Choisir le bon fluide de coupe pour l'usinage de l'aluminium : Guide professionnel

Dans le processus d'usinage CNC, le refroidissement est essentiel. Le fluide de coupe a de nombreuses utilisations pour assurer un fonctionnement efficace et précis de la machine. Utiliser le bon type de fluide CNC lors du fraisage, rectification ou tournage peut prévenir la surchauffe et prolonger la durée de vie de l'outil.

Si vous usinez de l'aluminium sans fluide de refroidissement et lubrifiant, divers problèmes peuvent interférer avec le processus et affecter la qualité du produit. Pour assurer un usinage réussi, un fluide de coupe pour aluminium approprié est requis.

Le choix du fluide de coupe pour l'usinage de l'aluminium est très important. Il faut s'assurer que le fluide a une bonne lubrification et résistance à la rouille, mais aussi une bonne stabilité, filtration et facilité d'entretien, pour que les produits répondent aux exigences et réduisent le coût du fluide. Comment choisir le fluide de coupe pour l'aluminium ?

Caractéristiques de l'aluminium et problèmes possibles en usinage

Lors du choix du fluide pour l'usinage CNC de l'aluminium, il faut considérer les caractéristiques de l'aluminium et les problèmes potentiels :

1. Les propriétés chimiques de l'aluminium sont relativement actives. Il s'oxyde facilement dans l'air et les environnements acides/alcalins.
2. Le coefficient de dilatation thermique de l'alliage d'aluminium est grand, et la chaleur de coupe est rapidement transférée à la pièce, causant facilement une déformation thermique, rendant le contrôle des cotes difficile et réduisant la précision.
3. L'alliage d'aluminium est tendre, et il est facile qu'il colle à l'outil pendant la coupe, formant une arête rapportée. En coupe à grande vitesse, il est plus facile de produire du soudage par fusion sur l'arête, faisant perdre la capacité de coupe à l'outil, affectant la précision et la rugosité.
4. L'aluminium a une grande ductilité et forme facilement de longs copeaux en ruban, qui bloquent la zone de coupe et rendent le processus difficile. En même temps, les copeaux sont difficiles à évacuer par le fluide.
5. L'alliage d'aluminium corrodé se manifeste principalement par une décoloration de surface et des piqûres. La surface peut passer du brun au noir. Les piqûres sont petites et profondes, mais parfois connectées formant de gros pores avec précipité de poudre blanche.

Comment choisir le fluide de coupe pour aluminium ?

Basé sur ce qui précède, le choix du fluide pour alliage d'aluminium est crucial. Il doit garantir bonne lubrification, refroidissement, filtration et résistance à la rouille. Le fluide utilisable pour l'alliage d'aluminium diffère du fluide ordinaire. Un fluide approprié est très nécessaire.

Différents fluides doivent être choisis selon les conditions d'usinage et les exigences de précision. Pour l'usinage à grande vitesse générant beaucoup de chaleur (coupe rapide, perçage, etc.), si la chaleur n'est pas évacuée à temps par le fluide, le collage d'outil se produira, et dans les cas graves, l'arête rapportée apparaîtra, affectant sérieusement la rugosité de la pièce et la durée de vie de l'outil. La chaleur peut aussi déformer la pièce, affectant gravement la précision.

Le choix doit donc tenir compte de la lubrification et de la performance de refroidissement. Pour la finition, on peut choisir facilement un fluide émulsifié anti-friction ou une huile de coupe à faible viscosité. Pour la semi-finition et l'ébauche, on peut choisir un fluide émulsifié anti-friction à faible concentration ou un fluide semi-synthétique anti-friction avec bonne performance de refroidissement. Pour le tournage d'alliage d'aluminium, outre la lubrification et le refroidissement, il faut aussi considérer la résistance à la rouille, le coût et la facilité d'entretien.

L'huile de coupe peut utiliser une huile de base à viscosité relativement faible avec additifs anti-friction, assurant lubrification et anti-friction, mais aussi bon refroidissement et filtration facile. Cependant, le problème de l'huile de coupe est son point d'éclair bas. En coupe rapide, la fumée est plus importante, le point d'éclair bas, le risque élevé, et la volatilisation rapide, augmentant le coût d'utilisation. Donc, essayez d'utiliser un fluide hydrosoluble quand les conditions le permettent.

Pour les fluides à base d'eau, la résistance à la rouille est plus importante. Pour les pièces stockées longtemps entre opérations, choisissez facilement des fluides avec inhibiteurs de rouille, car le contact prolongé de substances silicieuses avec l'aluminium cause la corrosion produisant des « taches de silicium » noires. Le pH du fluide est généralement maintenu entre 8-10. Si la résistance à la rouille n'est pas bonne, l'aluminium se corrode facilement sous cette condition alcaline. Le fluide hydrosoluble doit donc avoir une bonne performance antirouille pour l'aluminium.

Le meilleur fluide de coupe pour l'aluminium selon les procédés

Voici les huiles de coupe recommandées pour différents procédés :

1. Pour la finition : fluide émulsifié anti-friction ou huile de coupe à faible viscosité.
2. Pour le rectifiage fin ou superfin : huile de rectifiage anti-friction à faible viscosité ou fluide semi-synthétique anti-friction.
3. Pour la semi-finition ou rectifiage grossier : fluide semi-synthétique à faible concentration ou fluide entièrement synthétique.
4. Pour la semi-finition et l'ébauche : fluide émulsifié anti-friction à faible concentration ou fluide semi-synthétique anti-friction avec bonne performance de refroidissement.

Conclusion

Le fluide CNC est une nécessité dans l'usinage de l'aluminium. Choisir le bon fluide et la bonne méthode d'application assure la lubrification des outils et des pièces sur mesure pendant le fraisage et prévient la surchauffe. Pendant l'application, vérifiez la concentration du fluide pour éviter d'autres dommages à la machine.