces techniques vous aideront à économiser sur le coût du prototypage CNC. Le passage à des matériaux plus adaptés aux machines ou moins chers est l'un des meilleurs moyens de respecter le budget (en supposant qu'il réponde aux exigences).