Une vis peut voir si l'usinage CNC a encore des avantages

Usinage CNC est dans l'industrie manufacturière depuis de nombreuses années et a toujours été la méthode de fabrication courante. Mais sa suprématie a été remise en question ces dernières années, à mesure que de nouvelles méthodes d'usinage de pièces sont apparues, telles que la fabrication additive (AM) . Certaines personnes ont commencé à se demander si l'usinage CNC peut continuer sa gloire ? Les avantages de la nouvelle technologie surpasseront-ils l'usinage CNC ?

À travers le traitement d'une petite vis, cet article répondra à la question de savoir si l'usinage CNC a la possibilité d'être remplacé.

La méthode d'usinage CNC d'une vis

Jusqu'à présent, l'usinage CNC est toujours la principale méthode de traitement des vis, surtout maintenant que l'usine d'usinage CNC a été transformée en centre d'usinage CNC.

Tout le monde a une compréhension approfondie des avantages de l'utilisation des centres d'usinage CNC pour traiter les pièces. Il y a encore un voile mystérieux sur le fonctionnement et la programmation des centres d'usinage CNC. Il existe trois manières d'utiliser l'usinage CNC :la méthode de filetage par fraisage, le traitement par taraudage et la méthode de traitement par sélection :

Méthode de fraisage de filets pour l'usinage de vis

Le fraisage de filets est l'utilisation d'outils de fraisage de filets pour le traitement de filetages à gros trous, ainsi que le traitement de trous filetés avec des matériaux difficiles à usiner. Il a les caractéristiques suivantes :

1. L'outil est généralement constitué d'un matériau en carbure cémenté, avec une vitesse rapide, une précision de fraisage de filetage élevée et une efficacité de traitement élevée ;

2. Le même pas, qu'il s'agisse d'un filetage à gauche ou d'un filetage à droite, peut utiliser un outil pour réduire le coût de l'outil ;

3. La méthode de filetage par fraisage est particulièrement adaptée au traitement du filetage de matériaux difficiles à usiner tels que l'acier inoxydable et le cuivre. Il est facile d'enlever les copeaux et de les refroidir, et peut garantir la qualité et la sécurité du traitement ;

4. Il n'y a pas de guide avant d'outil, ce qui est plus pratique pour traiter des trous borgnes avec des trous inférieurs filetés courts ou des trous sans contre-dépouilles. ​​

Les fraises à fileter sont divisées en deux types :les fraises à plaquette en carbure serrées par la machine et les fraises à plaquette en carbure cémenté intégrales. Les outils serrés à la machine peuvent non seulement traiter des trous dont la profondeur de filetage est inférieure à la longueur de la lame, mais peuvent également traiter des trous dont la profondeur de filetage est supérieure à la longueur de la lame. Des trous; et les fraises en carbure monobloc sont utilisées pour usiner des trous dont la profondeur de filetage est inférieure à la longueur de l'outil.

Méthode de traitement des tarauds du centre d'usinage CNC

Il convient aux trous filetés de petit diamètre ou aux exigences de précision de position de trou faibles. Généralement, le diamètre du foret de trou inférieur fileté est proche de la limite supérieure de la tolérance de diamètre du trou inférieur fileté, ce qui peut réduire la tolérance d'usinage du taraud et réduire la charge du taraud. Améliore la durée de vie du robinet.​​

Nous devons choisir le taraud approprié en fonction du matériau à traiter. Le taraud est relatif à la fraise et à l'alésoir.

Il est très sensible au matériau à traiter. Les tarauds sont divisés en tarauds traversants et en tarauds borgnes. Le guide frontal des tarauds traversants est long pour l'évacuation frontale des copeaux. Lors du traitement de trous borgnes, la profondeur de traitement du filetage ne peut pas être garantie et le guide frontal des trous borgnes est court pour l'élimination des copeaux arrière. Faites donc attention à la différence entre les deux. Lorsque vous utilisez un mandrin de taraudage flexible, veillez à ce que le diamètre de la tige du taraud et la largeur du carré soient les mêmes que ceux du mandrin de taraudage. Le diamètre de la tige du taraud pour le taraudage rigide doit être le même que celui du ressort. Le diamètre de la gaine est le même.​​

La programmation de la méthode d'usinage du taraud est relativement simple, tous étant des modes fixes, et il suffit d'ajouter des valeurs de paramètres. Il convient de noter que différents systèmes de contrôle numérique et formats de sous-programmes sont également différents, de sorte que la signification représentative des valeurs de paramètre est différente.

L'impression 3D remplacera-t-elle l'usinage CNC ?

L'impression 3D est une sorte de fabrication additive, qui réalise la fabrication d'objets par la superposition de matériaux. Alors que les machines-outils à commande numérique sont une fabrication soustractive, qui fabrique des objets grâce à la réduction de matériaux. La machine-outil CNC est un équipement de fabrication très mature, qui a été largement utilisé dans la fabrication traditionnelle. Alors que l'impression 3 est une nouvelle théorie de fabrication, et la technologie est encore en cours de recherche et développement.

Bien sûr, dans la poursuite du développement durable à l'époque moderne, l'impression 3D présente de grands avantages en termes d'économie de ressources et d'utilisation des ressources, et en même temps, elle est plus efficace dans la fabrication d'objets complexes.

C'est très pratique si on veut utiliser l'impression 3D pour faire une vis (même si cela prendra un peu plus de temps à faire). Et si nous voulions utiliser l'impression 3D pour fabriquer beaucoup de vis en peu de temps ? Ce n'est pas réaliste. Le fonctionnement de l'impression 3D et ses caractéristiques techniques ont montré qu'elle n'était pas adaptée à la fabrication de produits en grande série.

Par rapport à l'impression 3D, l'usinage CNC a une bonne stabilité car il s'agit d'une machine CNC qui fonctionne en continu selon le programme de traitement défini. Et parce que le coût de l'usinage CNC est inférieur à celui de l'impression 3D, l'usinage CNC est plus avantageux pour l'usinage des vis.

Quelle est la différence entre l'impression 3D et l'usinage CNC ?

• Étendue de la production. La gamme usinable de la technologie d'impression 3D est plus large que celle de la fabrication CNC. L'impression 3D a un haut degré de liberté et peut créer des géométries difficiles ou impossibles qui ne peuvent pas être réalisées par CNC.
• Niveau de développement. L'industrie de l'usinage CNC dispose d'un ensemble de normes matures, y compris les broches, les interfaces d'outils et les systèmes de contrôle, mais il n'existe aucune norme établie de ce type dans le domaine de l'impression 3D.
• Volume de produit. L'impression 3D est difficile à fabriquer de très grandes pièces, mais la CNC peut le gérer.
• Type de processus. L'impression 3D est une méthode de fabrication additive qui crée des modèles, tandis que la CNC est un processus de fabrication soustractif qui coupe et supprime en continu l'intégralité de la matière première.

On ne peut pas dire que la fabrication additive directe n'est pas bonne ou que l'usinage CNC n'est pas bon, mais pour les entreprises manufacturières, les avantages apportés par l'usinage CNC sont supérieurs à la fabrication additive (sauf pour les entreprises qui vendent des produits personnalisés).

Par conséquent, je pense que l'usinage CNC sera toujours dans l'industrie manufacturière et que l'industrie de transformation maintiendra sa position inébranlable.

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