Fabrication industrielle
Internet des objets industriel | Matériaux industriels | Entretien et réparation d'équipement | Programmation industrielle |
home  MfgRobots >> Fabrication industrielle >  >> Manufacturing Technology >> Technologie industrielle

7 facteurs importants de l'épaisseur idéale du revêtement conforme aux PCB

Types de revêtements conformes

L'épaisseur de votre revêtement est essentielle au bon fonctionnement d'une carte de circuit imprimé ou de tout autre appareil électronique. Si vous utilisez un manteau moulant, une couverture adéquate devient impossible. Si un revêtement conforme PCB est densément épais, il peut entraîner des contraintes excessives sur les composants PCB et les joints de soudure.

Il existe plusieurs types de revêtements conformes, dont les suivants :

1. Résine de silicone

2. Résine Acrylique

3. Résine d'uréthane

4. Films minces ou revêtements nano

5. Revêtement conforme époxy

6. Revêtement conforme en parylène

Bien que la meilleure option dépende de la protection requise, les revêtements traditionnels (résine de silicone, résine acrylique et résine d'uréthane) sont suffisamment épais pour les protéger d'une exposition environnementale sévère. Ils augmentent la durabilité d'une carte de circuit imprimé. Dans le même temps, ils garantissent également la possibilité d'entreprendre des fonctions de réparation accessibles.

Méthodes d'application choisies et comment elles affectent le revêtement conforme

Les méthodes d'application de revêtement conforme sont également importantes lors du choix d'une épaisseur idéale. L'épaisseur doit avoir la capacité de protéger efficacement toutes les parties de la planche. La décision sur la manière d'appliquer le revêtement conforme dépend de divers aspects. Ils comprennent le traitement de pré-revêtement, les exigences en matière d'équipement et les exigences de conception de la carte, etc. De plus, il existe plusieurs méthodes d'application, telles que :

1. Pulvérisation manuelle, généralement idéale pour la production à faible volume

2. Revêtement sélectif - celui-ci est un processus de revêtement automatisé. Ici, des buses de pulvérisation programmables appliquent le revêtement conforme.

3. Pulvérisation automatisée - un système de pulvérisation programmé déplace la planche vers un convoyeur pour le revêtement.

4. Trempage – les circuits imprimés sont immergés et retirés des revêtements conformes. Il est idéal pour la fabrication à grand volume.

5. Brossage - il s'agit d'une technique simple applicable lorsqu'il s'agit d'entreprendre des retouches ou des réparations.

Encore une fois, l'épaisseur d'un revêtement dépend de la méthode d'application choisie par un concepteur. Dans la plupart des cas, le brossage et la pulvérisation manuelle produisent une couche épaisse qui peut finir par causer des contraintes sur la carte de circuit imprimé.

Méthodes de durcissement de revêtement conformes

En ce qui concerne le revêtement conforme, vous entendez souvent les concepteurs parler de les durcir. Le durcissement de ces revêtements est un processus qui a lieu après la fin de la pulvérisation du revêtement. Cela signifie l'obtention de la dureté totale du revêtement conforme. Le durcissement complet a lieu au moment où une feuille atteint ses propriétés chimiques et électriques maximales. Avec cela, une carte peut maintenant fonctionner comme vous le souhaitez car il y a une protection complète des composants d'une carte de circuit imprimé.

Les mécanismes de durcissement jouent un rôle très important dans la sélection du pelage. Cependant, tous les concepteurs ne sont peut-être pas d'accord avec cela. Mais quand on y regarde de plus près, les méthodes de curing restent essentielles.

« Pourquoi sont-ils utiles ? » On pourrait se demander. Certaines méthodes de durcissement sont relativement infaillibles car elles ont l'épaisseur idéale pour protéger les parties critiques d'une carte de circuit imprimé. Certaines des méthodes de guérison les plus courantes sont les suivantes :

1. Thermopolymérisation - La thermopolymérisation est idéale, en particulier lorsqu'un seul médicament ne peut pas faire ressortir l'épaisseur de revêtement conforme requise pour protéger complètement les composants d'une carte de circuit imprimé.

2. Durcissement à l'humidité - Le durcissement à l'humidité trouve une utilisation intensive dans les systèmes d'uréthane et de silicone. Au fur et à mesure que les solvants du support s'évaporent, il ne reste que le durcissement final.

3. Séchage UV – Ici, les revêtements conformes sont durcis à l'aide de lumière ultraviolette. Il produit certaines des meilleures épaisseurs pour les cartes de circuits imprimés. Il est important de noter, cependant, que ces couches sont un peu difficiles à réparer.

4. Mécanisme de durcissement par évaporation - Avec ce type de durcissement, le support liquide s'évapore, laissant derrière lui une résine de revêtement. Bien qu'il puisse sembler terne, les circuits nécessitent plus d'un seul trempage pour la bonne épaisseur.

Lorsque vous demandez comment obtenir l'épaisseur idéale du revêtement conforme, vous devez également vous rappeler que ses méthodes de durcissement sont très importantes.

Mesure d'épaisseur Vs. Revêtement conforme

Lorsqu'il s'agit de la fabrication de PCB, les revêtements conformes sont appliqués assez finement. L'utilisation de couches minces vise à réduire le piégeage de la chaleur ou à réduire un certain poids supplémentaire. Il existe plusieurs autres préoccupations concernant la raison pour laquelle les revêtements sont légers. Mais minimiser le piégeage de la chaleur et réduire leur poids en sont les deux raisons les plus fondamentales. L'épaisseur standard de nombreux revêtements conformes est comprise entre 1 et 5 mils. Il y en a même certains que les concepteurs appliquent à des niveaux beaucoup plus fins.

