Moules à injection prototypes vs moules à injection de production

Les prototypes de moules à injection sont utiles pour produire rapidement des essais limités afin d'identifier et d'éliminer les défauts. Qu'ils soient en aluminium ou en acier, ces moules prennent beaucoup moins de temps à produire et sont plus économiques pour les petites séries de prototypes utilisés pour évaluer et tester une conception. Les moules à injection de production nécessitent plus de tests, de temps et des matériaux plus résistants pour une utilisation réelle à long terme et la conception finale de cycles de production à haut rendement. Les deux types de moules à injection utilisent des équipements de pointe dans le processus de production. Chez Special Tool &Engineering, nous proposons six presses à injecter dont la taille varie de 120 T à 1 450 T.

Moules d'injection de prototypes rapides

Le principal avantage des prototypes rapides de moules à injection est le court délai de fabrication et d'utilisation. Cependant, si votre conception est suffisamment avancée dans le processus pour que vous ayez besoin d'un certain nombre de pièces fabriquées lors de tests, les moules à injection d'aluminium sont un choix économique. Le délai d'exécution des prototypes de moules standard est généralement de deux semaines à un mois, un délai qui permet de résoudre d'autres problèmes entre-temps. Ces moules sont abordables et peuvent produire des pièces qui peuvent être identiques au cycle de production final, permettant des tests complets pour les défauts de construction ou de fonctionnement. De petites incohérences dans le frottement, les matériaux ou la température peuvent être identifiées.

L'utilisation de prototypes imprimés en 3D est généralement une autre option peu coûteuse et permet des reproductions rapides. Cependant, il est important de se rappeler que pour ce que le prototypage 3D revendique en termes de vitesse, il manque de complexité. Un prototype imprimé ne correspond pas exactement à la surface et à l'apparence d'une pièce moulée par injection et ne peut pas refléter avec précision le gauchissement et le rétrécissement attendus des matériaux. Cela devient également plus coûteux et prend plus de temps si plus de quelques prototypes doivent être imprimés. Les clients et les ingénieurs reviennent aux moules injectés pour les prototypes, car ils gèrent mieux les petits détails et peuvent être utilisés pour identifier même les plus petits défauts. De plus, un moule à injection peut être utilisé pour créer des séries de 100 prototypes ou plus pour des tests plus approfondis, ce qui permet d'économiser du temps et de l'argent à long terme.

Prototype en aluminium

Alors que certains fabricants supposent que l'aluminium ne convient que pour les prototypes de moules, dans la pratique, il peut être utilisé pour construire des prototypes ou des moules de production. La demande du client et l'objectif du produit peuvent déterminer ce qui sera le plus utile pour la conception.

Si les clients demandent un prototype en aluminium pour leur conception ou leur premier cycle de prototypage, il aura généralement moins de cavités pour répondre à la commande de test plus petite. De même, si le moule en aluminium est conçu pour un rendement en grande quantité, il peut être conçu avec plus de cavités pour la production de masse à la place. En ce qui concerne cette décision, il est généralement préférable de laisser le soin aux ingénieurs et aux clients, mais nous proposons de l'aluminium pour tous les besoins de conception.

Moules d'injection pour la production d'acier

L'acier peut résister à des températures élevées et résiste aux éléments à long terme et pour une utilisation répétée. Esthétiquement, l'acier est à la fois reconnaissable dans le monde des pièces et de la production car c'est un gage de qualité. Nous proposons l'acier en tant que matériau de moulage par injection de production standard.

Les moules en acier résistent au fil du temps, en conservant leur intégrité tout en produisant en masse de grandes quantités sur de longues périodes. Bien que les moules soient plus coûteux que l'aluminium au départ, ils doivent être considérés comme un investissement qui vous rapportera probablement pour les années à venir.

Conclusion

Indépendamment des compétences, de l'expérience ou de l'expertise, le prototypage est la meilleure pratique pour une bonne conception et une bonne ingénierie. Identifier les bugs et les corriger est une étape clé du processus de production. Pour aplanir toutes les rides avec les prototypes, travaillez avec Special Tool and Engineering. Nous pouvons vous aider à déterminer le type, la quantité et le matériau qui conviendront le mieux à votre choix de moulage par injection de production.