Outil d'inspection d'usinage-Microscope

La qualité est la clé du succès d'une entreprise et l'industrie de l'usinage attache une grande importance à la qualité des produits. Par conséquent, les outils d'inspection spécifiques au produit sont particulièrement importants, c'est pourquoi nous vous présenterons aujourd'hui le microscope, qui est l'outil d'inspection dans l'industrie de l'usinage, et présenterons principalement la méthode de fonctionnement et la maintenance du microscope.

Qu'est-ce que le microscope ?

La conception du microscope est compacte, de petite taille et légère. C'est un petit instrument et équipement. Il est composé de deux parties, l'une est un microscope d'observation, et l'autre est une table croisée mobile de précision, qui permet de lire facilement les indications. Il peut être utilisé dans des endroits où les occasions de traitement sont limitées.

Les microscopes sont largement utilisés dans l'industrie de la fabrication de pièces de précision. Principalement mesure bidimensionnelle, mais aussi mesure auxiliaire tridimensionnelle. La lentille oculaire standard peut également être utilisée pour des mesures comparatives. Mesurez la taille de la pièce telle que le pas de filetage, le diamètre extérieur, l'angle de la dent, la forme de la règle et l'outil de coupe, ou effectuez une mesure de grossissement microscopique sur le contour et inspectez l'état de surface de la pièce. Mesurer l'angle, la longueur, etc. En outre, il peut également être utilisé comme microscope d'observation pour diverses industries de traitement de précision à des fins de mesure sans contact, telles que la méthode de mesure relative pour vérifier la rugosité de surface de la pièce.

H oui T o U vous ?

1. Réglage du diaphragme de l'oculaire du microscope

Pour ajuster la dioptrie de l'oculaire du microscope, ajustez d'abord l'image tracée claire dans le champ de vision de l'oculaire. Si le mesureur ne peut pas obtenir une image tracée claire dans le champ de vision de l'oculaire, le cercle dioptrique de l'oculaire doit être ajusté. La dioptrie est adaptée à l'acuité visuelle de l'examinateur, de sorte qu'une ligne de mètre claire peut être obtenue.

Déplacez le microscope central à travers le volant de mise au point pour obtenir une image claire du contour de l'objet dans le champ de vision de l'oculaire, puis déplacez la table de travail verticale et horizontale pour l'alignement. Si les yeux du mesureur se déplacent de haut en bas et de gauche à droite dans l'oculaire et qu'il n'y a pas de mouvement relatif de l'image de l'objet et de la ligne m dans le champ de vision, cela signifie que la partie mesurée est correctement imagée sur le m- réticule de ligne, puis la mesure peut être effectuée. S'il y a un mouvement relatif entre l'image de l'objet et le réticule, cela signifie que le microscope n'a pas été bien mis au point. Une mise au point supplémentaire doit être ajustée afin que l'image de l'objet et le réticule du réticule soient sur le même plan.

2. Méthode d'alignement (sertissage)

Ligne (ligne de presse) consiste à utiliser la ligne en forme de m et le bord du contour de l'image de la partie mesurée pour se chevaucher, ce qui s'appelle la visée. Pour un microscope spécifique, la précision du microscope est certaine et la précision de la mesure doit être garantie. Relativement élevé et fiable, dépend en grande partie de la méthode d'alignement correcte. Il existe deux méthodes d'alignement :l'une est la méthode d'alignement des espaces et l'autre est la méthode d'alignement des chevauchements.

① Méthode d'alignement des écarts

La méthode gap-to-line convient à la mesure d'angle. Lors de la mesure de l'angle avec le microscope, lorsqu'une ligne pointillée de la ligne du mètre est proche du côté de l'angle mesuré dans le champ de vision, gardez un espace étroit entre la ligne pointillée de la ligne du mètre et le bord de l'angle mesuré. L'uniformité de la taille de l'écart est utilisée pour juger de la précision de l'alignement entre la ligne pointillée de la ligne en forme de m et le bord de l'image du DUT.