Tout ce qui est plus élevé que les niveaux d'épaisseur ci-dessus est généralement enrobé ou encapsule des composés. Leur intention principale est de fournir une masse et une épaisseur accrues visant à protéger encore plus la planche. Il est crucial d'être conscient que l'épaisseur du revêtement conforme est également essentielle pour vos PCB. Actuellement, les concepteurs de cartes s'appuient sur quatre méthodes pour mesurer l'épaisseur d'un revêtement enrobant. Les quatre incluent les éléments suivants :

1. Une jauge d'épaisseur de film humide - Une jauge d'épaisseur de film humide se compose de plusieurs dents et encoches placées sur le film humide pour prendre des mesures.

2. Un micromètre – Un micromètre est idéal pour tester plusieurs mesures d'épaisseur de panneau. Il le fait sur une planche avant et après l'application d'un revêtement.

3. Sondes à courant de Foucault - Celle-ci repose sur une sonde de test qui mesure l'épaisseur d'un revêtement. Pour ce faire, il crée efficacement un champ électromagnétique oscillant.

4. Jauge d'épaisseur à ultrasons - Cette jauge mesure l'épaisseur de la couche conforme en utilisant des ondes ultrasonores.

Méthodes de retrait de revêtement conformes

Il arrive un moment où vous devrez retirer un revêtement précédent. C'est vrai, surtout si vous souhaitez entreprendre des réparations ou appliquer une nouvelle fonctionnalité plus améliorée. Il existe plusieurs méthodes de revêtement conforme que les concepteurs aiment utiliser. Parmi les plus courants, citons l'élimination des solvants, le pelage et le grattage/meulage. D'autres incluent le thermique ou le brûlage et le micro-dynamitage.

Vous êtes un peu confus quant à la recherche de l'épaisseur idéale pour vos circuits imprimés ? Si tel est le cas, considérez certaines des méthodes de retrait les plus simples, idéales pour le type de revêtement conforme dont vos planches disposent. Toutes les méthodes d'élimination ci-dessus ne conviennent pas à divers types de revêtements conformes. Certains fonctionnent bien, tandis que d'autres sont un peu délicats.

Certifications de revêtement conforme

L'épaisseur idéale d'un revêtement conforme qui convient parfaitement à vos planches dépend de l'endroit où vous les obtenez. Assurez-vous que votre fournisseur est certifié ? Fabriquent-ils des planches avec les niveaux d'épaisseur requis ? Si votre réponse est non, alors vous utilisez des planches de qualité inférieure. À long terme, de tels niveaux d'épaisseur peuvent ne pas être idéaux pour votre projet.

Si vous avez l'intention d'économiser votre temps et votre argent sur vos planches, il n'y a aucun mal à prendre du temps pour vous assurer qu'elles répondent aux spécifications de l'industrie. Assurez-vous que votre fabricant vous fournit des informations détaillées sur les niveaux d'épaisseur. Il doit également inclure l'épaisseur du revêtement conforme qui se trouve sur vos PCB.

Considérations réglementaires

Tout comme le point précédent, les normes réglementaires sont indispensables presque partout. La même chose est fidèle également dans le monde des cartes de circuits imprimés. Avec des considérations réglementaires, les fabricants s'assurent qu'ils vous offrent des produits sûrs. Ils bénéficient également de résultats conformes aux spécifications de l'industrie.

Aux États-Unis, par exemple, il existe plusieurs organismes de réglementation tels que l'OSHA et l'EPA. Ces institutions et bien d'autres veillent à ce que les fabricants n'utilisent pas de substances dangereuses. Ils veillent également à ce que l'industrie soit soumise à une réglementation.

Avec quelques réglementations ici et là, les clients ont la certitude de trouver l'épaisseur idéale d'un revêtement conforme de leur choix. Enfin, les considérations réglementaires sont également le bon moyen de s'assurer que les clients trouvent des revêtements conformes avec le niveau d'épaisseur qu'ils trouvent idéal.

Résumé

C'est tout pour aujourd'hui. Nous espérons que vous savez maintenant comment trouver l'épaisseur idéale d'un revêtement conforme à utiliser sur vos cartes de circuits imprimés. Nous espérons que vous avez trouvé ce guide passionnant et informatif.

Avez-vous besoin d'informations supplémentaires sur d'autres questions concernant l'épaisseur conforme ? N'hésitez pas à nous contacter à WellPCB pour une assistance immédiate. Si vous n'êtes pas sûr de l'épaisseur idéale du revêtement conforme que vous devez utiliser pour votre PCB, nous sommes prêts à vous offrir une assistance immédiate.

Nous avons servi et continuons de répondre aux besoins de milliers de clients. Ne soyez pas laissé pour compte. Appelez-nous maintenant pour tous vos besoins de revêtements conformes.


Technologie industrielle

  1. Quels facteurs affectent les coûts des revêtements en poudre industriels ?
  2. UL, ISO et ITAR :informations importantes sur les certifications PCB
  3. Épaisseur du PCB
  4. Définitions importantes des PCB prototypes :Partie 2
  5. 7 facteurs à prendre en compte pour une conception de PCB de bonne qualité
  6. Qu'est-ce qui fait du revêtement conforme un favori pour l'industrie des PCB ?
  7. 5 étapes importantes du processus de fabrication des PCB
  8. Un focus sur les directives importantes pour l'impression de texte de légende de PCB
  9. Connaître les facteurs de conception qui ont un impact sur l'épaisseur du circuit imprimé