10 conseils pour améliorer les systèmes d'échantillonnage de produits chimiques

10 astuces pour améliorer les systèmes d'échantillonnage

Karim Mahraz, chef de produit Swagelok, instrumentation analytique

Gérer une opération d'instrumentation analytique n'est pas une mince affaire. Que vous conceviez, construisiez, exploitiez ou entreteniez un système d'échantillonnage, recevoir des résultats cohérents et fiables peut être un défi, même pour les ingénieurs et techniciens les plus expérimentés. Les problèmes avec votre système d'échantillonnage peuvent entraîner des problèmes majeurs pour votre usine, tels que :temps d'arrêt des ressources, inactivité opérationnelle ou coûts de maintenance imprévus.

Heureusement, il existe plusieurs domaines que votre équipe peut surveiller régulièrement pour améliorer l'efficacité du système. Apprenez à diagnostiquer et à éliminer les problèmes associés à votre système d'échantillonnage grâce à ces dix conseils.

1. Vérifiez les erreurs système simples.

Vous pouvez améliorer la fiabilité de vos analyseurs en auditant et en éliminant les erreurs simples de vos installations de système d'échantillonnage, telles que les clapets anti-retour inversés bloquant le débit de votre échantillon ou une boucle rapide circulant en sens inverse. Heureusement, ces cas sont faciles à trouver et à corriger.

2. Réduire le volume de gaz en amont.

Le gaz à haute pression peut ruiner un système d'échantillonnage bien conçu en provoquant de la condensation dans les conduites et un retard excessif dû à la compressibilité du gaz. De plus, le gaz à haute pression peut se présenter comme un problème de sécurité en raison de la décompression rapide en cas de défaillance d'un composant. Il est préférable de réduire la pression d'un gaz dès que possible et de minimiser le volume du système de prélèvement en amont d'un détendeur.

3. Maintenir la pression sur les échantillons liquides.

Les échantillons liquides se comportent exactement à l'opposé des échantillons de gaz. Laisser tomber la pression peut libérer un gaz dissous, provoquant ainsi la formation de bulles ou de mousse dans le liquide. Il est préférable de maintenir la pression d'un échantillon liquide aussi élevée que possible.

4. Faites attention aux surfaces du système.

Lorsque le fluide touche une surface, plusieurs molécules sont laissées derrière. La perte de molécules due à l'adsorption peut gâcher votre échantillon. Choisissez les matériaux appropriés pour les éléments filtrants, les diaphragmes du régulateur, les parois des tubes ou les bouteilles de gaz. Veillez également à tenir compte de l'environnement ambiant. Par exemple, les tubes 316SS peuvent être endommagés par le chlore de l'eau de mer, tandis que les tubes en polymère peuvent devenir cassants après une exposition aux UV.

5. Utilisez des joints en élastomère compatibles.

Les matériaux qui ne correspondent pas à votre échantillon de fluide peuvent provoquer des défaillances telles qu'une fuite d'échantillon ou même un blocage dans le dispositif d'échantillonnage. Assurez-vous d'utiliser des joints en élastomère compatibles pour garantir une analyse précise de l'échantillon.

6. Éviter l'échantillonnage à partir de conduites stagnantes.

Pour un échantillon représentatif, assurez-vous que vous échantillonnez à partir d'une ligne de traitement active et fluide. N'oubliez pas que la rapidité de votre échantillon dépend également du temps qu'il faut à l'échantillon pour s'écouler du processus au point d'extraction. L'emplacement du point d'échantillonnage peut être un aspect critique d'un système d'échantillonnage réussi.

7. Recherchez les tronçons morts dans votre ligne de transport d'échantillons.

Un problème courant pour les techniciens et les ingénieurs est les « jambes mortes » ou un volume non purgé. Ce problème permet aux molécules d'être retenues à partir d'échantillons antérieurs pour se diffuser dans votre échantillon actuel, provoquant une réponse lente de l'analyseur et la contamination continue de votre système.

8. Gardez les vaporisateurs au frais.

Un corps de vaporisateur chaud pourrait faire bouillir l'échantillon entrant, provoquant son fractionnement. Assurez-vous de bien comprendre les exigences de température des produits chimiques dans votre système et les paramètres d'équipement appropriés pour éviter les erreurs.

9. Maintenir le flux d'échantillon.

Le succès de l'échantillonnage consiste en grande partie à s'assurer que le fluide de l'échantillon reste au bon débit, à la bonne pression et à la bonne température pour amener le fluide dans un état approprié pour l'analyse. Le contrôle de ces trois conditions pourrait suffire à éliminer bon nombre des problèmes qui affligent les analyseurs de processus dans le monde entier. Généralement, un débit plus rapide est recommandé pour assurer un bon mélange des échantillons, des lignes d'échantillonnage plus propres et un temps de réponse plus rapide.

10. Identifiez les causes du retard.

Si vos mesures ne semblent pas suivre votre processus, il se peut qu'il y ait un retard dans votre système. D'autres symptômes de retard comprennent des réponses floues ou atténuées, un désaccord de laboratoire et une mauvaise performance d'un schéma de contrôle.

Grâce à une formation et à une éducation continues, votre équipe peut éliminer les erreurs dans votre système d'échantillonnage avant qu'elles ne se produisent. Swagelok propose une formation pratique pour préparer les professionnels de l'instrumentation analytique à anticiper les erreurs et à reconnaître les problèmes existants dans les systèmes d'échantillonnage installés, des pratiques fondamentales aux pratiques avancées.