Si la méthode d'alignement ci-dessus n'est pas utilisée et que la méthode de chevauchement avec le bord de l'image est directement utilisée, non seulement le mesureur aura du mal à aligner, mais l'erreur de mesure sera également augmentée. À ce moment, l'image du profil de la pièce testée dans le champ de vision n'est pas une ligne fine, mais un profil clair et sombre, et la ligne gravée de la ligne de mètre a une certaine largeur. S'ils se chevauchent et sont mesurés, cela produira inévitablement une erreur d'alignement plus importante, en particulier lorsque le côté de l'angle mesuré est relativement court, cette situation est plus grave. Par conséquent, le microscope doit adopter la méthode d'alignement de l'écart lors de la mesure de l'angle.

② Méthode d'alignement par chevauchement

Si le microscope utilise toujours la méthode d'alignement de l'écart ci-dessus lors de la mesure de la longueur, cela augmentera l'erreur de mesure de la longueur. La raison en est que l'écart ne peut pas être mesuré et est inclus dans la valeur de longueur mesurée. Par conséquent, la méthode d'alignement par chevauchement est utilisée dans la mesure de la longueur. C'est-à-dire que la ligne pointillée de la ligne en forme de Mi chevauche exactement le bord de l'image de contour, de sorte que la moitié de la ligne pointillée se trouve à l'intérieur de l'image de contour et l'autre moitié à l'extérieur de l'image. Lors de l'alignement de la ligne, le centre de la ligne pointillée de la ligne de mesure doit être pris comme standard et la partie étendue de celle-ci comme référence, le microscope peut obtenir des résultats de mesure précis.

Comment entretenir ?

Le microscope à outils est un instrument de mesure très précis. S'il n'est pas bien entretenu, sa durée de vie et sa précision seront considérablement réduites. Voici les suggestions d'entretien et de maintenance fournies :

1. Environnement :

Il est préférable de placer le microscope à outils dans un endroit propre, mais il existe de nombreuses possibilités de l'utiliser dans les usines de machines, il convient donc de prêter attention aux points suivants :

(1) L'éclairage général ne doit pas dépasser la luminosité nécessaire.

(2) Emplacements qui ne seront pas tachés d'huile.

(3) Emplacements peu poussiéreux.

(4) Endroits avec peu de vibrations.

(5) Un endroit où il n'y a pas de changement soudain de température.

2. Composants en verre :

Les parties en verre doivent être maintenues propres à tout moment et non tachées de saleté, sinon l'image ne sera pas claire et la précision de la mesure sera réduite.

(1) Lentille :En règle générale, veillez à ne pas toucher la lentille avec vos mains. Si la surface de la lentille est tachée d'empreintes de mains ou d'huile, vous pouvez utiliser un nettoyant pour lentilles ou une gaze imbibée d'alcool pour essuyer doucement. Si vous ne comprenez pas l'objectif, veuillez ne pas le démonter à volonté. La poussière n'affectera pas les résultats de mesure.

(2) Verre du socle de mesure :la surface en verre de cette pièce est susceptible d'être endommagée lorsque l'objet de mesure est placé, il convient donc d'y prêter une attention particulière. S'il est taché de graisse ou de poussière, essuyez-le avec un chiffon doux. Faites également très attention à l'utilisation de l'objectif et de la lentille d'observation. Lorsque vous retirez la lentille d'observation du microscope, il est facile d'obtenir de la poussière sur la distance focale active du microscope, donc même si elle n'est pas utilisée, installez la lentille d'observation sur le microscope.

3. Pièces électriques :

Le microscope outil doit utiliser un courant de tension plus élevé. Si le contact n'est pas bon, il est facile de générer de la chaleur et du danger, il doit donc être vérifié à tout moment. En principe, l'hôte doit être mis à la terre.

4. Consommables et accessoires :

Les ampoules et les fusibles électriques sont des consommables, les pièces de rechange doivent donc être préparées pour être remplacées. Pour les accessoires, le verre de la table de mesure est le plus important et les pièces de rechange doivent également être préparées.

SANS Machining a plus de 10 ans d'expérience dans l'industrie de l'usinage, nous savons que la qualité est très importante, nous avons donc un service d'inspection indépendant, qui peut effectuer des inspections cohérentes sur chaque pièce pour garantir que les produits sont tous de haute qualité et de haute précision.